一种显示器、线路板及其引脚结构的制作方法

本发明涉及显示技术领域，具体而言涉及一种显示器、线路板及其引脚结构。

背景技术：

随着显示技术的发展，人们越来越追求更高的显示清晰度，导致显示面板的导电膜层上的引脚之间的间距越来越小，且引脚的宽度也越来越小。

在传统的显示器中，通过热压贴合将线路板上的引脚与导电膜层上的引脚通过带有导电粒子的异方性导电胶贴合在一起，而线路板上的引脚与导电膜层上的引脚并不会直接导通，而是通过线路板上的引脚与导电膜层上的引脚对异方性导电胶中的导电粒子进行捕捉，进而实现线路板上的引脚与导电膜层上的引脚之间的导通；但随着引脚之间的间距越来越小，且引脚的宽度也越来越小，导致引脚对导电粒子的捕捉越来越困难，大大降低了线路板与导电膜层之间连通的可靠性，降低了显示面板的工作稳定性。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供一种显示器、线路板及其引脚结构，本发明的显示器能够增强其中线路板与导电膜层之间连通的可靠性。

为解决上述技术问题，本发明提出的一个技术方案是：提供一种显示器，包括：

线路板和显示面板，所述线路板和所述显示面板的导电膜层均设置有引脚；

所述线路板和/或所述导电膜层的所述引脚上设置若干个凸起；所述线路板的引脚和所述导电膜层的引脚通过所述凸起进行相应连接。

其中，所述凸起设置在所述线路板和/或所述导电膜层的所述引脚的前端表面。

其中，所述凸起为尖刺结构。

其中，所述线路板的引脚和所述导电膜层的引脚之间还包括粘合胶。

其中，所述粘合胶为带有导电粒子的导电胶或不带有导电粒子的非导电胶。

其中，所述线路板为柔性线路板。

本发明还提出的一个技术方案：提供一种线路板的引脚结构，包括线路板和引脚本体，所述引脚本体设置在所述线路板上，所述引脚本体上设有若干个凸起。

其中，所述凸起为尖刺结构。

其中，所述凸起设置在所述引脚的前端表面。

本发明还提出另一个技术方案：提供一种线路板，所述线路板上包含引脚结构，该引脚结构包括线路板和引脚本体，所述引脚本体设置在所述线路板上，所述引脚本体上设有若干个凸起。

其中，所述凸起为尖刺结构。

有益效果：区别于现有技术，本发明提供的显示器包括线路板和显示面板，所述线路板和所述显示面板的导电膜层均设置有引脚；所述线路板和/或所述导电膜层的所述引脚上设置若干个凸起；所述线路板的引脚和所述导电膜层的引脚通过所述凸起进行相应连接。本发明的液晶显示器可以使其中的线路板与导电膜层之间的导通不再依赖对异方性导电胶中的导电粒子的捕捉，其中的线路板与导电膜层可以直接通过各自引脚上的凸起直接连接，进而增强了线路板与导电膜层之间连通的可靠性，提升了显示面板的工作稳定性能。

附图说明

图1是现有技术的显示器100的结构示意图；

图2是图1中A内放大的结构示意图；

图3是本发明显示器一实施例的结构示意图；

图4是图3中B内放大后一实施例结构示意图；

图5是图3中B内放大后另一实施例结构示意图；

图6是本发明线路板的引脚结构一实施例的结构示意图。

具体实施例

为使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明所提供的一种显示器、线路板及其引脚结构做进一步详细描述。在附图中，相同的标号在整个说明书和附图中用来表示相同的结构和区域。

参阅图1和图2，图1是现有技术的显示器100的结构示意图，图2是图1中A内放大的结构示意图，如图1和图2所示，现有技术中显示器100包括显示面板101、PCB板103和线路板102，显示面板101与PCB板103通过线路板102实现连接。因此，显示面板101和PCB板103均需要与线路板102连接。其中，线路板102的两侧均设有引脚(图1中未画出)，PCB板103和显示面板101与线路板102连接的一侧设有与线路板102上的引脚对应的引脚。其中，线路板102与显示面板101的连接实际上是线路板102与显示面板101的导电膜层1011的连接。线路板102与显示面板101的导电膜层1011之间通过线路板102上的引脚1021和显示面板101的导电膜层1011上的引脚1012连接。现有技术中，引脚1021和引脚1012之间并没有实际接触，而是在线路板102上的引脚1021和导电膜层1011上的引脚1012之间填充带有导电粒子的导电胶104，通过线路板102上的引脚1021和导电膜层1011上的引脚1012对导电胶104中的导电粒子1041进行捕捉，将导电粒子1041捕捉至线路板102上的引脚1021和导电膜层1011上的引脚1012之间，进而实现线路板102上的引脚1021和导电膜层1011上的引脚1012的连接。

