电磁炉的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种电磁炉。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，电磁炉因为加热方便快捷，且没有明火的优点，得到了越来越广泛的应用。

目前，在检测电磁炉的面板等部位的温度时，通常采用含有热敏电阻的温度传感器进行检测。具体的，温度传感器包括有热敏电阻、支架和连接线，热敏电阻固定在支架上，连接线和热敏电阻的引线可对接铆接在一起。在铆接时，热敏电阻两端的引线先从热敏电阻端部延伸3-5mm，然后弯成大约为90°的角度，与热敏电阻之间构成直角的一段引线再延伸3-5mm，并通过铜带等与连接线之间串联铆接在一起。

然而，现有技术中热敏电阻所引出的引线较长，因为引线中含有铁等容易被电磁加热的成分，所以引线较容易被电磁炉加热，因而影响热敏电阻对电磁炉面板等部位的温度感测，会使得电磁炉发出错误的控制指令，不利于电磁炉的正常工作。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电磁炉，其温度传感器能够实现较为准确的测温。

本实用新型提供一种电磁炉，包括外壳、面板和线圈盘，线圈盘位于外壳和面板所围成的空腔内，还包括温度传感器组件；温度传感器组件包括热敏电阻、两根连接线和温度传感器支架，热敏电阻和连接线均设置在温度传感器支架上，两根连接线分设在热敏电阻的两端，每根连接线均和热敏电阻的一侧的引脚线连接，每根连接线和对应的引脚线之间均存在并排接触段，连接线的端部与引脚线端部位于并排接触段的同侧，且并排接触段朝向热敏电阻的侧方弯折。这样温度传感器组件中的热敏电阻工作时，电流的流通路径大为缩短，可以有效减少热敏电阻的引脚线被磁力线切割，提高温度传感器组件的测温准确性，保障电磁炉的正常工作，同时引脚线和连接线的并排接触段不会占用热敏电阻两端延伸方向的空间，空间占用较小。

可选的，并排接触段与热敏电阻之间形成的夹角为锐角。这样引脚线和连接线之间的并排接触段会向内弯折，使并排接触段不再在热敏电阻两端的延伸方向占用额外的空间。

可选的，并排接触段与热敏电阻之间形成夹角的角度范围在30°-85°之间。该角度范围能够保证并排接触段在热敏电阻的长度方向上所占用的空间较小，同时并排接触段也不会与热敏电阻其余部分的引脚线接触，形成短路。

可选的，并排接触段与连接线的未与引脚线接触的部分之间形成夹角，所述夹角在30°-90°之间。这样引脚线和连接线之间的并排接触段不会接触到位于并排接触段上方的面板底部，也就不会受到面板热量的影响，因而温度测试精度和准确度均能够得到保证。

可选的，两个连接线所对应的并排接触段均朝向热敏电阻的同一侧弯折。这样热敏电阻的另一侧空间被释放出来，可以安置其它部件或结构。

可选的，两个连接线所对应的并排接触段分别朝向热敏电阻的不同侧弯折。这样可以避免当并排接触段的长度较长时，出现两个并排接触段之间相互触碰或连接的情况，有效地防止了热敏电阻两端发生短路现象。

可选的，连接线和引脚线之间铆接连接。铆接连接可在常温下实现连接，且具有可靠的机械强度，较为方便快捷。

可选的，温度传感器组件还包括铜带，铜带包裹在并排接触段上，以铆接连接线和引脚线。

可选的，温度传感器支架具有可设置并排接触段的容置腔，容置腔内设置有隔离部，热敏电阻两端的连接线分别位于隔离部的不同侧。这样两个不同的并排接触段会被隔离部所隔开，避免了热敏电阻两端的引脚线以及连接线相互接触的现象。

可选的，引脚线的长度为2-5mm。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的电磁炉的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的温度传感器组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的热敏电阻和连接线的连接示意图；

图4是本实用新型实施例二提供的热敏电阻和连接线的连接示意图；

图5是本实用新型实施例三提供的温度传感器组件的结构示意图；

图6是本实用新型实施例三提供的另一种温度传感器组件的结构示意图。

附图标记说明：

1—热敏电阻；3—温度传感器支架；4—铜带；11、12—引脚线；21、22—连接线；31—容置腔；32—隔离部；100—温度传感器组件；200—外壳；300—面板；400—线圈盘；a—并排接触段。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型实施例一提供的电磁炉的结构示意图。图2是本实用新型实施例一提供的温度传感器组件的结构示意图。图3是本实用新型实施例一提供的热敏电阻和连接线的连接示意图。如图1至图3所示，本实施例提供的电磁炉，包括外壳200、面板300和线圈盘400，线圈盘400位于外壳200和面板300所围成的空腔内。此外，电磁炉的内部还包括温度传感器组件100，温度传感器组件100包括热敏电阻1、两根连接线21和22，以及温度传感器支架3，热敏电阻1和连接线21、22均设置在温度传感器支架3上，两根连接线2分设在热敏电阻1的两端，每根连接线2均和热敏电阻1一侧的引脚线11或12连接，每根连接线和对应的引脚线之间均存在并排接触段a，连接线21或22的端部与引脚线11或12的端部位于并排接触段a的同侧，且并排接触段a朝向热敏电阻1的侧方弯折。

