一种多模组的抽屉式的PCB线路板的制作方法

本实用新型涉及PCB板技术领域，尤其是指一种多模组的抽屉式的PCB线路板。

背景技术：

PCB板是电子元器件电气连接的提供者，他的设计主要是版图设计。采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，所以对现代印制板的加工工艺有着很高的要求。

对于现在PCB板的设计中，要求达到的功能越来越多，而对于多种功能的PCB板，PCB板排布较多，采用不同的功能模组的PCB板时，需要从不同的地方取出PCB板，使用不便，工作效率慢。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的问题提供一种多模组的抽屉式的PCB线路板。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种多模组的抽屉式的PCB线路板，包括主PCB板，所述主PCB板的底部设置有收纳盒，所述收纳盒内设置有多个隔层板，所述隔层板上设置有安装抽屉式组件，所述抽屉式组件包括用于将次级PCB板固定的滑板，所述滑板上的末端设置有第一滑轮，所述隔层板上设有用于与第一滑轮配合的滑槽；所述滑槽的出口端设置有用于与滑板配合的第二滑轮；所述滑槽上还设置有用于限制滑板的最大滑动距离的限定块，所述限定块设置于第二滑轮的一侧。

其中，所述隔层板的下表面设置有防静电泡棉。

其中，所述限定块的高度小于所述第一滑轮、第二滑轮的高度。

其中，所述滑板上设置有用于拖动滑板的拉手。

其中，所述隔层板沿竖直方向排成一列。

其中，所述第一滑轮的数量为2个，所述滑槽的数量为2个，所述第二滑轮的数量为2个。

其中，所述防静电泡棉通过锁合螺钉固定于隔层板的下表面。

其中，锁合螺钉包括头部和螺杆，所述螺杆的底部设置有固定凸块，所述隔层板设置有用于与螺杆配合的螺孔，所述螺孔设置有用于与所述固定凸块配合的固定凹槽。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种多模组的抽屉式的PCB线路板，当需要对主PCB板的功能进行拓展或需要采用其他功能的PCB板时，只需抽出收纳盒内的抽屉式组件，根据需要，抽出不同隔层板上的次级PCB板来使用，其使用方便、快捷，利用第一滑轮、第二滑轮和滑槽之间的配合使得滑板与隔层板之间的摩擦减少，便于使用；同时，通过限定块来限定滑板的滑出，防止滑板直接滑出滑槽使得次级PCB板掉落损坏。

附图说明

图1为本实用新型的一种多模组的抽屉式的PCB线路板的结构示意图。

图2为本实用新型的隔层板、防静电泡棉、抽屉式组件的结构示意图。

图3为本实用新型的锁合螺丝、防静电泡棉以及隔层板的配合结构示意图。

在图1至图3中的附图标记包括：

1—主PCB板 2—收纳盒 3—隔层板

4—滑板 5—第一滑轮 6—第二滑轮

7—限定块 8—防静电泡棉 9—拉手

10—锁合螺钉 11—头部 12—螺杆

13—固定凸块 14—螺孔 15—固定凹槽

16—次级PCB板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

本实施例所述的一种多模组的抽屉式的PCB线路板，包括主PCB板1，所述主PCB板1的底部设置有收纳盒2，所述收纳盒2内设置有多个隔层板3，所述隔层板3上设置有安装抽屉式组件，所述抽屉式组件包括用于将次级PCB板16固定的滑板4，所述滑板4上的末端设置有第一滑轮5，所述隔层板3上设有用于与第一滑轮5配合的滑槽；所述滑槽的出口端设置有用于与滑板4配合的第二滑轮6；所述滑槽上还设置有用于限制滑板4的最大滑动距离的限定块7，所述限定块7设置于第二滑轮6的一侧。具体地，当需要对主PCB板1的功能进行拓展或需要采用其他功能的PCB板时，只需抽出收纳盒2内的抽屉式组件，根据需要，抽出不同隔层板3上的次级PCB板16来使用，其使用方便、快捷；具体地，所述第一滑轮5、第二滑轮6之间的配合使得滑板4平衡滑出；利用第一滑轮5、第二滑轮6和滑槽之间的配合使得滑板4与隔层板3之间的摩擦减少，便于使用；同时，通过限定块7来限定滑板4的滑出，防止滑板4直接滑出滑槽使得次级PCB板16掉落损坏。

本实施例所述的一种多模组的抽屉式的PCB线路板，所述隔层板3的下表面设置有防静电泡棉8。具体地，所述防静电泡棉8可以防止PCB板之间的静电损坏。

本实施例所述的一种多模组的抽屉式的PCB线路板，所述限定块7的高度小于所述第一滑轮5、第二滑轮6的高度。

本实施例所述的一种多模组的抽屉式的PCB线路板，所述滑板4上设置有用于拖动滑板4的拉手9。具体地，通过操作拉动拉手9进而将收纳盒2内的滑板4拉出，进而将次级PCB板16拉出，便于调试和使用。

本实施例所述的一种多模组的抽屉式的PCB线路板，所述隔层板3沿竖直方向排成一列。具体地，隔层板3竖直排成一列，其整体性好，便于使用。

本实施例所述的一种多模组的抽屉式的PCB线路板，所述第一滑轮5的数量为2个，所述滑槽的数量为2个，所述第二滑轮6的数量为2个。具体地，第一滑轮5、滑槽、第二滑轮6的数量对应为两个，可以保证其平衡性强。

本实施例所述的一种多模组的抽屉式的PCB线路板，所述防静电泡棉8通过锁合螺钉10固定于隔层板3的下表面。具体地，通过锁合螺钉10将防静电泡棉8固定在隔层板3的下表面。

本实施例所述的一种多模组的抽屉式的PCB线路板，锁合螺钉10包括头部11和螺杆12，所述螺杆12的底部设置有固定凸块13，所述隔层板3设置有用于与螺杆12配合的螺孔14，所述螺孔14设置有用于与所述固定凸块13配合的固定凹槽15。具体地，当锁合螺钉10穿过防静电泡棉8后，螺杆12伸入螺孔14中，当固定凸块13卡入固定凹槽15时，锁合螺钉10固定完成，无法继续转动，保证锁合螺钉10固定完成；同时，当固定凸块13卡入固定凹槽15时，可以表明固定完成，防止继续牙合锁合螺钉10使得隔层板3或防静电泡棉8被压坏。

具体地，所述头部11为圆形，所述头部11的半径为所述防静电泡棉8表面长度的1/3。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。