一种电子元件生产用多角度调节夹持装置的制作方法

本实用新型涉及电子元件生产技术领域，具体为一种电子元件生产用多角度调节夹持装置。

背景技术：

电子元件是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点，电子元件须相互连接通过线路板构成一个具有特定功能的电子电路，电子元件也许是单独的封装(电阻器、电容器、电感器、晶体管、二极管等)，或是各种不同复杂度的群组，例如：集成电路运算放大器、排阻、逻辑门等。

由于电子元件之间在进行连接时根据线路板的不同构造需要对其排列进行调整，不利于普通夹持固定装置对电子元件进行固定，且如果人工对电子元件进行调整容易使电子元件之间的连接产生偏差，不利于后期加工工作的进行，针对上述情况，我们推出了一种电子元件生产用多角度调节夹持装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子元件生产用多角度调节夹持装置，以解决上述背景技术中提出一般的电子元件之间在进行连接时根据线路板的不同构造需要对其排列进行调整，不利于普通夹持固定装置对电子元件进行固定，且如果人工对电子元件进行调整容易使电子元件之间的连接产生偏差，不利于后期加工工作的进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元件生产用多角度调节夹持装置，包括电子元件本体、伸缩杆和夹持件，所述电子元件本体的下表面设置有圆盘，且圆盘的下方连接有转轴，所述转轴的末端连接有电机箱，所述电机箱的下表面设置有底座，且电机箱的两侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部贯穿有螺栓，所述底座的边缘处分布有支撑柱，且支撑柱的上方连接有操作平台，所述操作平台的内侧设置有放置孔，所述伸缩杆贯穿于放置孔的内部，且伸缩杆的侧面上部设置有凹陷槽，所述凹陷槽的两侧设置有扭簧，所述夹持件的顶部两端贯穿于扭簧的内部，且夹持件的末端外壁包裹有橡胶套。

优选的，所述圆盘通过转轴与电机箱之间构成转动结构，且圆盘的上表面与电子元件本体的下表面相贴合。

优选的，所述电机箱通过螺栓与底座之间构成可拆卸结构，且电机箱的竖直中心线与圆盘的竖直中心线之间相互重合。

优选的，所述底座与操作平台之间相互平行，且底座、操作平台和支撑柱三者之间的连接方式为焊接。

优选的，所述放置孔的内口结构尺寸与伸缩杆上部外口结构尺寸相吻合，且伸缩杆与底座之间相互垂直。

优选的，所述夹持件通过扭簧构成复位机构，且夹持件通过伸缩杆构成伸缩机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子元件生产用多角度调节夹持装置设置有转动结构，圆盘通过转轴与电机箱之间构成转动结构，在需要用到该夹持装置时需要将电子元件本体放置于圆盘的上表面，然后通过电机箱带动转轴从而使圆盘自传，有利于电子元件本体实现°自转，可随时将电子元件本体需要加工的一面调节至工作人员的面前，有利于提高工作人员对其进行加工时舒适度。

该电子元件生产用多角度调节夹持装置设置有可拆卸结构，电机箱通过螺栓与底座之间构成可拆卸结构，通过转动螺栓使电机箱固定于底座上表面相应位置，该固定方式简单便捷，且亦可通过反向转动螺栓使电机箱从底座上表面拆卸下来，有利于后期对其进行维护保养和修理，有利于延长该装置的使用寿命，而且电机箱的竖直中心线与圆盘的竖直中心线之间相互重合有利于保持该圆盘在转动时处于自转状态。

该电子元件生产用多角度调节夹持装置设置有底座和操作平台，底座呈矩形结构且表面平整，底座起到对该装置的承重作用，有利于保持该装置整体的稳固性，而且底座、操作平台和支撑柱三者之间的连接方式为焊接有利于提高该装置的牢固性，同时操作平台的上表面与圆盘的上表面位于同一水平面上，有利于提供工作人员在对电子元件本体加工时的一个良好的加工平台，有利于提高电子元件本体加工效率。

该电子元件生产用多角度调节夹持装置设置有伸缩杆，夹持件通过伸缩杆构成伸缩机构，且夹持件通过扭簧构成复位机构，当电子元件本体通过转动结构将自身的边缘对准伸缩杆所在方向，然后从凹陷槽内部拨出夹持件使夹持件的末端紧贴于电子元件本体的边缘上表面，然后松开夹持件，夹持件会通过扭簧的复位功能向下方施加压力，有利于对电子元件本体进行夹持固定，而且夹持件可通过伸缩杆上下升降，有利于根据不同尺寸的电子元件本体来调整相适应的固定高度，在结束加工后夹持件通过的复位功能回复至凹陷槽内部，方便下次取用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型伸缩杆侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、电子元件本体；2、圆盘；3、转轴；4、电机箱；5、底座；6、螺纹孔；7、螺栓；8、支撑柱；9、操作平台；10、放置孔；11、伸缩杆；12、凹陷槽；13、扭簧；14、夹持件；15、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子元件生产用多角度调节夹持装置，包括电子元件本体1、伸缩杆11和夹持件14，电子元件本体1的下表面设置有圆盘2，且圆盘2的下方连接有转轴3，转轴3的末端连接有电机箱4，圆盘2通过转轴3与电机箱4之间构成转动结构，且圆盘2的上表面与电子元件本体1的下表面相贴合，在需要用到该夹持装置时需要将电子元件本体1放置于圆盘2的上表面，然后通过电机箱4带动转轴3从而使圆盘2自传，有利于电子元件本体1实现360°自转，可随时将电子元件本体1需要加工的一面调节至工作人员的面前，有利于提高工作人员对其进行加工时舒适度；

