一种工业电气柜用防尘通风过滤装置的制作方法

本实用新型涉及工业电气柜技术领域，具体为一种工业电气柜用防尘通风过滤装置。

背景技术：

电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子，电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统等领域中，而电气柜内部的电子元件工作的时候，会产生热量，需要通风进行降温，所以在电气柜上会设置有通风过滤装置。

但市场上大多数的工业电气柜用防尘通风过滤装置在使用的时候不方便对内部除尘过滤的设备进行拆卸，对滤网不能方便的进行更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业电气柜用防尘通风过滤装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的工业电气柜用防尘通风过滤装置在使用的时候不方便对内部除尘过滤的设备进行拆卸，对滤网不能方便的进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业电气柜用防尘通风过滤装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有矩形外框的内过滤框，所述内过滤框的内部设置有三组内过滤网，所述三组内过滤网之间设置有2组内斜面网；

所述内过滤框远离外壳的一侧设置有第一外滤网框，所述第一外滤网框靠近内过滤框的一侧设置有第二外滤网框，所述第二外滤网框与第一外滤网框的一端通过转轴旋转连接，所述第二外滤网框与第一外滤网框之间设置有滤网，所述第一外滤网框和第二外滤网框的两侧各设置有2组滑块，所述滑块通过滑槽与外壳滑动连接；

所述外壳靠近第一外滤网框远离转轴的一端设置有卡块，所述卡块通过卡块滑槽与外壳滑动连接，所述卡块滑槽的内部设置有弹簧，所述卡块靠近弹簧的一端固定有限位块，所述限位块通过限位滑槽与外壳滑动连接。

作为本实用新型的一种工业电气柜用防尘通风过滤装置优选技术方案，所述2组内斜面网呈“v”型结构对称分布于内过滤网的内部。

作为本实用新型的一种工业电气柜用防尘通风过滤装置优选技术方案，所述第一外滤网框和第二外滤网框设置有两组，且2组第一外滤网框和第二外滤网框以设置有转轴的一端相互之间镜像分布于外壳的内部。

作为本实用新型的一种工业电气柜用防尘通风过滤装置优选技术方案，所述滑块一共设置有四组，且滑块的剖面为半圆形，并且每2组的滑块设置于第一外滤网框和第二外滤网框同一侧的相对应的位置。

作为本实用新型的一种工业电气柜用防尘通风过滤装置优选技术方案，所述滑槽设置有两组，且滑槽的剖面形状为“┴”型。

作为本实用新型的一种工业电气柜用防尘通风过滤装置优选技术方案，所述卡块、卡块滑槽、弹簧、限位块和限位滑槽设置有四组，且4组卡块、卡块滑槽、弹簧、限位块和限位滑槽中每2组对称分布于外壳的两端，并且卡块远离外壳的顶端为四分之一圆弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，滤网通过第一外滤网框和第二外滤网框之间的夹合进行固定，这样在第一外滤网框和第二外滤网框。

2.本实用新型，通过内过滤框上的内过滤网和内斜面网的组合，其中v型的内斜面网可以增加气流经过内斜面网的接触面积，从而让装置内部的内斜面网与内过滤网组合过滤的效果得到增强。

3.本实用新型，通过滑块与滑槽的滑动，并移动到滑槽的一端，再通过滑块旋转第一外滤网框和第二外滤网框，就能让第一外滤网框和第二外滤网框放平在外壳的外侧面上，而卡块的圆弧形顶端可以让第一外滤网框和第二外滤网框移动的时候，将卡块暂时推进卡块滑槽的内部，在放置结束后，弹簧则会推出卡块，对第一外滤网框和第二外滤网框进行固定，这样就完成了装置的组装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型顶面结构示意图；

图3为本实用新型第一外滤网框和第二外滤网框侧剖结构示意图；

图4为本实用新型图中a处局部放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、内过滤框；3、内过滤网；4、内斜面网；5、第一外滤网框；6、第二外滤网框；7、转轴；8、滤网；9、滑块；10、滑槽；11、卡块；12、卡块滑槽；13、弹簧；14、限位块；15、限位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业电气柜用防尘通风过滤装置，包括外壳1、内过滤框2、内过滤网3、内斜面网4、第一外滤网框5、第二外滤网框6、转轴7、滤网8、滑块9、滑槽10、卡块11、卡块滑槽12、弹簧13、限位块14和限位滑槽15，所述外壳1的内部设置有矩形外框的内过滤框2，所述内过滤框2的内部设置有三组内过滤网3，所述三组内过滤网3之间设置有2组内斜面网4；

