自动除尘机的除尘模组的制作方法

本实用新型涉及pcb板技术领域，具体而言，涉及一种自动除尘机的除尘模组。

背景技术：

印制电路板(pcb)，又称印刷电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。

随着电子产品的不断小型化、轻便化、多功能化，电路板的尺寸也越来越小、布线密度越来越高，且电路板的形状也多种多样，异形电路板常被应用在各个领域。电路板的切割依靠pcb成型机，近年来，pcb成型机技术的得到持续改进，自动化程度逐渐提高，功能不断增加，精度日益提升。

但是pcb在分板后会有碎屑产生，这些碎屑会导致电路板在使用时产生短路的现象，目前市场上没有可以解决此问题的设备。

针对相关技术中pcb在分板后会有碎屑产生，这些碎屑会导致电路板在使用时产生短路的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种自动除尘机的除尘模组，以解决pcb在分板后会有碎屑产生，这些碎屑会导致电路板在使用时产生短路的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种自动除尘机的除尘模组。

根据本实用新型的自动除尘机的除尘模组包括：机架，所述机架上设置有载具，所述载具内设置有除尘模组，所述除尘模组包括：四个除尘单元，所述除尘单元包括：顶部吹气组件、底部吹气组件和两侧吹气组件，所述顶部吹气组件和所述底部吹气组件固定设置于所述载具，两侧所述吹气组件活动设置于所述载具；所述除尘模组用于清除pcb上残留的碎屑。

进一步的，所述顶部吹气组件、所述底部吹气组件和所述两侧吹气组件均包括：固定支架、喷嘴和第二驱动装置，所述固定支架与所述喷嘴固定连接，所述第二驱动装置通过气管与所述喷嘴连接。

进一步的，所述第二驱动装置为等离子风机。

进一步的，所述机架上还设置有集尘装置，所述集尘装置包括：集尘箱、气管和第三驱动装置，所述集尘箱与所述气管连接，所述第三驱动装置通过气管与所述集尘箱连接。

进一步的，所述第三驱动装置为真空泵。

进一步的，所述载具底部设置有滑动轨道，所述滑动轨道固定设置于所述机架。

在本实用新型实施例中，采用自动除尘的方式，通过机架上设置有载具，载具内设置有除尘模组，达到了自动除尘的目的，从而实现了清除残留在pcb板上碎屑的技术效果，进而解决了pcb在分板后会有碎屑产生，这些碎屑会导致电路板在使用时产生短路的技术问题。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，使得本实用新型的其它特征、目的和优点变得更明显。本实用新型的示意性实施例附图及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例的一种自动除尘机的除尘模组应用于自动除尘机的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种自动除尘机的除尘模组应用于自动除尘机的平面结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种自动除尘机的除尘模组结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种自动除尘机的除尘单元结构示意图。

附图标记

1、载具；11、上盖；12、箱体；2、除尘模组；21、顶部吹气组件；22、底部吹气组件；23、两侧吹气组件；3、第一驱动装置；4、固定支架；5、喷嘴；6、第二驱动装置；7、集尘装置；71、集尘箱；72、第三驱动装置；8、滑动轨道。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型涉及一种自动除尘机的除尘模组。该除尘模组安装于自动除尘机，包括：机架，机架上设置有载具1，载具1内设置有除尘模组2，载具1用于放置pcb板；除尘模组2用于清除pcb上残留的碎屑。

具体的，机架是指机器的支架，能够实现支撑和固定部件的效果；机架主体为铝板加工制造，支架采用铝合金型材固定；机架上设置有载具1，机架上固定设置有载具1，能够实现将载具1固定设置在机架上；载具1内设置有除尘模组2，载具1内固定设置有除尘模组2，能够实现对pcb板吹风的效果；

载具1用于放置pcb板，可以根据不同形状或不同规格的pcb板进行定制载具1，从而提高载具1的使用的多样性；除尘模组2用于清除pcb上残留的碎屑，通过设置有除尘模组2，能够实现将pcb板上残留的碎屑，通过真空泵将碎屑集尘至集尘箱71，从而实现自动除尘和集尘的效果。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型实现了如下技术效果：