电机箱4的下表面设置有底座5，且电机箱4的两侧设置有螺纹孔6，螺纹孔6的内部贯穿有螺栓7，电机箱4通过螺栓7与底座5之间构成可拆卸结构，且电机箱4的竖直中心线与圆盘2的竖直中心线之间相互重合，通过转动螺栓7使电机箱4固定于底座5上表面相应位置，该固定方式简单便捷，且亦可通过反向转动螺栓7使电机箱4从底座5上表面拆卸下来，有利于后期对其进行维护保养和修理，有利于延长该装置的使用寿命，而且电机箱4的竖直中心线与圆盘2的竖直中心线之间相互重合有利于保持该圆盘2在转动时处于自转状态；

底座5的边缘处分布有支撑柱8，且支撑柱8的上方连接有操作平台9，底座5与操作平台9之间相互平行，且底座5、操作平台9和支撑柱8三者之间的连接方式为焊接，底座5呈矩形结构且表面平整，底座5起到对该装置的承重作用，有利于保持该装置整体的稳固性，而且底座5、操作平台9和支撑柱8三者之间的连接方式为焊接有利于提高该装置的牢固性，同时操作平台9的上表面与圆盘2的上表面位于同一水平面上，有利于提供工作人员在对电子元件本体1加工时的一个良好的加工平台，有利于提高电子元件本体1加工效率；

操作平台9的内侧设置有放置孔10，伸缩杆11贯穿于放置孔10的内部，且伸缩杆11的侧面上部设置有凹陷槽12，放置孔10的内口结构尺寸与伸缩杆11上部外口结构尺寸相吻合，且伸缩杆11与底座5之间相互垂直，凹陷槽12的两侧设置有扭簧13，夹持件14的顶部两端贯穿于扭簧13的内部，且夹持件14的末端外壁包裹有橡胶套15，夹持件14通过扭簧13构成复位机构，且夹持件14通过伸缩杆11构成伸缩机构，当电子元件本体1通过转动结构将自身的边缘对准伸缩杆11所在方向，然后从凹陷槽12内部拨出夹持件14使夹持件14的末端紧贴于电子元件本体1的边缘上表面，然后松开夹持件14，夹持件14会通过扭簧13的复位功能向下方施加压力，有利于对电子元件本体1进行夹持固定，而且夹持件14可通过伸缩杆11上下升降，有利于根据不同尺寸的电子元件本体1来调整相适应的固定高度，在结束加工后夹持件14通过的复位功能回复至凹陷槽12内部，方便下次取用，而且夹持件14的末端外壁设置有橡胶套15，橡胶套15起到缓冲作用防止夹持件14向下施加的压力过大导致电子元件损坏的现象产生。

工作原理：在使用该电子元件生产用多角度调节夹持装置时，首先将电子元件本体1放置于圆盘2的上表面，然后通过电机箱4带动转轴3从而使圆盘2自传，有利于电子元件本体1实现360°自转，可随时将电子元件本体1需要加工的一面调节至工作人员的面前，有利于提高工作人员对其进行加工时舒适度，电机箱4通过转动螺栓7固定于底座5上表面相应位置，该固定方式简单便捷，且亦可通过反向转动螺栓7使电机箱4从底座5上表面拆卸下来，有利于后期对其进行维护保养和修理，有利于延长该装置的使用寿命，而且电机箱4的竖直中心线与圆盘2的竖直中心线之间相互重合有利于保持该圆盘2在转动时处于自转状态，然后当电子元件本体1通过转动结构将自身的边缘对准伸缩杆11所在方向，从凹陷槽12内部拨出夹持件14使夹持件14的末端紧贴于电子元件本体1的边缘上表面，然后松开夹持件14，夹持件14会通过扭簧13的复位功能向下方施加压力，有利于对电子元件本体1进行夹持固定，而且夹持件14可通过伸缩杆11上下升降，有利于根据不同尺寸的电子元件本体1来调整相适应的固定高度，在结束加工后夹持件14通过的复位功能回复至凹陷槽12内部，方便下次取用，最后底座5与操作平台9之间相互平行，且底座5、操作平台9和支撑柱8三者之间的连接方式为焊接，底座5呈矩形结构且表面平整，底座5起到对该装置的承重作用，有利于保持该装置整体的稳固性，而且底座5、操作平台9和支撑柱8三者之间的连接方式为焊接有利于提高该装置的牢固性，同时操作平台9的上表面与圆盘2的上表面位于同一水平面上，有利于提供工作人员在对电子元件本体1加工时的一个良好的加工平台，有利于提高电子元件本体1加工效率，这就是该电子元件生产用多角度调节夹持装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。