本实用新型涉及照明系统。
背景技术:
传统的照明控制方式主要分为两种:一种是采用翘板开关对照明灯具进行开关控制,由于翘板开关的容量规格限制,对于大型车间照明大功率灯具不适用,此种控制方式常见于民建单体建构筑物中;另一种是对于生产车间的照明灯具分回路直接通过关合照明箱中的断路器进行控制。
虽然目前断路器制造工艺不断提高,安全性能良好,但是频繁的关合断路器仍然存在触电的风险,尤其是当照明箱安装在敞开的生产车间中时,触电风险概率会加大。与此同时,这两种控制方式在空间上均存在局限性,只能够控制一个照明回路中灯具所能覆盖的范围。
对于生产线车间,常用的为上述第二种控制方式,开关灯具都需要回到照明箱所在地,但是生产线的巡检人员需要从车间的一个出入口进入,巡检完后可能会从第二个甚至第三个出入口出去然后再进入下一个车间进行巡检,此过程中巡检人员或者不关闭照明灯具,造成长明灯,或者在巡检结束后返回起点再关闭照明灯具,造成时间及能源浪费,劳动量增加。对于部分需要保持照度的车间,则需要早晨和夜晚安排人员进行开关灯具。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是实现一种可对整个照明箱所有照明回路负责区域进行一个总的电源控制系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:新型照明控制系统,灯具开关盒进线端经熔断器连接供电线路火线,出线端连接供电线路零线,所 述灯具开关盒为照明灯供电,系统设有第一继电器,所述第一继电器的输出端回路串联在供电线路零线和灯具开关盒出线端之间,所述第一继电器的控制端回路与转换开关串联在供电线路的火线和零线之间。
所述第一继电器的输出端回路与第二继电器的输出端回路并联,所述转换开口输入端接火线,其中一个输出端连接第一继电器的控制端回路,另一个输出端连接第二继电器的控制端回路。
所述第二继电器控制端回路的驱动点为光控开关或时控开关。
所述灯具开关盒内的灯具开关设置在所控制照明灯区域的入口处,所述第一继电器的控制端按钮设置在中控室内。
所述转换开关设置在中控室内。
本实用新型成功消除了频繁关合断路器,特别是室外照明箱中的断路器时可能带来的安全隐患,同时也克服了传统采用照明开关控制照明灯具所存在的容量限制问题和空间限制问题。实现照明控制的安全性、经济型,并提高其操作便捷性和自动化程度。
附图说明
下面对本实用新型说明书中每幅附图表达的内容作简要说明:
图1为照明控制系统原理图。
具体实施方式
如图1所示,灯具开关盒进线端经熔断器连接供电线路火线,出线端连接供电线路零线,灯具开关盒为照明灯供电,第一继电器的输出端回路与第二继电器的输出端回路并联,并联的继电器输出回路串联在供电线路零线和灯具开关盒出线端之间,则可以通过两组继电器控制灯具开关盒供电线路的通断。
转换开口输入端接火线,中一个输出端连接第一继电器的控制端回路,另 一个输出端连接第二继电器的控制端回路,接第一继电器的档位为“DCS/中控”可实现后台自动控制,接第二继电器的档位为“Local/现场”可实现手动控制。
灯具开关盒内的灯具开关设置在所控制照明灯区域的入口处,第一继电器的控制端按钮设置在中控室内,转换开关设置在中控室内,可根据需要调节控制模式,方便进行控制。
将转换开关S1调至“Local/现场”可实现手动控制,此控制模式下,可以通过照明箱内按钮S2实现就地启停功能,可以通过现场灯具开关盒ALB1、ALB2~ALBn进行控制,此时,ALB1、ALB2~ALBn任意一个按下接通电源,任意一个再按一下可以断开电源。按钮盒ALB1、ALB2~ALBn分别装在各个出入口,从而实现从任意一个口进入时点亮此一片区域内灯具,从任意一个口离开时对灯具进行关闭。
以上控制均通过操作按钮进行,避免了操作断路器时带来的触电风险。照明箱处及任意出入口的电源控制也使其操作更加便捷,实现多点控制的目的。
将转换开关S1调至“DCS/中控”可实现后台自动控制。中控室可以通过程序的设定对照明箱电源进行自动控制,中控室操作员也可以通过对继电器K驱动信号的保持和解除对其进行控制。
切换到中控室进行操作也从另一个方面诠释了多点控制的思想,同时也不再需要现场安排人员进行操作,人力资源的安排方面得到了一定的释放。
此外,第二继电器控制端回路的驱动点为光控开关或时控开关,可以实现对照明区域进行光控或时控,其扩展方式非常简便。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的, 均在本实用新型的保护范围之内。