为了检测电磁炉上的锅具的温度，温度传感器组件100通常设置在靠近面板300的位置。温度传感器组件100中设置有热敏电阻1，热敏电阻1设置于温度传感器支架3上，从而可以通过温度传感器支架3的支撑，使热敏电阻1与面板300或者锅具底部保持接触。

为了将热敏电阻1连接在电磁炉的控制电路中，热敏电阻1的两端均具有一根用于接入电路的引脚线11、12，同时，温度传感器组件100还具有两个连接线21和22，两根连接线21、22分别位于热敏电阻1的两端。这样，每根连接线均会和热敏电阻1一端的引脚线11或12连接，以将热敏电阻1接入电磁炉的电路之中。其中，连接线21和22可以穿过温度传感器支架3上开设的通孔，并与位于温度传感器支架3另一侧的热敏电阻1相连。而热敏电阻1每端的引脚线的长度在2-5mm左右。

在连接线21和热敏电阻1的引脚线11相连，以及连接线22和引脚线12相连时，连接线和引脚线之间并不是端与端相对应，而是引脚线有一段与连接线之间并排接触并连接的部位，引脚线的该部位与连接线的末端重叠在一起，同时，连接线的端部与引脚线的端部均位于该并排接触段a的同一侧，由于连接线和引脚线之间为电连接，所以电流会从热敏电阻1的端部流至引脚线与连接线之间刚接触的部位，而引脚线的其余并排接触段中并不会通入电流，因而引脚线的有效部位为引脚线的除去并排接触段的其余部位。当温度传感器组件100中的热敏电阻工作时，电流的流通路径大为缩短，可以有效减少热敏电阻1的引脚线被磁力线的切割，提高温度传感器组件100的测温准确性。

通常的，引脚线11、12和连接线21、22之间的并排接触段a朝向热敏电阻1的侧方弯折。由于连接线21或22和热敏电阻1的引脚线11或12之间由原先的端对端串联连接变为了具有重叠的并排接触段a的并联连接，所以对于空间的占用由原先的沿连接线延伸方向变为了垂直于连接线的延伸方向。此时，由于垂直于连接线的延伸方向的空间可能会布置有其它部件，为了减少引脚线以及连接线在该方向的空间占用，引脚线和连接线之间的并排接触段a不再沿着引脚线的伸出方向延伸，而是朝向热敏电阻1的侧方弯折。这样，引脚线11、12所占用的长度可以得到有效减少，节约了温度传感器组件100的占用空间。

并排接触段a向着热敏电阻1的侧方弯折时，为了同时减少引脚线11或12在热敏电阻1两端延伸方向的空间占用，并排接触段a与热敏电阻1之间形成的夹角可为锐角。这样引脚线11和连接线21之间，以及引脚线12和连接线22之间的并排接触段a会向内弯折，使并排接触段a不再在热敏电阻1两端的延伸方向占用额外的空间。

作为优选的实施方式，连接线与引脚线的并排接触段a与热敏电阻1之间形成的夹角的角度范围一般在30°-85°之间。该角度范围能够保证并排接触段a在热敏电阻1的长度方向上所占用的空间较小，同时并排接触段a也不会与热敏电阻1其余部分的引脚线接触，形成短路。

可选的，并排接触段a与连接线的未与引脚线接触的部分之间形成夹角，所述夹角在30°-90°之间。这样并排接触段a会朝向连接线的未与引脚线接触部分倾斜，因而引脚线11、12和连接线21、22之间的并排接触段a不会接触到位于并排接触段a上方的面板底部，也就不会受到面板热量的影响，因而温度测试精度和准确度均能够得到保证。

在并排接触段a进行弯折时，根据温度传感器支架3的形状以及其它部件的空间占用情况，可以让并排接触段a具有不同的朝向。例如，如图3所示，两个连接线21和22所对应的并排接触段a均朝向热敏电阻1的同一侧弯折。此时，两个并排接触段均位于热敏电阻1的同一侧，因而均占用热敏电阻1的该侧空间，而热敏电阻1的另一侧空间被释放出来，可以安置其它部件或结构。

为了实现热敏电阻1的引脚线与连接线之间的连接，连接线和引脚线之间一般可以采用铆接连接的方式。此时，连接线21和引脚线11，或者连接线22和引脚线12之间可通过铆接件连接起来，相比焊接等方式而言，铆接连接在常温下实现连接，且同样具有可靠的机械强度，因而较为方便快捷。

其中，为了对连接线和热敏电阻1的引脚线实现铆接，温度传感器组件100还包括有铜带4，铜带4包裹在连接线和引脚线的并排接触段a上，以铆接连接线和引脚线。在铆接时，将连接线21和引脚线11固定在一起，而连接线22和引脚线12固定在一起，并将铜带套设在铆接处的外部，并通过铜带4的变形，将内部包裹的连接线和引脚线铆接在一起。

