控制箱的制作方法

本实用新型涉及电气相关设备的技术领域，尤其是涉及一种控制箱。

背景技术：

换流站内的换流变压器冷却器控制箱内电气器件较多，且需保持 24小时不间断运行，运行器件必然产生大量热量，产生的热量如不及时散发出去，易产生高温，影响电气器件的运行环境。目前解决散热问题基本采用在控制箱内装设空调的方法。

目前在控制箱内部装设空调机，缺点主要如下：

1、因空调系统多采用雪种循环降温，但降温同时排风系统会产生热气流如空调散热未处理好反而未启到降温效果。

2、空调系统降温中会产生水汽，如排放不顺畅容易腐蚀设备及导电短路。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供控制箱，以解决现有技术中由于空调机在运行过程中带来的降温效果不佳、产生水汽的技术问题。

本实用新型提供的一种控制箱，包括控制箱主体、进风口和出风口，

所述进风口和所述出风口均设置在控制箱主体上，且所述进风口与所述出风口与所述控制箱主体的内腔连通；

在所述进风口设置有通风装置；所述通风装置包括吸气风扇和导向管，所述导向管的开口朝向下方。

进一步地，所述通风装置包括内部端和导向管；所述内部端位于所述控制箱主体内，所述导向管位于所述控制箱主体外；

所述吸气风扇位于所述导向管内。

进一步地，所述导向管的开口处设置有保护网罩。

进一步地，所述导向管内设置有至少一层过滤网。

进一步地，还包括冷却装置，所述冷却装置包括循环压力泵、散热管和散热装置；

所述散热管位于所述控制箱主体内，所述散热装置位于控制箱主体外，

所述循环压力泵通过输送管与所述散热管连接，所述散热管通过回水管与散热装置连接，且所述散热装置通过进水管连接所述循环压力泵。

进一步地，所述冷却装置还包括储水箱，所述储水箱位于所述循环压力泵和散热装置之间。

进一步地，所述冷却装置还包括散热吸水泵，所述散热吸水泵设置在散热管和散热装置之间，用于将散热管内的冷却液输送到散热装置内。

进一步地，所述散热装置包括一级散热装置和二级散热装置。

进一步地，还包括控制装置，所述控制装置根据设置在控制箱主体内的温度传感器的信号控制循环压力泵的开启或者关闭。

进一步地，所述控制箱主体外设置有保温层。

本实用新型提供的控制箱能够通过风冷和水冷进行对控制箱进行散热，且在控制箱外设置有保温层，有效的减少由于外界温度而影响控制箱的温度；且水冷和风冷根据温度启动，当风冷具能够满足控制箱降温的时候，水冷不启动，有效的节约了能源。

在控制箱内的吸气风扇能够使外界的空气进入到控制箱主体内，使控制箱主体内的空气加速流通，从而使控制箱主体内的热空气从出风口排出，实现控制箱内的设备的降温。

此控制箱利用在控制箱主体外的保温层反射一部分太阳光热，对控制箱主体起到保温效果；且在控制箱主体内设置温度传感器，冷却装置通过控制箱主体内的温度自动开启或者关闭；利用吸气风扇实现内外部的空气流通，完全避免了空调机产生的水汽带来的短路风险。

由于控制箱内并非大部分器件都产生热量，针对容易产生大量热量的接触器、继电器，利用散热管将核心部件围绕，散热管内冷却液将热源分散到箱体外采用铝管散热片散热，依次循环降温。相比于空调机组只是通过降低内部空气温度，更加具有针对性和适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的控制箱结构示意图；

图2为图1所示的控制箱的通风装置的结构示意图；

图3为图1所示的控制箱的通风装置的另一角的结构示意图；

图4为图1所示的控制箱的冷却装置的结构示意图。

图标：100－控制箱主体；200－通风装置；300－出风管；400－保护网罩；500－吸气风扇；600－导向管；700－内部端；800－散热管；900－输送管；110－回水管；120－散热吸水泵；130－进水管；140－储水箱； 150－循环压力泵；160－散热装置；161－一级散热装置；162－二级散热装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1－图3所示，本实用新型提供的一种控制箱，包括控制箱主体100、进风口和出风口，

所述进风口和所述出风口均设置在控制箱主体100上，且所述进风口与所述出风口与所述控制箱主体100的内腔连通；

在所述进风口设置有通风装置200；所述通风装置200包括吸气风扇500和导向管600，所述导向管600的开口朝向下方。

在一些实施例中，控制箱主体100上设置有进风口和出风口，一般进风口位于控制箱主体100靠下侧，出风口位于控制箱主体100 的靠上侧，且进风口与出风口位于控制箱主体100的两侧；使进入到控制箱主体100内的空气能够尽量将控制箱主体100内的热空气置换掉，从而实现将控制主体内的设备产生的热携带出，以实现控制箱的散热。

在进风口的通风装置200的吸气风扇500能够使外界的空气从导向管600内进入到控制箱内，温度降低的空气在控制箱内进行热交换，升高后的空气从出风口排出，这样实现对控制箱的散热。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述通风装置200包括内部端700和导向管600；所述内部端700位于所述控制箱主体100内，所述导向管600位于所述控制箱主体100外；

