一种方便卡装的PLC控制器结构的制作方法

本实用新型涉及plc控制器技术领域，尤其是涉及一种方便卡装的plc控制器结构。

背景技术：

可编程控制器简称pc或plc是一种数字运算操作的电子系统，专门在工业环境下应用而设计。

经检索发现，其中一篇有专利(申请号：201821509341.1)提出了一种卡装式plc控制器，包括控制器本体，所述控制器本体的外壁上两侧对称焊接有两个固定销，两个所述固定销均滑动连接有固定套管，两个所述固定套管相互靠近的一端共同焊接有连接管，所述连接管的两端与固定套管连通，所述连接管的两端靠近固定套管的位置均滑动连接有卡装机构，所述连接管远离控制器本体的一端固定连接有固定块，所述固定块上开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有拉块；

这种结构虽然可以更加方便快捷的对plc控制器进行卡装，但是其卡装好之后，与安装位置的卡紧度不够强，并且其可调节性比较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种可调节性高，并且卡紧度高的方便卡装的plc控制器结构。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种方便卡装的plc控制器结构，所述方便卡装的plc控制器结构：

控制器壳体，所述控制器壳体右侧设有安装板，且所述安装板表面开有与其左端相通的滑槽，所述滑槽内部水平滑入有与其活动连接的推杆，且所述推杆上表面右端垂直固定有拉块，所述推杆左侧固定有套轴，且所述套轴位于滑槽并与其活动连接，且所述套轴内设有两根朝左侧延伸的连动杆，两根所述连动杆右端位于套轴内并上下叠起，且两根所述连动杆右端相接处设有插入套轴内的转杆，所述推杆左端与套轴右面焊接固定，且所述连动杆左端上方均通过螺丝固定有卡板，两块所述卡板相接近的一端固定有对称排布的半圆夹环，且所述半圆夹环内壁均粘结有相互吸引的磁片三，所述控制器壳体右面前后侧固定有侧块，且所述侧块下端均垂直固定有滑杆，两块所述卡板上表面开有轨道槽。

进一步的，所述拉块上端贯穿出滑槽顶部。

进一步的，两根所述连动杆通过转杆与套轴转动连接，且两根所述连动杆呈向右转动九十度的“v”字形。

进一步的，两块所述卡板前后对称排布。

进一步的，所述滑杆末端滑入轨道槽内并与其滑动连接，且所述安装板通过滑杆和轨道槽与控制器壳体活动连接。

进一步的，所述滑杆外壁末端贴合有一圈磁片一，且所述轨道槽内壁四周粘结有一圈磁片二，所述磁片一与磁片二相互吸引。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

将两个侧块下方的滑杆分别滑入两块卡板中的轨道槽内，并使得磁片一与磁片二相互吸引，这样可以有效避免在滑杆在轨道槽内滑动时出现脱轨或者松动的现象，将安装的预设位置位于两个半圆夹环之间，向左侧拉动拉块时，两根连动杆将会分别向前后方向转动，而两块卡板之间的间距则拉长，随之两个半圆夹环的距离也变长，这样方便与尺寸较大的plc控制器安装的预设位置进行卡接，向右侧拉动拉块时，两根连动杆将会统一向中心转动，并将两个卡板和半圆夹环之间的间距缩短，这样便于与尺寸较小的plc控制器安装的预设位置进行卡接，通过两个半圆夹环内部的磁片三可以增加两个半圆夹环卡接固定时的紧密性和连接性，这样的安装步骤不仅操作简单方便，并且可以根据安装的位置进行对应的调整，安装范围广泛，同时加强卡接的卡紧力度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的卡板与滑杆立体结构示意图。

图中标记：控制器壳体1、侧块101、滑杆102、磁片一103、安装板2、滑槽201、推杆202、拉块203、连动杆204、套轴205、转杆206、卡板207、轨道槽208、磁片二209、半圆夹环210、磁片三211。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。

参见图1至图3，本申请一种方便卡装的plc控制器结构，方便卡装的plc控制器结构：

控制器壳体1，控制器壳体1右侧设有安装板2，且安装板2表面开有与其左端相通的滑槽201，滑槽201内部水平滑入有与其活动连接的推杆202，且推杆202上表面右端垂直固定有拉块203，推杆202内部左侧中间插入有套轴205，且套轴205位于滑槽201并与其活动连接，且套轴205内设有两根朝左侧延伸的连动杆204，两根连动杆204右端位于套轴205内并上下叠起，且两根连动杆204右端相接处设有插入套轴205内的转杆206，推杆202左端与套轴205右面焊接固定，且连动杆204左端上方均通过螺丝固定有卡板207，拉块203上端贯穿出滑槽201顶部，两根连动杆204通过转杆206与套轴205转动连接，且两根连动杆204呈向右转动九十度的“v”字形，两块卡板207前后对称排布，两块卡板207相接近的一端固定有对称排布的半圆夹环210，且半圆夹环210内壁均粘结有相互吸引的磁片三211，控制器壳体1右面前后侧固定有侧块101，且侧块101下端均垂直固定有滑杆102，两块卡板207上表面开有轨道槽208，滑杆102末端滑入轨道槽208内并与其滑动连接，且安装板2通过滑杆102和轨道槽208与控制器壳体1活动连接，滑杆102外壁末端贴合有一圈磁片一103，且轨道槽208内壁四周粘结有一圈磁片二209，磁片一103与磁片二209相互吸引；

具体的，将两个侧块101下方的滑杆102分别滑入两块卡板207中的轨道槽208内，并使得磁片一103与磁片二209相互吸引，这样可以有效避免在滑杆102在轨道槽208内滑动时出现脱轨或者松动的现象，在安装plc时，将安装的预设位置位于两个半圆夹环210之间，然后，使用者便可以拉动拉块203并将拉块203在滑槽201内向右或者向左滑动，滑动的同时带动推杆202推动套轴205向滑槽201左侧滑动，由于滑槽201与安装板2左面相通，所以在持续推动下套轴205便会从滑槽201内滑出，而通过转杆206与套轴205转动连接的两根呈向右转动九十度的“v”字形排布的连动杆204也将会通过转杆206转动；

进一步的，当使用者向左侧拉动拉块203时，两根连动杆204将会分别向前后方向转动，而两块卡板207之间的间距则拉长，随之两个半圆夹环210的距离也变长，这样方便与尺寸较大的plc控制器安装的预设位置进行卡接；

进一步的，若使用者向右侧拉动拉块203时，两根连动杆204将会统一向中心转动，并将两个卡板207和半圆夹环210之间的间距缩短，这样便于与尺寸较小的plc控制器安装的预设位置进行卡接，通过两个半圆夹环210内部相互吸引的磁片三211，磁片三211可以增加两个半圆夹环210卡接固定时的紧密性和连接性，这样的安装步骤不仅操作简单方便，并且可以根据安装的位置进行对应的调整，安装范围广泛，同时相互吸引的磁片三211加强卡接的卡紧力度。

本说明书中每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。

除非另作定义，本实施例中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”以及“右”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。“连接”或者“相连”等类似词语并非现定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。