一种智能控制调光电源的制作方法

文档序号:15402770发布日期:2018-09-11 17:56阅读:241来源:国知局

本发明涉及一种智能控制调光电源。



背景技术:

传统的电源没有智能调光电路,不能调光、监控运行状况,现有的led智能调光技术是利用一般的led电源在接线端后再加一级智能调光电路,即分为两部分,从而达到智能调光的目的,但这种方式安装复杂,同时安装成本增加。

因此,有必要设计一种新的智能控制调光电源。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种智能控制调光电源,该智能控制调光电源集成度高,易于实施。

发明的技术解决方案如下:

一种智能控制调光电源,包括电源电路和调光电路;

电源电路包括整流电路、pfc升压电路、llc电源转换电路和变压器;变压器的副边与led负载相连形成直流输出通路;

pfc升压电路是指基于功率因数校正的升压电路;

llc电源转换电路是指谐振式电源转换电路(其中llc是指电感-电感-电容)。

所述的电源电路还包括同步整流电路。

所述的智能控制调光电源还包括用于检测电源输出电压的电压检测电路,电压检测电路与输出通路相连。

所述的智能控制调光电源还包括用于电源输出电流的电流检测电路,电流检测电路与输出通路相连。

所述的pfc升压电路采用ncp1654芯片。

所述的llc电源转换电路采用ncp1399芯片;

ncp1399芯片的第6脚依次经电阻r35、电容c18、电容c17以及电感l2接变压器t1的原边的第3脚,变压器t1为16脚封装(变压器t1型号为ec40/45,是一款常规变压器)的变压器;电容c17与电感l2的连接点经并联的电容c21和c22接地。

所述的同步整流电路采用tea1995芯片。

所述的电压检测电路包括电阻r81、r82和第一a/d转换电路;电阻r81的第一端接调光电源的输出电压端vo+;电阻r81的第二端经电阻r82接地,电阻r81的第二端与第一a/d转换电路相接。第一a/d转换电路接插座con3的第1脚。

电流检测电路包括电阻r67、r68、ina195芯片、第二a/d转换电路,第二a/d转换电路接插座con3的第2脚;

电阻r67、r68均为0.002欧姆;

电阻r67、r6并联后串接在直流输出通路中,且电阻r67的第一端接地;电阻r67的第二端接ina195芯片的3脚;ina195芯片的4脚经电阻r69接地;

ina195芯片的1脚经电阻r71和并联的电容c41和c42接地;电阻r71与电容c41的连接点接第二a/d转换电路。

所述的调光电路包括:mos管q11、三极管q12~q15以及pwm脉冲产生电路;

三极管q12,q14和q15为npn型三极管,三极管q13为pnp三极管;

mos管q11为n沟道mos管;

pwm脉冲产生电路的脉冲输出端pwm1经电阻r80接三极管q15的b极,脉冲输出端pwm1还经电阻r99接地;三极管q15的e极接地,三极管q15的c极经电阻r78接三极管q14的b极;三极管q14的e极接vo-端,三极管q14的e极通过电阻r77接三极管q12和三极管q13的b极;

三极管q14的c极还通过电阻r76接直流9v电压端;三极管q15的c极还通过电阻r79接直流9v电压端;

直流9v电压端通过电阻r75接三级q12的c极;三极管q13的e极与三极管q12的e极相连;三极管q13的c极接vo-端;

三极管q13的e极经电阻r73接mos管q11的g极;电阻r73与二极管d15并联;

mos管q11的d极接直流电源负输入端vo;

vo-端为mos管q11的s端;vo-端直接接地或通过测量电阻r67接地。

有益效果:

本发明的智能控制调光电源,针对现有的led电源和智能调光电路,在led电源的输出整流电路后级再加一级智能调光电路,将led电源和智能调光模块两大部分合二为一,大大的简化了接线线路,节约了安装时间和安装空间,从而节约了成本;并实时掌握led负载及电源的工作状态和功耗情况,从而极大的消除了安全隐患,且节能环保。

智能调光模块还包含一个电压检测和电流检测电路,能实时监测后面的led负载的电压和电流参数。

本发明能够根据需要既可自动调光,也可手动调光,根据用户的需求选择。调节led的亮度,节能环保。

附图说明

图1为智能控制调光电源的总体电原理框图;

