一种散热器与电路板安装结构及视频监控装置的制作方法

本实用新型涉及视频监控
技术领域：
，特别是涉及一种散热器与电路板安装结构及具有其的视频监控装置。
背景技术：
：在现有的摄像机等视频监控装置中，散热器和电路板通常设置在同一个仓体内，导致散热器对电路板的散热效果减弱。此外，散热器进水会使得同处一个仓体内的电路板进水失效。因此，希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷中的至少一个。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种散热器与电路板安装结构来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷中的至少一个。为实现上述目的，本实用新型提供一种散热器与电路板安装结构，其特征在于，包括：电路板、分隔件、导热垫和散热器，所述分隔件构成用于容纳电路板仓的仓壁的至少一部分；所述电路板容置在所述电路板仓内；所述散热器设置在所述分隔件的外侧，所述导热垫穿过所述分隔件，一端与电路板接触，另一端与所述散热器接触。优选地，所述分隔件上设置有通孔，所述导热垫与所述通孔密封配合。优选地，所述通孔为圆孔，所述导热垫的横截面为圆形，且在所述导热垫与所述通孔之间设置有密封垫。优选地，所述导热垫固定连接至所述散热器。优选地，所述导热垫与所述散热器一体成型。优选地，在所述电路板上设置有散热部，所述散热部与所述导热垫接触。优选地，在所述导热垫的与上述散热器结合的一端处具有径向向外延伸的扩展部。优选地，所述分隔件与所述散热器以嵌入式注塑成型方式一体成型，其中，所述散热器作为嵌入件，以金属材料铸造成型。优选地，所述散热器与电路板安装结构，其特征在于，进一步包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述分隔件配合而限定所述电路板仓；所述第二壳体和所述分隔件配合而限定散热器仓，上述散热器设置在所述散热器仓内，其中，所述第二壳体上设置有通风孔。本实用新型还提供一种视频监控装置，所述视频监控装置包括如上所述的散热器与电路板安装结构。本实用新型将电路板1与散热器4分别放置在不同的仓体内，或者说将散热器4设置在电路板仓之外，且通过导热垫与电路板1导热连接。从而，即可良好地实现散热功能，又能很好地防止外部水汽进入电路板仓。更具体地，散热器散发的热量不会再次影响电路板，提高电路板的散热效果。此外，外部空气中的水汽不会进入到电路板仓，提高电路板的运行可靠性。附图说明图1是根据本实用新型第一实施例的散热器与电路板安装结构的示意图。图2是根据本实用新型第二实施例的散热器与电路板安装结构的示意图。附图标记：1电路板7电路板仓2分隔件8散热器仓3导热垫11散热部4散热器21通孔5第一壳体61通风孔6第二壳体具体实施方式在附图中，使用相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。图1是根据本实用新型第一实施例的散热器与电路板安装结构的示意图。图示的散热器与电路板安装结构尤其适用于摄像机等视频监控装置，例如，可以用于视频监控装置的前端或者后端。图1中示出了：电路板1、分隔件2、导热垫3和散热器4。电路板1设置在分隔件2的一侧，散热器4设置在分隔件2的另一侧。也就是说，分隔件2将电路板1和散热器4隔离开。在分隔件2上设置有通孔21。导热垫3穿过通孔21，并与通孔21密封配合。导热垫3的一端(图1中的上端)与电路板1接触；另一端与散热器4接触。从而，将热量从电路板1传导至散热器4。参见图1，在电路板1上设置有散热部11。散热部11与导热垫3接触。有利的是，散热部11以导热效率高的材料制成，并固定在电路板1的基板上。散热部11设置在电路板1的高发热区域，例如，临近高发热器件设置。在图示实施例中，散热部11大体为圆柱状，其直径与导热垫3的直径相同。为了便于更好地散热，散热部11与导热垫3相互对准。也就是说，散热部11与导热垫3的轴线共线。可以理解的是，散热部11与导热垫3的横截面形状不限于圆形，而是可以为任何适当的形状，其中，圆形是优选的，具有更好的可加工性与密封性。导热垫3大体为圆柱状，且固定在散热器4上。与之相对应，分隔件2上通孔21为圆孔。为了便于实现导热垫3与通孔21之间的密封配合，在导热垫3的外周套设密封圈。也就是说，在导热垫3与通孔21之间设置有密封圈。可以理解的是，导热垫3以导热效率高的材料制成。参见图1，在导热垫3与散热器4结合的一端处具有径向向外延伸的扩展部。这有利于促进散热。且有利于导热垫3与散热器4之间的连接与安装。在一个实施例中，导热垫3独立于散热器4制造，然后再通过螺纹连接、导热胶粘接、焊接、卡扣连接等方式连接至散热器4。在另一个可选实施例中，导热垫3与散热器4一体成型。散热器4以导热效率高的材料支制成，且具有较大的面积，以更好地进行散热。可以理解的是，散热器4的具体材料和结构以根据需要设置。在一个优选的实施例中，散热器4本身作为视频监控装置的外壳的一部分。在一个可选实施例中，散热器4与隔离件2集成为一体。例如，散热器4与隔离件2采用相同材料一体模铸成型。或者，散热器4以导热金属材料模铸成型，然后再以嵌入模铸成型的方式，以诸如PP、ABS等塑料材料来注塑成型隔离件2。有利的是，在嵌入模铸成型时，将散热器4设置在隔离件2的背离电路板的一侧。在该可选实施例中，有利的是，导热垫3也与散热器4与隔离件2集成在一起。也就是说，导热垫3与散热器4一体模铸成型，然后再以嵌入注塑模铸成型的方式与隔离件2一体成型。图2是根据本实用新型第二实施例的散热器与电路板安装结构的示意图。图2中示出了：电路板1、分隔件2、导热垫3、散热器4、第一壳体5和第二壳体6。第一壳体5和分隔件2配合而限定电路板仓7。电路板1设置在电路板仓7内。第二壳体6和分隔件2配合而限定散热器仓，散热器4设置在散热器仓8内。换句话说，散热器4设置在电路板仓7之外。散热器仓8和电路板仓7由分隔件2分隔为两个相互隔离的仓。尽管第二壳体6上设置有通风孔61，外部的空气(包括水汽)可以通过通风孔61进入散热器仓8，但是，散热器仓内的水汽不会进入到电路板仓7内。在图2中，为了清楚地示出各部分之间的关系，在散热部11和导热垫3之间具有间隙。实际上，在安装完毕后，散热部11和导热垫3之间没有间隙，而是紧密接触。接触压力可以根据壳体、电路板、散热器等的具体结构和材料来确定。本实用新型将电路板1与散热器4分别放置在不同的仓体内，或者说将散热器4设置在电路板仓之外，且通过导热垫与电路板1导热连接。从而，即可良好地实现散热功能，又能很好地防止外部水汽进入电路板仓。更具体地，散热器散发的热量不会再次影响电路板，提高电路板的散热效果。此外，外部空气中的水汽不会进入到电路板仓，提高电路板的运行可靠性。最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。本领域的普通技术人员应当理解：可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。当前第1页1 2 3