所述内过滤框2远离外壳1的一侧设置有第一外滤网框5，所述第一外滤网框5靠近内过滤框2的一侧设置有第二外滤网框6，所述第二外滤网框6与第一外滤网框5的一端通过转轴7旋转连接，所述第二外滤网框6与第一外滤网框5之间设置有滤网8，所述第一外滤网框5和第二外滤网框6的两侧各设置有2组滑块9，所述滑块9通过滑槽10与外壳1滑动连接；

所述外壳1靠近第一外滤网框5远离转轴7的一端设置有卡块11，所述卡块11通过卡块滑槽12与外壳1滑动连接，所述卡块滑槽12的内部设置有弹簧13，所述卡块11靠近弹簧13的一端固定有限位块14，所述限位块14通过限位滑槽15与外壳1滑动连接。

具体的，2组内斜面网4呈“v”型结构对称分布于内过滤网3的内部。

本实施例中：2组内斜面网4呈“v”型分布可以增加气流与内斜面网4的接触面积，从而提高了装置的过滤效果。

具体的，第一外滤网框5和第二外滤网框6设置有两组，且2组第一外滤网框5和第二外滤网框6以设置有转轴7的一端相互之间镜像分布于外壳1的内部。

本实施例中：第一外滤网框5和第二外滤网框6设置有2组可以方便装置的拆卸组合，分为两组的第一外滤网框5和第二外滤网框6可以在清洗和拆卸的时候也更为方便。

具体的，滑块9一共设置有四组，且滑块9的剖面为半圆形，并且每2组的滑块9设置于第一外滤网框5和第二外滤网框6同一侧的相对应的位置。

本实施例中：在第一外滤网框5和第二外滤网框6进行固定合起的时候，同侧的2组滑块9会组合成圆柱形，通过组合后的滑块9滑动在滑槽10的内部，并通过滑块旋转第一外滤网框5和第二外滤网框6，就可以放平第一外滤网框5和第二外滤网框6，对第一外滤网框5和第二外滤网框6进行初步的安装。

具体的，滑槽10设置有两组，且滑槽10的剖面形状为“┴”型。

本实施例中：滑槽10可以对2组第一外滤网框5和第二外滤网框6进行固定，在2组第一外滤网框5和第二外滤网框6通过滑块9滑动到滑槽10的两端，且进行旋转，就可以将第一外滤网框5和第二外滤网框6安置在装置的内部。

具体的，卡块11、卡块滑槽12、弹簧13、限位块14和限位滑槽15设置有四组，且4组卡块11、卡块滑槽12、弹簧13、限位块14和限位滑槽15中每2组对称分布于外壳1的两端，并且卡块11远离外壳1的顶端为四分之一圆弧形结构。

本实施例中：卡块11的四分之一圆弧形结构的顶端，能够在第一外滤网框5和第二外滤网框6旋转靠近的外壳1的时候，卡块11通过弧形面可以被推到卡块滑槽12内部，从而方便了第一外滤网框5和第二外滤网框6的放置固定。

工作原理：在使用该工业电气柜用防尘通风过滤装置时，首先通过内过滤框2上的内过滤网3和内斜面网4，v型的内斜面网4可以让气流经过的时候增加与内斜面网4的接触面积，从而让装置内部的内斜面网4与内过滤网3组合过滤的效果得到增强，在对装置进行安装的时候，先将内过滤框2放置在外壳1内部，然后将一组第一外滤网框5和第二外滤网框6上的滑块9放进外壳1的滑槽10内部，然后推动到滑槽10的一端，然后通过滑块9旋转第一外滤网框5和第二外滤网框6，让第一外滤网框5、第二外滤网框6放平在外壳1的外侧面上，在放平的过程中，第一外滤网框5和第二外滤网框6远离转轴7的一端会向外壳1的方向移动，卡块11的圆弧形顶端可以让第一外滤网框5和第二外滤网框6移动的时候，将卡块11暂时推进卡块滑槽12的内部，在放平第一外滤网框5和第二外滤网框6之后，卡块滑槽12内部的弹簧13则会推出卡块11，通过卡块11与外壳1之间的夹合，对第一外滤网框5和第二外滤网框6进行固定，这样就完成了装置的组装，滤网8通过第一外滤网框5和第二外滤网框6通过转轴7的旋转开合进行固定，在第一外滤网框5和第二外滤网框6被固定之后，第一外滤网框5和第二外滤网框6也会被卡块11固定无法旋转开合，从而对滤网8进行了固定，在第一外滤网框5和第二外滤网框6拆卸下来之后，自然就可以旋转打开，方便取出滤网8进行清洁更换，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。