所述吸气风扇500位于所述导向管600内。

在一些实施例中，通风装置200的内端部设置在控制箱主体100 内，导向管600设置在控制箱主体100外，通过内端部和导向管600 配合使通风装置200牢固固定在控制箱主体100上。

在出风口上也设置有开口朝向地面的出风管300，从而避免雨水之类从出风口进入到控制箱主体100内。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述导向管600的开口处设置有保护网罩400。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述导向管600内设置有至少一层过滤网。

在一些实施例中，导线管的开口处设置有保护网罩400，在不影响空气进入到控制箱主体100内的情况下，能够防止虫子和老鼠的进入。

此保护网罩400可以为设置两层，一层主要用于防止较大的动物，比如老鼠，一层用于防止较小的动物进入，比如苍蝇。

在导向管600内还可以设置多层过滤网，过滤网能够有效的防止在空气进入到控制箱主体100的过程中，将灰尘带入，减少控制箱内的灰尘。

如图4所示，基于上述实施例基础之上，进一步地，还包括冷却装置，所述冷却装置包括循环压力泵150、散热管800和散热装置160；

所述散热管800位于所述控制箱主体100内，所述散热装置160 位于控制箱主体100外，

所述循环压力泵150通过输送管900与所述散热管800连接，所述散热管800通过回水管110与散热装置160连接，且所述散热装置 160通过进水管130连接所述循环压力泵150。

此冷却装置除了使用冷却液以外，还可以用水进行冷却。

为了使控制箱有更好的散热效果，控制箱主体100上还安装有冷却装置，冷却装置通过循环压力泵150将冷却液输送到散热管800 中，散热管800在控制箱主体100内进行热交换，散热管800内水的温度升高，将回水管110流入到散热装置160内，在散热装置160 内温度较高的冷却液将热量传递到空气中，实现冷却液的降温。

散热管800位于控制箱主体100内的核心部件外采用散热管800 围绕，散热管800内循环冷却液将热量带入散热装置160内进行散热，实现对控制箱的散热。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述冷却装置还包括储水箱140，所述储水箱140位于所述循环压力泵150和散热装置160之间。

在一些实施例中，冷却装置还包括储水箱140，经过散热装置160 降温的冷却液流入到储水箱140中，循环压力泵150与储水箱140 连接，能够将储水箱140中的冷却液输送到散热管800中。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述冷却装置还包括散热吸水泵120，所述散热吸水泵120设置在散热管800和散热装置160 之间，用于将散热管800内的冷却液输送到散热装置160内。

在一些实施例中，冷却装置内还设置有散热吸水泵120，散热吸水泵120位于控制箱主体100的高处，散热吸水泵120能够将散热管 800中的水快速的移动，从而提高水循环的速度。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述散热装置160包括一级散热装置161和二级散热装置162。

在一些实施例中，散热装置160包括一级散热装置161和二级散热装置162；高温冷却液先经过一级散热装置161后，再流入二级散热装置162，这样能够提高冗余度，从而一级散热装置161或者二级散热装置162出现问题或者性能降低，不会对整个水冷产生致命影响，确保控制箱主体100的正常运行。

基于上述实施例基础之上，进一步地，还包括控制装置，所述控制装置根据设置在控制箱主体100内的温度传感器的信号控制循环压力泵150的开启或者关闭。

在一些实施例中，在控制箱主体100内部的核心部件附近装有温度传感器，温度传感器能够时时将核心部件的温度传递给控制装置，一般设置一个启动冷却装置的启动温度，比如40℃，当高于这个温度，控制装置控制冷却装置启动，当低于此温度，利用空气进行降温散热；这样的设计满足了环境的变化和昼夜温差的变化对控制箱降温的需求。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述控制箱主体100外设置有保温层。

在控制箱主体100外的保温层包括金属隔热涂料、卷圆阻燃保温层和反阳光膜；其中反阳光膜位于最外层，反阳光膜用于反射阳光。

保温层用于隔热，用于隔离日照控制箱主体100表面金属层所产生的热量，隔热层一般采用隔热保温材料制成；箱体表面先涂刷金属隔热涂料，再贴绝缘阻燃隔热材料最后再贴合反阳光膜。

本实用新型提供的控制箱能够通过风冷和水冷进行对控制箱进行散热，且在控制箱外设置有保温层，有效的减少由于外界温度而影响控制箱的温度；且水冷和风冷根据温度启动，当风冷具能够满足控制箱降温的时候，水冷不启动，有效的节约了能源。

在控制箱内的吸气风扇500能够使外界的空气进入到控制箱主体100内，使控制箱主体100内的空气加速流通，从而使控制箱主体 100内的热空气从出风口排出，实现控制箱内的设备的降温。

此控制箱利用在控制箱主体100外的保温层反射一部分太阳光热，对控制箱主体100起到保温效果；且在控制箱主体100内设置温度传感器，冷却装置通过控制箱主体100内的温度自动开启或者关闭；利用吸气风扇500实现内外部的空气流通，完全避免了空调机产生的水汽带来的短路风险。由于控制箱内并非大部分器件都产生热量，针对容易产生大量热量的接触器、继电器，利用散热管800将核心部件围绕，散热管800内冷却液将热源分散到箱体外采用铝管散热片散热，依次循环降温。相比于空调机组只是通过降低内部空气温度，更加具有针对性和适用性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。