在本实用新型实施例中，采用自动除尘的方式，通过机架上设置有载具1，载具1内设置有除尘模组2，达到了放置pcb和自动除尘的目的，从而实现了清除残留在pcb板上碎屑的技术效果，进而解决了pcb在分板后会有碎屑产生，这些碎屑会导致电路板在使用时产生短路的技术问题。

本实用新型的具体工作原理如下：

将pcb板放入自动除尘机的除尘模组的载具1上，第一驱动装置3推动载具1上盖11闭合形成一个封闭的箱体12，箱体12内部有除尘模组2，除尘模组2包括：吹气喷嘴5，喷嘴5吹出等离子风将碎屑吹出，自动集尘系统将碎屑吸入集尘箱71，从而实现自动除尘和自动集尘的效果。

作为本实施例中优选的，载具1包括：上盖11和箱体12，上盖11和箱体12可活动连接。通过设置有上盖11，能够实现和箱体12形成密闭的空间，从而为后续除尘提供基础；通过上盖11和箱体12可活动连接，能够实现便捷地放置pcb板的效果。

作为本实施例中优选的，机架上设置有第一驱动装置3，第一驱动装置3与上盖11连接。通过将第一驱动装置3的末端固定设置于机架上，输出端与上盖11固定连接，能够实现驱动上盖11上下运动的效果，从而实现与箱体12闭合或开启的效果。

作为本实施例中优选的，驱动装置为油缸或气缸。能够提供多种选择，从而提高市场竞争力。

作为本实施例中优选的，除尘模组2包括：四个除尘单元，除尘单元包括：顶部吹气组件21、底部吹气组件22和两侧吹气组件23，顶部吹气组件21和底部吹气组件22固定设置于载具1，两侧吹气组件23活动设置于载具1。一个除尘模组2由四个除尘单元组成，每个除尘单元包括：顶部吹气组件21、底部吹气组件22和两侧吹气组件23，通过设置有四周吹气组件，能够实现良好地除尘效果；顶部吹气组件21和底部吹气组件22固定设置于载具1，能够实现清除pcb板顶部和底部的碎屑；两侧吹气组件23活动设置于载具1，两侧的吹气组件可以通过实际的使用情况进行调节，通过使用不同规格的固定板，将两侧的吹气组件分别通过螺丝固定设置在固定板上，从而实现调节上下吹气角度的作用。吹气组件可以根据实际的使用需求进行组合，从而能够满足多种pcb板的使用需求。

作为本实施例中优选的，顶部吹气组件21、底部吹气组件22和两侧吹气组件23均包括：固定支架4、喷嘴5和第二驱动装置6，固定支架4与喷嘴5固定连接，第二驱动装置6通过气管与喷嘴5连接。通过将固定支架4与喷嘴5固定连接，能够实现良好的固定效果，第二驱动装置6通过气管与喷嘴5连接，能够实现喷气的效果，从而实现去除pcb板上碎屑的效果。

作为本实施例中优选的，第二驱动装置6为等离子风机。通过使用等离子风机，能顾防止碎屑因为静电而难以去除的情况。

作为本实施例中优选的，机架上还设置有集尘装置7，集尘装置7包括：集尘箱71、气管和第三驱动装置72，集尘箱71与气管连接，第三驱动装置72通过气管与集尘箱71连接。集尘箱71是指收集碎屑的箱体12，通过将集尘箱71与气管连接，能够实现碎屑经气管流通至集尘箱71的效果；第三驱动装置72通过气管与集尘箱71连接，能够实现驱动碎屑至集尘箱71的作用。

作为本实施例中优选的，第三驱动装置72为真空泵。通过使用真空泵，即真空吸附，吸附的功率及气量比吹气的功率气量都大，这样可以达到更好的集尘效果。

作为本实施例中优选的，载具1底部设置有滑动轨道8，滑动轨道8固定设置于机架。通过在载具1载具1的底部设置有滑块，滑块与固定设置在机架上的滑轨滑动连接，能够实现便于取出模组的效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。