本实用新型涉及电子散热技术领域,尤其涉及一种电子元件散热装置。
背景技术:
电子元件,是电子电路中的基本元素,通常是个别封装,并具有两个或以上的引线或金属接点。电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路,例如:放大器、无线电接收机、振荡器等,连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上。电子元件也许是单独的封装(电阻器、电容器、电感器、晶体管、二极管等),或是各种不同复杂度的群组,例如:集成电路(运算放大器、排阻、逻辑门等),在电子元件工作时,会产生大量的热,如果不及时进行散热,会影响电子元件的正常使用,甚至会烧毁电子元件,现有技术中,通过散热装置对电子元件进行散热。
然而传统的散热装置在使用过程中不便于进行安装,同时,在进行扇热时会导致电子元件上附着灰尘,影响电子元件的正常使用。
因此,有必要提供一种新的电子元件散热装置解决上述技术问题。
技术实现要素:
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、便于安装,同时,不易进入灰尘的电子元件散热装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的电子元件散热装置包括:壳体;凹槽,所述凹槽开设在所述壳体的内壁上;安装板,所述安装板活动安装在所述凹槽内;四个滑动杆,四个所述滑动杆对称固定安装在所述安装板的底部,且四个所述滑动杆呈矩形分布;四个固定块,四个所述固定块对称固定安装在所述壳体的内壁上,且所述滑动杆贯穿对应固定块并与固定块滑动连接;底板,所述底板固定安装在所述滑动杆的底端,且所述底板与壳体的内壁滑动连接;四个拉伸弹簧,四个所述拉伸弹簧滑动套设在对应的所述滑动杆上,且所述拉伸弹簧的顶端与固定块固定连接,所述拉伸弹簧的底端与底板固定连接;滤芯,所述滤芯固定安装在所述壳体的一侧;散热风扇,所述散热风扇固定安装在所述壳体远离滤芯的一侧;腔体,所述腔体开设在所述安装板上;转动杆,所述转动杆转动安装在所述安装板上,且所述转动杆的底端延伸至所述腔体内;把手,所述把手固定安装在所述转动杆的顶端;偏心轮,所述偏心轮固定安装在所述转动杆的底端;扭力弹簧,所述扭力弹簧套设在所述转动杆上,且所述扭力弹簧的一端与把手固定连接,扭力弹簧的另一端与安装板固定连接。
优选的,所述腔体的两侧内壁上均开设有滑动孔,所述滑动孔内滑动安装有卡杆。
优选的,两个所述卡杆相互靠近的一端均延伸至腔体内并固定安装有连接块,连接块与偏心轮滑动连接。
优选的,所述滑动杆上滑动套设有压缩弹簧,压缩弹簧的一端与连接块固定连接,压缩弹簧的另一端与腔体的内壁固定连接。
优选的,所述腔体的顶部内壁上个开设有转动孔,所述转动杆上固定套设有轴承,所述轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。
优选的,所述壳体靠近滤芯的一侧内壁上开设有进气孔,所述壳体靠近散热风扇的一侧内壁上开设有排气孔。
优选的,所述底板的顶部开设有多个固定槽。
优选的,所述安装板的顶部开设有弧形限位槽,所述把手上固定安装有限位块,所述限位块与弧形限位槽的内壁滑动连接,且弧形限位槽的弧度为90度。
优选的,所述凹槽的两侧内壁上均开设有卡槽,所述卡槽与对应的卡杆相适配。
与相关技术相比较,本实用新型提供的电子元件散热装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种电子元件散热装置,所述凹槽开设在所述壳体的内壁上,所述安装板活动安装在所述凹槽内,可以将壳体进行盖合,时灰尘不易进入,四个所述滑动杆对称固定安装在所述安装板的底部,且四个所述滑动杆呈矩形分布,四个所述固定块对称固定安装在所述壳体的内壁上,且所述滑动杆贯穿对应固定块并与固定块滑动连接,所述底板固定安装在所述滑动杆的底端,且所述底板与壳体的内壁滑动连接,四个所述拉伸弹簧滑动套设在对应的所述滑动杆上,且所述拉伸弹簧的顶端与固定块固定连接,所述拉伸弹簧的底端与底板固定连接,可以使底板升起,方便电子元件进行安装,所述滤芯固定安装在所述壳体的一侧,所述腔体开设在所述安装板上,壳体靠近滤芯的一侧内壁上开设有进气孔,所述壳体靠近散热风扇的一侧内壁上开设有排气孔,可以进行良好的散热,且防止在散热时灰尘进入,所述转动杆转动安装在所述安装板上,且所述转动杆的底端延伸至所述腔体内,所述把手固定安装在所述转动杆的顶端,所述偏心轮固定安装在所述转动杆的底端,所述扭力弹簧套设在所述转动杆上,且所述扭力弹簧的一端与把手固定连接,扭力弹簧的另一端与安装板固定连接,方便安装板开合。
附图说明
图1为本实用新型提供的电子元件散热装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的a部放大示意图;
图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图;
图4为本实用新型中偏心轮的立体结构示意图;
图5为本实用新型的俯视结构示意图。
