一种电子元件除静电装置的制作方法

本实用新型涉及除静电技术领域，具体为一种电子元件除静电装置。

背景技术：

所谓静电，就是一种处于静止状态的电荷或者说不流动的电荷，当电荷聚焦在某个物体上或表面时就形成了静电，静电的产生可以引起电子元件的故障，促使元件老化，随着社会的发展和对除静电装置的应用愈加广泛，因此，对电子元件除静电装置的需求日益增长。

然而，目前市面上大多数除静电设备在长时间使用后，容易使装置内侧附上灰尘，影响除静电效果，增加了工作时间，一般的除静电装置除静电范围小，对电子元件的静电去除不完全，使装置的工作效率降低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子元件除静电装置，解决了上述背景技术中提出的对电子元件的静电去除不完全的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电子元件除静电装置，包括机体，所述机体的上表面固定安装有静电处理箱，所述静电处理箱的顶部固定安装有运作箱，所述静电处理箱的上表面固定安装有蓄电池，所述静电处理箱的一侧开设有通风孔，所述静电处理箱的内壁固定安装有第一挡板，所述第一挡板的底部固定安装有离子风机，所述静电处理箱的内壁设置有集尘板，所述机体的一侧设置有第一转轴，所述第一转轴的一侧设置有滚轴，所述滚轴的表面设置有传输带，所述机体的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有搁板，所述搁板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端设置有皮带。

优选的，所述搁板的底部固定安装有固定件，所述固定件的底部设置有第二转轴，所述第二转轴的底部设置有万向轮。

优选的，所述运作箱的内壁固定安装有第二挡板，所述第二挡板的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的内壁固定安装有马达，运作箱的底部开设有槽口。

优选的，所述马达的输出端固定安装有联轴器，所述联轴器的底部固定安装有第三转轴，所述第三转轴的表面设置有扇叶。

优选的，所述运作箱的底部固定安装有离子发生器，所述运作箱的底部固定安装有电离器，所述运作箱的一侧开设有通风口。

优选的，所述离子风机垂直于第一挡板，且离子风机的数量为两个。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电子元件除静电装置。具备有益效果如下：

1.该电子元件除静电装置，通过设置有蓄电池，可为静电处理箱及运作箱内的机器供电，通过设置有第一挡板，有效地固定了离子风机，为离子风机提供了稳定性，通过设置有离子风机，离子风机可产生大量的带有正负电荷的气流，可将电子元件上所带的电荷中和掉，且离子风机能将电子元件表面的杂质吹掉，从而达到除尘的效果，通过设置有集尘板，静电处理箱内漂浮的杂质可附着在其上，避免装置内侧附上灰尘，影响除静电效果。

2.该电子元件除静电装置，通过第一转轴配合滚轴，可带动传输带滚动，通过设置有搁板，可为电机提供足够的安装空间，同时固定连接支撑腿可增加机体的稳定性，通过电机配合皮带，可带动第一转轴运动，从而实现传输电子元件进行除静电操作，通过固定件配合第二转轴及万向轮，可提升此除静电装置的灵活性，从而达到灵活便捷的使用要求。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型静电处理箱剖视图；

图4为本实用新型运作箱剖视图；

图5为本实用新型机体剖视图。

图中：1机体、2静电处理箱、3运作箱、4蓄电池、5通风孔、6第一挡板、7离子风机、8集尘板、9第一转轴、10滚轴、11传输带、12支撑腿、13搁板、14电机、15皮带、16固定件、17第二转轴、18万向轮、19第二挡板、20支撑架、21马达、22联轴器、23第三转轴、24扇叶、25离子发生器、26电离器。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供以下技术方案：一种电子元件除静电装置，包括机体1，机体1的上表面固定安装有静电处理箱2，静电处理箱2的顶部固定安装有运作箱3，静电处理箱2的上表面固定安装有蓄电池4，静电处理箱2的一侧开设有通风孔5，静电处理箱2的内壁固定安装有第一挡板6，第一挡板6的底部固定安装有离子风机7，静电处理箱2的内壁设置有集尘板8，机体1的一侧设置有第一转轴9，第一转轴9的一侧设置有滚轴10，滚轴10的表面设置有传输带11，机体1的底部固定安装有支撑腿12，支撑腿12的底部固定安装有搁板13，搁板13的上表面固定安装有电机14，电机14的输出端设置有皮带15。

本实施方案中：还包括通过设置有蓄电池4，可为静电处理箱2及运作箱3内的机器供电，通过设置有第一挡板6，有效地固定了离子风机7，为离子风机7提供了稳定性，通过设置有离子风机7，离子风机7可产生大量的带有正负电荷的气流，可将电子元件上所带的电荷中和掉，且离子风机7能将电子元件表面的杂质吹掉，从而达到除尘的效果，通过设置有集尘板8，静电处理箱内漂浮的杂质可附着在其上，避免装置内侧附上灰尘，影响除静电效果。

