一种柔性电路板制造用电镀工装治具的制作方法

文档序号:11323194阅读:621来源:国知局

本实用新型涉及电路板制造技术领域,具体为一种柔性电路板制造用电镀工装治具。



背景技术:

目前电子产品具有轻、薄、小的特点,所以所需的铜箔越来越薄才能满足产品线路制作的需求,但是铜箔越薄,在沉镀铜工艺中难度越大,产品在生产过程中很容易皱折,变形导致后工序无法生产。现有沉镀铜工艺只是把产品放入挂篮内,产品在药水中因摇摆,打气等工艺条件要求时容易产生皱折及变形,为此,我们提出一种柔性电路板制造用电镀工装治具。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种柔性电路板制造用电镀工装治具,以解决上述背景技术中提出的现有沉镀铜工艺只是把产品放入挂篮内,产品在药水中因摇摆,打气等工艺条件要求时容易产生皱折及变形的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种柔性电路板制造用电镀工装治具,该柔性电路板制造用电镀工装治具包括FR4板、装夹槽、夹子和推夹器,所述装夹槽开在所述FR4板上,所述夹子为结构相同的四组,四组所述夹子分别装夹在所述FR4板的顶部左右两侧和底部左右两侧,四组所述夹子上均安装有推夹器。

优选的,所述FR4板的厚度为2mm。

优选的,所述装夹槽开在FR4板本体的中央位置,且装夹槽的长度为550mm,宽度为245mm。

优选的,所述FR4板的左侧到装夹槽的左侧、FR4板的右侧到装夹槽的右侧、FR4板的顶部到装夹槽的顶部和FR4板的底部到装夹槽的底部的距离均为10mm。

优选的,所述FR4板和装夹槽的四角均为圆弧状。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型提出的一种柔性电路板制造用电镀工装治具,改善了产品皱折及变形不良提高产品良率,采用2mm厚度的FR4板制作和铜箔相对应的尺寸的治具,然后把产品放入治具中固定,从而增强了产品的硬度,以达到产品不皱折不变形目的,然后采用夹子使产品和铜箔固定,推夹器的设置提高了生产效率,该实用新型大大提高了生产效率和产品的合格率,使用方便,成本低廉,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1FR4板、2装夹槽、3夹子、4推夹器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种柔性电路板制造用电镀工装治具,该柔性电路板制造用电镀工装治具包括FR4板1、装夹槽2、夹子3和推夹器4,所述装夹槽2开在所述FR4板1上,所述夹子3为结构相同的四组,四组所述夹子3分别装夹在所述FR4板1的顶部左右两侧和底部左右两侧,四组所述夹子3上均安装有推夹器4。

其中,所述FR4板1的厚度为2mm,所述装夹槽2开在FR4板1本体的中央位置,且装夹槽2的长度为550mm,宽度为245mm,所述FR4板1的左侧到装夹槽2的左侧、FR4板1的右侧到装夹槽2的右侧、FR4板1的顶部到装夹槽2的顶部和FR4板1的底部到装夹槽2的底部的距离均为10mm,所述FR4板1和装夹槽2的四角均为圆弧状。

工作原理:采用厚度为2mm的FR4板1,在FR4板1上开装夹槽2,制作和铜箔相对应的尺寸的治具,在本实施例中,装夹槽2的长度为550mm,宽度为245mm,然后将产品放入装夹槽2内,采用夹子3和推夹器4将产品和铜箔固定,即可完成装夹。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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