一种用于线路板的散热机构的安装结构的制作方法

文档序号:19628039发布日期:2020-01-07 09:54阅读:178来源:国知局
一种用于线路板的散热机构的安装结构的制作方法

本实用新型为一种用于线路板的散热机构的安装结构,属于线路板散热技术领域。



背景技术:

线路板广泛运用在各种电器内部,线路板在使用时产生的热量会加快线路板上的线路老化速度且会缩短线路板上元件的使用寿命,需要提供一种散热机构用于线路板的散热保护。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于线路板的散热机构的安装结构,通过设有循环导热管和冷水箱,利用循环导热管吸收线路板的热量,利用冷水箱上设有辅助散热片实现升温的冷却水快速散热,对线路板的散热效果好,设有一号安装长螺孔和二号安装长螺孔,本实用新型在安装时更加方便对孔,安装方便。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种用于线路板的散热机构的安装结构,包括安装板、冷水箱和循环导热管,所述冷水箱位于安装板一侧,所述冷水箱的外侧设有循环水泵,所述循环水泵固定安装在冷水箱外壁上,所述循环水泵的进水口固定连接有连接水管,所述连接水管的另一端位于冷水箱的内部下端,所述循环水泵的出水口与循环导热管的一端固定连接,所述循环导热管的另一端与冷水箱的内部连通,所述循环导热管的中部呈螺旋状嵌装在安装板上端面,所述冷水箱的两侧面均设有若干辅助散热片,所述冷水箱的上端面中部设有注水口,所述冷水箱的下端面四角处均设有安装块,所述安装块上均设有一号安装长螺孔,所述安装板的端面四角处均设有安装缺槽,所述安装缺槽内部均设有二号安装长螺孔,所述安装缺槽一侧均设有螺纹孔。

作为本实用新型优选的一种技术方案,所述安装板和冷水箱之间固定连接有两根连接杆。

作为本实用新型优选的一种技术方案,所述注水口上螺纹连接有堵帽。

作为本实用新型优选的一种技术方案,所述一号安装长螺孔和二号安装长螺孔的大小形状相同。

作为本实用新型优选的一种技术方案,所述循环导热管上端面与安装板的上端面相持平设计。

本实用新型所达到的有益效果是:本用于线路板的散热机构的安装结构通过设有循环导热管和冷水箱,利用循环导热管吸收线路板的热量,利用冷水箱上设有辅助散热片实现升温的冷却水快速散热,对线路板的散热效果好,设有一号安装长螺孔和二号安装长螺孔,本实用新型在安装时更加方便对孔,安装方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的冷水箱内部结构示意图。

图中:1、安装板;2、冷水箱;3、循环导热管;4、循环水泵;5、连接水管;6、辅助散热片;7、注水口;8、安装块;9、一号安装长螺孔;10、安装缺槽;11、二号安装长螺孔;12、螺纹孔;13、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示,一种用于线路板的散热机构的安装结构,包括安装板1、冷水箱2和循环导热管3,冷水箱2位于安装板1一侧,冷水箱2的外侧设有循环水泵4,循环水泵4固定安装在冷水箱2外壁上,循环水泵4的进水口固定连接有连接水管5,连接水管5的另一端位于冷水箱2的内部下端,循环水泵4的出水口与循环导热管3的一端固定连接,循环导热管3的另一端与冷水箱2的内部连通,循环导热管3的中部呈螺旋状嵌装在安装板1上端面,冷水箱2的两侧面均设有若干辅助散热片6,冷水箱2的上端面中部设有注水口7,冷水箱2的下端面四角处均设有安装块8,安装块8上均设有一号安装长螺孔9,安装板1的端面四角处均设有安装缺槽10,安装缺槽10内部均设有二号安装长螺孔11,安装缺槽10一侧均设有螺纹孔12。

安装板1和冷水箱2之间固定连接有两根连接杆13,对本实用新型的结构进行加固,注水口7上螺纹连接有堵帽,防止漏水,一号安装长螺孔9和二号安装长螺孔11的大小形状相同,方便安装,循环导热管3上端面与安装板1的上端面相持平设计,方便线路板导热。

具体的,本实用新型在使用时,通过螺纹孔12利用螺栓将线路板安装在安装板1的上端面,线路板的下端面与循环导热管3的上端面相贴合,冷水箱2内部盛有冷却水,在循环水泵4的作用下,冷却水沿着循环导热管3循环流动,在此过程中,线路板的热量传递到冷却水中,温度升高的冷却水沿着循环导热管3流至冷水箱2内部,在辅助散热片6的作用下,冷却水快速散热降温,降温后的冷却水再次通过循环导热管3对线路板降温,周而复始,散热效果好,设有一号安装长螺孔9和二号安装长螺孔11,利用螺栓将本实用新型安装在电器内部,一号安装长螺孔9和二号安装长螺孔11的设计使本实用新型在安装时更加方便对孔,安装方便。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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