本实用新型涉及一种机箱,尤其涉及一种占用空间小,结构紧凑合理,方便拆装的恒流源机箱结构。
背景技术:
现有的恒流源机箱的箱体一般为铝合金钣金冲压及铣切的盒形结构件,它包括前后面板、双侧壁板、上下盖板和箱内安装隔板等结构件,组成件通常均可以非常便利的装配和拆卸,因此易于生产装配、安装调试和使用维修,但其箱体内部件,尤其需经常拆换的PCB板通常是在拆除面板后才能从箱体内部对应的PCB板定位槽内拆除,拆装过程烦琐,费时费力,因此给生产装配、安装调试和使用维修等带来一定的难度。
技术实现要素:
本实用新型主要是提供了一种占用空间小,结构紧凑合理,方便拆装的恒流源机箱结构,解决了现有技术中存在的机箱内的PCB板拆装过程烦琐,费时费力,给生产装配、安装调试和使用维修等带来一定的难度等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种恒流源机箱结构,包括方形的定位框架,在所述定位框架内对应的底面一侧排列着若干PCB板定位槽,另一侧设有控制器容纳腔,PCB板定位槽顺沿前后方向延伸,在PCB板定位槽上互配的滑动插接着PCB板,PCB板延伸至定位框架的前侧面并对应的活动连接在定位框架的上下边框上,与控制器容纳腔对应的定位框架上设有前面板,在前面板上设有显示屏和数字键盘。通过在定位框架的底面上设置PCB板定位槽,并使PCB板互配的滑动插接在PCB板定位槽内,由于PCB板延伸至定位框架的前侧面并对应的活动连接在定位框架的上下边框上,拆装PCB板时只需拆除定位框架的前侧面上的连接件,即可将PCB板自PCB板定位槽上向外滑动取出,拆装方便快捷;同时由于机箱内一侧用于安装PCB板,另一侧的控制器容纳腔用于安装控制器等电器件,并在控制器容纳腔对应的定位框架前面板上设置显示屏和数字键盘,用于功能显示及操作,空间布局合理,框架结构,重量轻,强度高,占用空间小,结构紧凑。
作为优选,所述PCB板定位槽包括PCB板定位槽前段和PCB板定位槽后段,在PCB板定位槽前段和PCB板定位槽后段间对应的定位框架底面上横设有前定位梁和后定位梁,PCB板定位槽前段横设在定位框架前边框与前定位梁之间,PCB板定位槽后段横设在定位框架后边框与后定位梁之间。PCB板定位槽分为前、后两段,并分别支撑在前、后定位梁和定位框架前、后边框间,PCB板即实现左、右两端固定,固定方式简单可靠。
作为优选,所述PCB板定位槽在定位框架的底面上等距离排列,且PCB板定位槽间的距离与PCB板的宽度相等。当PCB板定位槽等距离排列,且PCB板定位槽间的距离与PCB板的宽度相等时,排列在定位框架前侧面的PCB板呈首尾相接密闭排列,使定位框架前侧面保持密闭的完整性。
作为优选,在所述定位框架外对应的底面、顶面、后侧面、左侧面和右侧面上分别罩设有机箱罩板,在定位框架后侧面对应的机箱罩板上设有若干个打印插头定位孔,在定位框架底面、顶面、后侧面、左侧面和右侧面对应的机箱罩板上设有散热孔。在定位框架外设置机箱罩板,防灰防尘;定位框架后侧面的打印插头定位孔用于与外置测试设备的电连接;在机箱罩板上设置散热孔,用于排除机箱内部热量,确保设备正常运行。
作为优选,在所述定位框架前侧面的两侧分别设有拉手。拉手方便搬运。
作为优选,在所述前面板上设有电源开关。电源开关安装在前面板上时方便操作使用。
因此,本实用新型的一种恒流源机箱结构具有下述优点:通过在定位框架的底面上设置PCB板定位槽,并使PCB板穿过定位框架的前侧面互配的滑动插接在PCB板定位槽内,拆装PCB板时, PCB板自PCB板定位槽向外滑出即可,拆装方便快捷,空间布局合理,占用空间小,结构紧凑;PCB板采用前、后两段固定,固定方式简单可靠。
附图说明:
图1是本实用新型一种恒流源机箱结构的立体结构示意图;
图2是本实用新型的另一个方向的立体结构示意图。
具体实施方式:
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:
如图1和图2所示,本实用新型的一种恒流源机箱结构,包括长方体形状的定位框架1,在定位框架1外对应的底面、顶面、后侧面、左侧面和右侧面上分别罩装着一块机箱罩板9,在定位框架1后侧面对应的机箱罩板9上开有若干个打印插头定位孔10,打印插头定位孔10在定位框架1后侧面左侧等距离排列,在定位框架1底面、顶面、后侧面、左侧面和右侧面对应的机箱罩板9上均开有散热孔11,在定位框架1内对应的底面左侧等距离排列着若干PCB板定位槽2,PCB板定位槽2顺沿前后方向延伸,PCB板定位槽2包括PCB板定位槽前段21和PCB板定位槽后段22,在PCB板定位槽前段21和PCB板定位槽后段22间对应的定位框架1底面上横设有前定位梁7和后定位梁8,PCB板定位槽前段21横设在定位框架1前边框与前定位梁7之间,PCB板定位槽后段22横设在定位框架1后边框与后定位梁8之间,在PCB板定位槽2上互配的滑动插接着PCB板4,且PCB板定位槽2间的距离与PCB板4的宽度相等,PCB板4延伸至定位框架1的前侧面并对应的通过螺钉活动连接在定位框架1的上下边框上,在定位框架1内对应的底面右侧形成控制器容纳腔3,控制器容纳腔3对应的定位框架1上装有前面板13,在前面板13上装有显示屏5、数字键盘6和电源开关14,为了便于搬运,在定位框架1前侧面的左两侧分别装有上、下两个拉手12。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。