一种智能工业控制网关的制作方法

本实用新型涉及工业辅助装置技术领域，尤其涉及一种智能工业控制网关。

背景技术：

网关又称网间连接器、协议转换器。网关在网络层以上实现网络互连，是复杂的网络互连设备，仅用于两个高层协议不同的网络互连，尤其随着工业的进步，使得网络传输数据，然后对装置进行控制使用越来越广泛，同时一个工厂的控制网关数量也在增加。

现有的工业控制网关在使用过程中一半都是集中进行安装，方便后续的检修或者人为的控制，但是现有的控制网关的连线大多都杂乱无章，检修不便，且进行风冷时，工厂内污浊的空气对装置也有一定的损坏，使得使用寿命缩短，增加使用成本。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种智能工业控制网关，解决了使用不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能工业控制网关，包括防护箱，所述防护箱的一侧固定连接有限定块，所述限定块的一侧滑动套接有位于防护箱内的限制板，所述限制板的一侧设置有位于防护箱内的存储腔，所述限制板上设置有多个限制孔，所述防护箱内固定连接有多个安装板，所述安装板上安装有网关主体，所述防护箱的底部固定连接有功能箱，所述功能箱内固定连接有对称设置的透气板，两个所述透气板之间设置有与功能箱固定连接的输气箱，所述输气箱的底部固定连接有风机，所述输气箱的下方设置有与功能箱固定连接的交换管，且交换管的两端固定连接有与功能箱固定连接的压缩机，所述防护箱的顶部固定连接有排气管。

优选的，所述限制板的顶部固定连接有滑块，所述防护箱的上侧设置有滑槽，所述滑块位于滑槽内，且滑块与滑槽的槽壁滑动连接。

优选的，所述功能箱的底部固定连接有防护网，所述防护网与压缩机固定连接。

优选的，功能箱的两侧设置有多个通孔，所述透气板上设置有多个透气孔，所述输气箱的上下两侧均设置有输气孔，所述通孔、透气孔和输气孔均采用圆形结构。

优选的，所述排气管上连接有单向阀，所述排气管采用倒u型结构。

优选的，所述安装板上设置有多个竖向的安装孔，所述安装孔采用圆形结构。

优选的，所述限制孔的内壁滑动套接有密封塞，所述密封塞采用橡胶材质。

优选的，所述防护箱的一侧通过铰链转动连接有维修门，所述维修门的内壁固定连接有密封条。

本实用新型的有益效果：

1、通过通过功能箱、透气板、防护箱、输气箱等等进入到防护箱，再经过排气管排出，在形成一定的空气流动降温的同时，可以对空气进行过滤，减少工业气体对装置的损坏，延长使用寿命。

2、通过存储腔、限制板等等对安装电线的收纳和固定，减少线路的繁杂，方便后续的检修，同时滑动连接的限制板，方便后续的拆卸检修，方便工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能工业控制网关的主视剖视示意图。

图2为本实用新型提出的一种智能工业控制网关的左视剖视示意图。

图3为本实用新型提出的一种智能工业控制网关的俯视剖视示意图。

图4为本实用新型提出的一种智能工业控制网关的a处放大示意图。

图中标号：1、防护箱；2、限制板；3、存储腔；4、限定块；5、网关主体；6、安装板；7、排气管；8、输气箱；9、风机；10、交换管；11、压缩机；12、防护网；13、透气板；14、功能箱；15、维修门；16、限制孔；17、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种智能工业控制网关，包括防护箱1，防护箱1的一侧固定连接有限定块4，限定块4的一侧滑动套接有位于防护箱1内的限制板2，限制板2的一侧设置有位于防护箱1内的存储腔3，限制板2上设置有多个限制孔16，防护箱1内固定连接有多个安装板6，安装板6上安装有网关主体5，防护箱1的底部固定连接有功能箱14，功能箱14内固定连接有对称设置的透气板13，两个透气板13之间设置有与功能箱14固定连接的输气箱8，输气箱8的底部固定连接有风机9，输气箱8的下方设置有与功能箱14固定连接的交换管10，且交换管10的两端固定连接有与功能箱14固定连接的压缩机11，防护箱1的顶部固定连接有排气管7，通过限制块4安装上限制板2，限制板2上的限制孔16对网关的连接线进行固定，同时存储箱3对多余的线进行收纳，减少线路的繁杂，方便后续的检修，在温度升高后，经过风机9的工作，可以从功能箱14的两侧进行吸风，然后经过透气板13、输气管8进入到防护箱1内，最后经过排气管7排出，形成循环，在功能箱14与透气板13之间填充有吸附物质，对空气进行阻挡和吸附，减少工业气体对内部元器件的腐蚀损害，安装板6进行连接，方便散热，同时在温度过高时，通过压缩机11进行降温，保证装置进行快速的降温。

限制板2的顶部固定连接有滑块17，防护箱1的上侧设置有滑槽，滑块17位于滑槽内，且滑块17与滑槽的槽壁滑动连接，滑块17进行一定的限定，保证限制板2上安装。

功能箱14的底部固定连接有防护网12，防护网12与压缩机11固定连接，防护网12对压缩机11进行一定的防护。

功能箱14的两侧设置有多个通孔，透气板13上设置有多个透气孔，输气箱8的上下两侧均设置有输气孔，通孔、透气孔和输气孔均采用圆形结构，通过通孔、透气孔和输气孔保证透气的进行。

排气管7上连接有单向阀，排气管7采用倒u型结构，安装板6上设置有多个竖向的安装孔，安装孔采用圆形结构，安装孔保证散热，单向阀保证空气单向的流通，减少回流所产生的污染。

限制孔16的内壁滑动套接有密封塞，密封塞采用橡胶材质，防护箱1的一侧通过铰链转动连接有维修门15，维修门15的内壁固定连接有密封条。

工作原理：使用时，通过限制板2上的限制孔16对网关的连接线进行固定，然后通过限制块4安装上限制板2，完成电线的安装固定，同时存储腔3对多余的线进行收纳，减少线路的繁杂，方便后续的检修，在温度升高后，经过风机9的工作，可以从功能箱14的两侧进行吸风，然后经过透气板13、输气箱8进入到防护箱1内，最后经过排气管7排出，形成循环，在功能箱14与透气板13之间填充有吸附物质，对空气进行阻挡和吸附，减少工业气体对内部元器件的腐蚀损害，安装板6进行网关主体5的连接，方便散热，同时在温度过高时，通过压缩机11进行降温，保证装置进行快速的降温。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。