图中标号:1、壳体,2、凹槽,3、安装板,4、滑动杆,5、固定块,6、底板,7、拉伸弹簧,8、滤芯,9、散热风扇,10、腔体,11、转动杆,12、把手,13、偏心轮,14、扭力弹簧,15、滑动孔,16、卡杆,17、连接块,18、压缩弹簧;19、卡槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本实用新型提供的电子元件散热装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的a部放大示意图;图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图;图4为本实用新型中偏心轮的立体结构示意图;图5为本实用新型的俯视结构示意图。电子元件散热装置包括:壳体1;凹槽2,所述凹槽2开设在所述壳体1的内壁上;安装板3,所述安装板3活动安装在所述凹槽2内;四个滑动杆4,四个所述滑动杆4对称固定安装在所述安装板3的底部,且四个所述滑动杆4呈矩形分布;四个固定块5,四个所述固定块5对称固定安装在所述壳体1的内壁上,且所述滑动杆4贯穿对应固定块5并与固定块5滑动连接;底板6,所述底板6固定安装在所述滑动杆4的底端,且所述底板6与壳体1的内壁滑动连接;四个拉伸弹簧7,四个所述拉伸弹簧7滑动套设在对应的所述滑动杆4上,且所述拉伸弹簧7的顶端与固定块5固定连接,所述拉伸弹簧7的底端与底板6固定连接;滤芯8,所述滤芯8固定安装在所述壳体1的一侧;散热风扇9,所述散热风扇9固定安装在所述壳体1远离滤芯8的一侧;腔体10,所述腔体10开设在所述安装板3上;转动杆11,所述转动杆11转动安装在所述安装板3上,且所述转动杆11的底端延伸至所述腔体10内;把手12,所述把手12固定安装在所述转动杆11的顶端;偏心轮13,所述偏心轮13固定安装在所述转动杆11的底端;扭力弹簧14,所述扭力弹簧14套设在所述转动杆11上,且所述扭力弹簧14的一端与把手12固定连接,扭力弹簧14的另一端与安装板3固定连接。
所述腔体10的两侧内壁上均开设有滑动孔15,所述滑动孔15内滑动安装有卡杆16。
两个所述卡杆16相互靠近的一端均延伸至腔体11内并固定安装有连接块17,连接块17与偏心轮13滑动连接。
所述滑动杆16上滑动套设有压缩弹簧18,压缩弹簧18的一端与连接块17固定连接,压缩弹簧18的另一端与腔体10的内壁固定连接。
所述腔体10的顶部内壁上个开设有转动孔,所述转动杆11上固定套设有轴承,所述轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。
所述壳体1靠近滤芯8的一侧内壁上开设有进气孔,所述壳体1靠近散热风扇9的一侧内壁上开设有排气孔。
所述底板6的顶部开设有多个固定槽。
所述安装板3的顶部开设有弧形限位槽,所述把手12上固定安装有限位块,所述限位块与弧形限位槽的内壁滑动连接,且弧形限位槽的弧度为90度。
所述凹槽2的两侧内壁上均开设有卡槽19,所述卡槽19与对应的卡杆16相适配。
本实用新型提供的电子元件散热装置的工作原理如下:
本实用新型中,扭力弹簧14的弹力大于两个压缩弹簧18的弹力之和,且散热风扇9的型号为xd12025-001;
使用时,转动把手12,把手12带动转动杆11转动,转动杆11带动偏心轮13转动,偏心轮13由凸出位置与连接块17接触逐渐转向非凸出位置与连接块17接触,在压缩弹簧18的弹力作用下,带动两个连接块17相互靠近运动,连接块17带动两个卡杆16在对应的滑动孔15内运动,直至两个卡杆16远离对应的卡槽19,在拉伸弹簧7的弹力作用下,带动底板6及安装板3向上运动,可以通过固定槽对电子元件进行安装;
当安装完成后,向下推动安装板3向下运动,使安装板3进入凹槽2内,底板6与壳体1的底部内壁接触,由于扭力弹簧14的弹力大于两个压缩弹簧18的弹力之和,在扭力弹簧14的弹力作用下,带动把手12反向转动,把手12通过转动杆11带动偏心轮13转动,使偏心轮13由非凸出位置与连接块17接触逐渐转向凸出位置与连接块17接触,带动卡杆16相互远离运动至对应的卡槽19内,此时,完成固定;
可以通过散热风扇9、进气孔和排气孔进行有效的散热,同时,通过滤芯8防止散热时灰尘进入壳体1内。
与相关技术相比较,本实用新型提供的电子元件散热装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种电子元件散热装置,所述凹槽2开设在所述壳体1的内壁上,所述安装板3活动安装在所述凹槽2内,可以将壳体1进行盖合,时灰尘不易进入,四个所述滑动杆4对称固定安装在所述安装板3的底部,且四个所述滑动杆4呈矩形分布,四个所述固定块5对称固定安装在所述壳体1的内壁上,且所述滑动杆4贯穿对应固定块5并与固定块5滑动连接,所述底板6固定安装在所述滑动杆4的底端,且所述底板6与壳体1的内壁滑动连接,四个所述拉伸弹簧7滑动套设在对应的所述滑动杆4上,且所述拉伸弹簧7的顶端与固定块5固定连接,所述拉伸弹簧7的底端与底板6固定连接,可以使底板6升起,方便电子元件进行安装,所述滤芯8固定安装在所述壳体1的一侧,所述腔体10开设在所述安装板3上,壳体1靠近滤芯8的一侧内壁上开设有进气孔,所述壳体1靠近散热风扇9的一侧内壁上开设有排气孔,可以进行良好的散热,且防止在散热时灰尘进入,所述转动杆11转动安装在所述安装板3上,且所述转动杆11的底端延伸至所述腔体10内,所述把手12固定安装在所述转动杆11的顶端,所述偏心轮13固定安装在所述转动杆11的底端,所述扭力弹簧14套设在所述转动杆11上,且所述扭力弹簧14的一端与把手12固定连接,扭力弹簧14的另一端与安装板3固定连接,方便安装板3开合。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。