本实施例中，电磁炉包括外壳、面板和线圈盘，线圈盘位于外壳和面板所围成的空腔内；电磁炉还包括温度传感器组件，温度传感器组件括热敏电阻、两根连接线，以及温度传感器支架，热敏电阻和连接线均设置在温度传感器支架上，两根连接线分设在热敏电阻的两端，每根连接线均和热敏电阻一侧的引脚线连接，每根连接线和对应的引脚线之间均存在并排接触段，连接线的端部与引脚线的端部位于并排接触段的同侧，且并排接触段朝向热敏电阻的侧方弯折。这样温度传感器组件中的热敏电阻工作时，电流的流通路径大为缩短，可以有效减少热敏电阻的引脚线被磁力线的切割，提高温度传感器组件的测温准确性，保障电磁炉的正常工作，同时引脚线和连接线的并排接触段不会占用热敏电阻两端延伸方向的空间，空间占用较小。

图4是本实用新型实施例二提供的热敏电阻和连接线的连接示意图。如图4所示，本实施例中，热敏电阻1两端的引脚线所形成的并排接触段a可以为其它朝向，例如，两个连接线21以及22所对应的并排接触段a分别朝向热敏电阻1的不同侧弯折。这样，热敏电阻1两端的并排接触段分别位于热敏电阻1的不同侧，在热敏电阻1处的容置空间较为充裕时，两个并排接触段各自朝向热敏电阻1的不同侧，可以避免当并排接触段a的长度较长时，出现两个并排接触段之间相互触碰或连接的情况，有效地防止了热敏电阻1两端发生短路现象。

此时，分别位于热敏电阻1两端，并对应不同连接线的并排接触段a与引脚线11或12之间的夹角可以保持相同或不同，两个并排接触段分别向热敏电阻1的不同侧弯折，并分设在热敏电阻1的长度方向的两侧，这样两个并排接触段之间有热敏电阻1相隔，因而两个并排接触段之间不容易发生接触，隔离性较强。

本实施例中，电磁炉上的温度传感器组件中，热敏电阻两端的并排接触段分别位于热敏电阻的不同侧，这样可以避免当并排接触段的长度较长时，两个并排接触段之间相互触碰或连接的情况出现，有效地防止了热敏电阻两端发生短路现象。

图5是本实用新型实施例三提供的温度传感器组件的结构示意图。本实施例中，温度传感器组件的总体结构和组成均与前述实施例一和二中的相似，不同之处在于，为了保证热敏电阻两端的引脚线以及连接线的相互独立，避免热敏电阻两端的引脚线以及连接线相互干涉或者触碰，引起短路现象，在温度传感器支架上还设置有隔离结构。具体的，如图5所示，温度传感器支架3具有可设置并排接触段a的容置腔31，容置腔31内设置有隔离部32，热敏电阻1两端的连接线21、22分别位于隔离部32的不同侧。

其中，因为引脚线和连接线之间的并排接触段a通常要铆接铜带4，因而并排接触段a的整体高度会大于热敏电阻1本体的高度。当并排接触段a的高度高于或者等于热敏电阻1时，会使热敏电阻1的本体无法紧贴在面板底部，影响测温时的准确性；同时，由于并排接触段a可能会和面板底部镶贴，这样锅具底部高温热辐射也会传递到并排接触段a，并影响测温准确性。所以，为了放置并排接触段a，温度传感器支架3上具有容置腔31，容置腔31的底面低于热敏电阻1本体放置处的底面，以使并排接触段a放置在容置腔31内时，并排接触段a的顶部低于热敏电阻1的本体，这样安装时，热敏电阻1能够紧贴面板底部设置，从而准确测温。

在容置腔31内还可以具有隔离部32，隔离部32通常可以是以热敏电阻1为中心，并向四周延伸的隔离筋位。通常的，隔离筋位的高度可与热敏电阻1的底部保持于同一高度上，而热敏电阻1两端的引脚线和连接线的并排接触段a位于容置腔31内，且会被隔离筋位等隔离部32所挡住，这样并排接触段a放置在容置腔31中后，位于热敏电阻1两端的引脚线11和连接线21之间的并排接触段，以及引脚线12和连接线22之间的并排接触段会分别位于隔离部32的不同侧，由此两个不同的并排接触段会被隔离部32所隔开，避免了热敏电阻1两端的引脚线以及连接线相互接触的现象。

温度传感器支架上设置隔离部之后，同样可适用于两个引脚线对应的并排接触段位于热敏电阻不同侧的情况。图6是本实用新型实施例三提供的另一种温度传感器组件的结构示意图。如图6所示，当位于热敏电阻两端的两个引脚线与连接线形成的并排接触段位于热敏电阻的不同侧时，隔离部仍可以将两个连接线和引脚线隔离开来。

本实施例中，温度传感器组件上的温度传感器支架具有可设置并排接触段的容置腔，容置腔内设置有隔离部，热敏电阻两端的连接线分别位于隔离部的不同侧。这样两个不同的并排接触段会被隔离部所隔开，避免了热敏电阻1两端的引脚线以及连接线相互接触的现象。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。