本实用新型涉及用于生产电熔砖的保温箱，特别是一种电磁感应加热保温箱。
背景技术：
池壁砖的生产是通过前期的砂型模具制作；池壁砖原料充分搅拌，添加在电弧炉里面经过高温熔化，最终把熔化好的料液浇铸进砂型内，在保温效果内十天左右的保温退火，最终制得池壁砖的毛坯砖。浇铸后的高温料液，在砂型的常温型腔内，重力作用下，池壁砖的锆成分由于比重大向下走，再因为锆属于难融物，因此向外的低温区移动，先行凝固。同时成分中的硅钠成分属于相对的易融物向内移动，形成池壁砖的晶相偏析。
再则，池壁砖的冒口内的溶液要向砖体进行收缩补充，由于砖体与冒口连接部位是突然变窄，也就是蓄热量变小，造成此处过早凝固，因此冒口内的溶液对砖体补充溶液的通道受阻，使池壁砖内部晶相偏析更加严重，并且会导致池壁砖内部蔬松、孔洞现象，这也是池壁砖容重被限制在3.75左右不能突破，也是对此国外池壁电熔砖容重能达到3.85以上的差距，在玻璃窑炉的溶液泄露重大事故中每年有此类报道，给玻璃制造企业带来巨大的损失，这与池壁砖的内部致密缺陷有着密切关系，因此池壁砖内部致密的提高是迫不及待需要改善的一项技术。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种用于生产电熔砖的保温箱，可有效解决池壁砖偏析现象严重，难以提高容重的问题。
本实用新型解决的技术方案是，一种电磁感应加热保温箱，包括箱体和设置在箱体内的砂型模具，箱体为上部开口的中空结构，箱体内壁与砂型模具外壁之间填充有保温材料颗粒，所述的砂型模具的外壁上设置有导体材料制成的加热板，加热板外侧绕装有电磁感应线圈，构成电磁感应加热结构。
本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，成本低，保温效果好，池壁砖致密度的明显提高，是生产电熔砖保温箱上的创新。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1给出，本实用新型包括箱体1和设置在箱体内的砂型模具，箱体1为上部开口的中空结构，箱体内壁与砂型模具外壁之间填充有保温材料颗粒2，所述的砂型模具的外壁上设置有导体材料制成的加热板6，加热板外侧绕装有电磁感应线圈5，构成电磁感应加热结构。
为保证使用效果，所述的加热板6的内壁与砂型模具的外壁紧贴，其厚度呈上大下小；
所述的加热板6截面为梯形，上顶边的厚度为20mm，下底边的厚度为7mm；
所述的加热板6两侧的箱体上旋装有水平的固定螺杆3，构成加热板的固定结构；
所述的电磁感应线圈5与电磁加热控制器4相连；电磁感应线圈和电磁加热控制器均为现有技术，通过电磁加热控制器对电磁感应线圈通电，线圈中产生高频磁场，从而使处于高频磁场中的导体发热，即加热板发热，所述的加热板采用铁制成；
所述的砂型模具是由砖体砂型7b和装在砖体砂型上口部的冒口砂型7a构成的上部开口的一体结构，加热板设置在砖体砂型的外壁上。
在保温效果两侧分别设置锥型钢板，钢板宽度与池壁砖相同，钢板厚度上厚20mm，下厚7mm，高度与砖体一致。在保温箱两侧上下设置直径30mm，长度500mm的螺栓，分别固定钢板，两块钢板距离可以通过螺栓调整，浇铸钱，砂型在保温效果放好，钢板在螺栓作用下加紧砂型，同时通过在钢板上设置电磁加热装置，启动电源，钢板会在一分钟内发热直到变红，钢板厚的位置热量大，钢板薄的位置热量小，行程一个上大下小的温度梯度，避免了冒口内溶液的补缩通道因为凝固过早而受阻现象，这是厚的钢板有较高的温度保证了砖体与冒口连接处的高温液体状态，砖体因此而满足补缩条件。通过这个技术，池壁砖致密度大大提高，容重有原来的3.75上升到3.85左右，不低于3.8。
本实用新型使用时，在砂型模具的外壁上增加了加热板，加热板宽度和高度可与池壁砖相同，且厚度呈上宽下窄，浇铸前，砂型模具在箱体内放好，加热板通过两侧的固定螺杆固定，通过电磁加热控制器对电磁感应线圈通电，线圈中产生高频磁场，从而使处于高频磁场中的加热板发热，钢板厚的位置热量大，钢板薄的位置热量小，形成一个上大下小的温度梯度，避免了冒口内溶液的补缩通道因为凝固过早而受阻现象，这是厚的钢板有较高的温度保证了砖体与冒口连接处的高温液体状态，砖体因此而满足补缩条件，与现有技术相比，本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，成本低，保温效果好，池壁砖致密度的明显提高，容重有原来的3.75上升到3.85左右，不低于3.8，是生产电熔砖保温箱上的创新，有良好的社会和经济效益。