图2为电路原理图。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明:

实施例1:如图1~2,本智能调光电源是由电源智能调光两部分组成(电源和智能调光合二为一),所述电源部分主要包括(1)由交直流转换电路部分组成的前级模块,以及(2)主要由智能调光控制组成的后级模块,智能调光模块产生一个几百至几千赫兹左右的pwm波,pwm波经过放大,对后面mos管的“开”和“关”进行控制,从而实现对后面的led负载进行智能调光(包括调光和“开/关”,节能环保),此模块还包含一个电压和电流检测电路,实时监测后面的led负载的电压和电流参数,根据电压和电流参数还可以对后面的led负载故障进行预判断。以下对具体电路作详细说明:

1.pwm调光部分详细说明:

调光pwm波由调光模块(con3)第4脚输出,经电阻r80、r99分压,再通过三极管q15、q14把pwm波调光信号放大,然后由三极管q12、q13组成的图腾柱推动电路再次放大,推动后面的功率mos管q11,控制mos管q11的导通和截止(开和关),从而实现对后面led负载的智能调光和关断控制。

通过这种调光方式,解决了led电源智能化程度低,调光性能差,节能程度不高的问题。该方式通过实时检测照明环境(配合必要的光照传感器),并结合用户需求,能够手动或自动智能控制led发光参数,实现不同亮度的精确调光,可精准满足用户的灯光使用要求。

2.电压和电流检测详细说明:

电压检测是输出电压经电阻r81、r82分压以后,送到调光模块con3第1脚进行检测。

电流检测是指输出电流流过电阻r67、r68并在上面产生一个电压差,此电压差送到icu7(ina195是德州仪器公司生产的电流分流监控器,低误差、宽输入电压。)3、4脚,由u7把电压差对比、放大后,在u7第1脚输出,再经电阻r71、电容c41、c42平滑、滤波后送到调光模块con3第2脚进行检测。从而实现对后面led负载的电压、电流检测。

3.电源部分详细说明:

(1)pfc升压部分,该部分是采用安森美公司的ncp1654(u3)芯片,采用so-8封装,是一个用于连续导通模式(ccm)的功率因数校正升压预转换器的控制器,它控制电源开关的导通时间(pwm)在一个固定频率模式并依赖于瞬时线圈电流。主要功能有:满足iec61000-3-2标准要求、平均电流连续导电模式、非常低的启动电流、低运行功耗等,主要安全特性有,突入电流检测、过压(u3第6脚通过r12、r13、r14、r15检测c2a、c2a1的电压是否启动保护电路)保护、软启动、过载(u3通过检测限流电阻r8上的电流来判断是否过载)保护等。

(2)llc电源转换部分,该部分是采用安森美公司最新的ncp1399(u6)芯片,采用soic-16nb封装,是一个高性能电流模式、谐振式控制器,主要功能特性有:高频工作从20-750khz、电流模式控制方案、自动钳位于死区最大值、过载保护锁机或自动恢复、电流短路锁机或自动恢复(ic第6脚通过检测谐振电容c21、c22上的电流来判断电源是否处于过载和短路状态,是否启动保护。)、过温过压保护锁机或自动恢复(ic第7脚通过外围电路来判定电源是否处于过压、过温状态)、谐振开关保护、开环保护等。

(3)同步整流部分:该部分是采用恩智浦公司最新的芯片tea1995(u5),采用so-8封装,主要功能特性有:二次侧谐振半桥的同步整流的高速控制器、微功耗启动、超低静态电流、直接感测两个同步整流器、宽vcc操作范围等。

智能调光方法包括以下步骤:

步骤1:变流步骤;

通过电源模块将交流电整流成直流电,再将直流电升压后与变压器原边相接;

步骤2:pwm调光步骤

通过在变压器副边侧设置调光模块,基于pwm调光机制实现对led负载的调光;

电源模块包括整流电路、pfc升压电路、llc电源转换电路和变压器;变压器的副边与led负载相连形成直流输出通路;

pfc升压电路是指基于功率因数校正的升压电路;

llc电源转换电路是指谐振式电源转换电路(其中llc是指电感-电感-电容)。

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