但随着对显示器清晰度的要求越来越高，线路板上的引脚之间的间距越来越小，且引脚的宽度也越来越小，同时导电膜层上的引脚也随之发生了相应变化，使线路板上的引脚和导电膜层上的引脚对异导电胶中的导电粒子的捕捉越来越困难，导致线路板上的引脚和导电膜层上的引脚的导通性能越来越不稳定。

参阅图3和图4，图3是本发明显示器一实施例的结构示意图，图4是图3中B内放大后一实施例结构示意图。如图3和图4所示，该实施例的显示器200包括线路板202、显示面板201和PCB板203，其连接关系与图1所示的显示器100相同；此外，本实施例中的显示面板201与图1所示的显示面板101也相同，线路板202和显示面板201的导电膜层2011上均设置有引脚2021，2012。本实施例中，线路板202和/或导电膜层2011上的引脚2021，2012上设置若干个凸起2022,2013；线路板202的引脚2021和导电膜层2011的引脚2012通过凸起2022,2013进行相应连接。本实施例以凸起设置在线路板和/或导电膜层的引脚的前端表面为例。当然，在其他实施例中，凸起还可以设置在线路板和/或导电膜层的引脚的其他位置上，能够通过该凸起使线路板和导电膜层连接即可。

本实施例中，可以仅在线路板的引脚上设置凸起，也可以仅在导电膜层的引脚上设置凸起，也可以在线路板和导电膜层的引脚上均设置凸起。

本实施例通过在线路板和/或导电膜层的引脚上设置凸起，使线路板和导电膜层可以通过该凸起直接接触，进而使两者连接。可选的，凸起设置在线路板和/或导电膜层上的引脚的前端表面；当然，凸起也可以设置在线路板和/或导电膜层上的引脚的其他位置，能够使线路板和导电膜层两者连接即可。

进一步的，在显示器的制备过程中，需要在线路板202与显示面板201之间贴附一层粘合胶204，利用热帖压合的方式将线路板202与显示面板201压合，使粘合胶204填充在线路板202的引脚2021和导电膜层2011的引脚2012之间的空隙内，进而使线路板202与显示面板201互相粘合。因此，线路板202的引脚2021和导电膜层2011的引脚之间还具有粘合胶204。

在本实施例中，由于线路板的引脚和导电膜层的引脚能够通过各自引脚上的凸起进行相应连接，因此，路板的引脚和导电膜层的引脚之间的粘合胶可以是不带有导电粒子的非导电胶。此外，该粘合胶也可以是带有导电粒子的导电胶，例如，异方性导电胶。

进一步的，根据显示器的结构需求，线路板可以为柔性线路板。

进一步的，如图5所示，该凸起2022,2013可以设置为尖刺结构。将线路板202和/或导电膜层2011上的引脚2021，2012上的凸起2022，2013设置为尖刺结构，线路板202和/或导电膜层2011上的引脚2021,2012上的尖刺结构的尖端彼此接触，即可实现两者的连接，增加线路板和导电膜层之间的导通性能的稳定性。

本实施例的显示器通过将其中线路板和显示面板的导电膜层上的引脚上设置若干个凸起，使线路板和显示面板的导电膜层上的引脚通过各自引脚上的凸起连接，不再依赖对导电胶中的导电粒子的捕捉，能够增强线路板与导电膜层之间连通的可靠性，提升显示面板的工作稳定性能。

参阅图6，图6是本发明线路板的引脚结构一实施例的结构示意图。如图6所示，本实施例中的线路板的引脚结构300包括线路板301和引脚本体302，引脚本体302设置在线路板301上，引脚本体302的前端表面设置有若干个凸起303。

进一步的，该凸起303为尖刺结构。

进一步的，本发明还提出了一种具有引脚结构的线路板，该线路板的引脚结构与图3至图5所示的显示器一实施例中线路板或显示面板上的引脚相同，此处不再赘述。

以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围。