本实施方案中：通过第一转轴9配合滚轴10，可带动传输带11滚动，通过设置有搁板13，可为电机14提供足够的安装空间，同时固定连接支撑腿12可增加机体1的稳定性，通过电机14配合皮带15，可带动第一转轴9运动，从而实现传输电子元件进行除静电操作，通过固定件16配合第二转轴17及万向轮18，可提升此除静电装置的灵活性，从而达到灵活便捷的使用要求。

具体地：搁板13的底部固定安装有固定件16，固定件16的底部设置有第二转轴17，第二转轴17的底部设置有万向轮18；因此，通过固定件16配合第二转轴17及万向轮18，可提升此除静电装置的灵活性，从而达到灵活便捷的使用要求。

具体地：运作箱3的内壁固定安装有第二挡板19，第二挡板19的上表面固定安装有支撑架20，支撑架20的内壁固定安装有马达21，运作箱3的底部开设有槽口；因此，支撑架20有效地固定了马达21，支撑架20为马达21提供了稳定性，马达21能为扇叶24提供动力输出。

具体地：马达21的输出端固定安装有联轴器22，联轴器22的底部固定安装有第三转轴23，第三转轴23的表面设置有扇叶24；因此，第三转轴23带动扇叶24转动，扇叶24转动将电离器26和离子发生器25电离出的离子通过槽口吹至运作箱3的下方。

具体地：运作箱3的底部固定安装有离子发生器25，运作箱3的底部固定安装有电离器26，运作箱3的一侧开设有通风口；因此，离子发生器25能将产生的负离子释放到空气中，电离器26能在空气中产生离子，扇叶24转动产生的风将空气中的正负离子通过槽口吹至下方从而对电子元件进行除静电操作。

具体地：离子风机7垂直于第一挡板6，且离子风机7的数量为两个；因此，第一挡板6有效地固定了离子风机7，为离子风机7提供了稳定性，离子风机7可产生大量的带有正负电荷的气流，可将电子元件上所带的电荷中和掉，且离子风机7能将电子元件表面的杂质吹掉，从而达到除尘的效果。

工作原理：使用时，通过设置有蓄电池4，可为静电处理箱2及运作箱3内的机器供电，静电处理箱2的一侧开设有通风孔5，静电处理箱2的内壁固定安装有第一挡板6，第一挡板6的底部固定安装有离子风机7，第一挡板6有效地固定了离子风机7，为离子风机7提供了稳定性，离子风机7可产生大量的带有正负电荷的气流，可将电子元件上所带的电荷中和掉，且离子风机7能将电子元件表面的杂质吹掉，从而达到除尘的效果，静电处理箱2的内壁设置有集尘板8，通过设置有集尘板8，静电处理箱内漂浮的杂质可附着在其上，避免装置内侧附上灰尘，影响除静电效果，机体1的一侧设置有第一转轴9，第一转轴9的一侧设置有滚轴10，滚轴10的表面设置有传输带11，机体1的底部固定安装有支撑腿12，支撑腿12的底部固定安装有搁板13，通过第一转轴9配合滚轴10，可带动传输带11滚动，通过设置有搁板13，可为电机14提供足够的安装空间，同时固定连接支撑腿12可增加机体1的稳定性，搁板13的上表面固定安装有电机14，电机14的输出端设置有皮带15，通过电机14配合皮带15，可带动第一转轴9运动，从而实现传输电子元件进行除静电操作，搁板13的底部固定安装有固定件16，固定件16的底部设置有第二转轴17，第二转轴17的底部设置有万向轮18，通过固定件16配合第二转轴17及万向轮18，可提升此除静电装置的灵活性，从而达到灵活便捷的使用要求，运作箱3的内壁固定安装有第二挡板19，第二挡板19的上表面固定安装有支撑架20，支撑架20的内壁固定安装有马达21，支撑架20有效地固定了马达21，支撑架20为马达21提供了稳定性，马达21能为扇叶24提供动力输出，马达21的输出端固定安装有联轴器22，联轴器22的底部固定安装有第三转轴23，第三转轴23的表面设置有扇叶24，第三转轴23带动扇叶24转动，扇叶24转动将电离器26和离子发生器25电离出的离子通过槽口吹至运作箱3的下方，运作箱3的底部固定安装有离子发生器25，运作箱3的底部固定安装有电离器26，运作箱3的一侧开设有通风口，离子发生器25能将产生的负离子释放到空气中，电离器26能在空气中产生离子，扇叶24转动产生的风将空气中的正负离子通过槽口吹至下方从而对电子元件进行除静电操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。