一种手持编程器壳体的制作方法

本实用新型涉及编程器技术领域，具体为一种手持编程器壳体。

背景技术：

随着现代工业的迅猛发展，工业自动化已经越来越多的应用到实际的生产中。许多设备在装机后需要进行现场的试运行，或者在设备运行期间需要对设备模式进行编程设置。

目前的手持编程器外壳散热性能差，导致内部元器件散热效果差，而且现有的壳体密封性能差，外部的灰尘容易进入壳体内腔。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手持编程器壳体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手持编程器壳体,包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体均为长方体结构，所述上壳体内侧设有凹槽，所述下壳体内侧设有与凹槽相匹配的凸起，所述上壳体和下壳体卡合连接，所述上壳体侧面开有第一横向散热槽，所述下壳体内侧开有第二横向散热槽，所述第一横向散热槽和第二横向散热槽内侧均粘接有散热膜，所述下壳体四个侧面开有卡槽，所述卡槽内卡接有密封圈。

优选的，所述散热膜包括防静电层、石墨烯层、导热胶层和离型膜，所述防静电层设置在石墨烯层上表面，所述石墨烯层下表面通过导热胶层粘接离型膜，所述离型膜采用pet薄膜。

优选的，所述密封圈包括密封圈主体，所述密封圈主体的上端面内、外两侧设有外翻边和内翻边，所述外翻边与密封槽为一体式，两个外翻边之间形成沟槽，所述密封圈截面形状为y形。

优选的，所述第一横向散热槽和第二横向散热槽的长度均为20mm-30mm，宽度为3mm-4mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构简单，便于将上壳体和下壳体的拆卸安装，而且具有良好的散热性能，有效的散去壳体内部产生的热量，此外，上壳体和下壳体卡合后密封性能好，防止外部的灰尘进入壳体内部。

（2）本实用新型采用的散热膜中的石墨烯层可实现快速有效的散热，进一步提高了壳体内部电子元件的散热效率。

（3）本实用新型采用的密封圈密封性能好，还能够提高上壳体、下壳体卡合后的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型散热膜剖视图；

图3为本实用新型密封圈结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种手持编程器壳体,包括上壳体1和下壳体2，所述上壳体1和下壳体2均为长方体结构，所述上壳体1内侧设有凹槽3，所述下壳体2内侧设有与凹槽3相匹配的凸起4，所述上壳体1和下壳体2卡合连接，所述上壳体1侧面开有第一横向散热槽5，所述下壳体2内侧开有第二横向散热槽6，第一横向散热槽5和第二横向散热槽6的长度均为20mm-30mm，宽度为3mm-4mm。所述第一横向散热槽5和第二横向散热槽6内侧均粘接有散热膜7，所述下壳体2四个侧面开有卡槽8，所述卡槽8内卡接有密封圈9。

本实用新型中，散热膜7包括防静电层10、石墨烯层11、导热胶层12和离型膜13，所述防静电层10设置在石墨烯层11上表面，所述石墨烯层11下表面通过导热胶层12粘接离型膜13，所述离型膜13采用pet薄膜。本实用新型采用的散热膜中的石墨烯层可实现快速有效的散热，进一步提高了壳体内部电子元件的散热效率。

本实用新型中，密封圈9包括密封圈主体14，所述密封圈主体14的上端面内、外两侧设有外翻边15和内翻边16，所述外翻边15与密封槽为一体式，两个外翻边15之间形成沟槽17，所述密封圈截面形状为y形。本实用新型采用的密封圈密封性能好，还能够提高上壳体、下壳体卡合后的稳定性。

综上所述，本实用新型结构简单，便于将上壳体和下壳体的拆卸安装，而且具有良好的散热性能，有效的散去壳体内部产生的热量，此外，上壳体和下壳体卡合后密封性能好，防止外部的灰尘进入壳体内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。