一种玩具变压器电路板生产裁切装置的制作方法

本实用新型涉及玩具变压器电路板裁切技术领域，具体为一种玩具变压器电路板生产裁切装置。

背景技术：

玩具变压器相对于传统的玩具充电器来说，其具有调压范围更广，对电压的控制更加稳定等优点，所以日益广泛的应用于各种玩具产品中，而玩具变压器中最主要的部件为电路板，电路板在印刷电路之前需要将电路板裁切成需要的形状，以便于电路板的安装。

电路板裁切加工中，由于电路板形状的要求，往往需要切割出不同角度的斜边，这增加了裁切加工的难度，大多的电路板裁切装置都是一个个的裁切电路板，这无疑极大的降低了裁切加工的效率，并且增大了工作人员的劳动强度。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玩具变压器电路板生产裁切装置，解决了现有的大多的电路板裁切装置都是一个个的裁切电路板，极大的降低了裁切加工的效率，并且增大了工作人员的劳动强度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玩具变压器电路板生产裁切装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有传送带，所述底座的顶部对称固定连接有两个第一支撑板，位于前侧的第一支撑板的正面通过托板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端贯穿前侧第一支撑板并通过轴承与后侧第一支撑板的正面转动连接，两个所述第一支撑板相靠近的侧面之间固定连接有导杆，所述导杆的外圆面上活动套接有顶块，且顶块的正面与螺纹杆的外圆面螺纹连接，所述顶块的底部固定连接有切割机构；

所述底座的顶部对称固定连接有两个第二支撑板，两个所述第二支撑板的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有转向电机，所述转向电机的输出端贯穿顶板的顶部并固定连接有固定轴，所述固定轴的底端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有挡板，所述固定板的底部通过固定座对称固定连接有两个光杆，两个所述光杆的外圆面之间对称滑动连接有两个限位板，两个所述限位板相靠近的侧面之间螺纹连接有双向螺杆，且双向螺杆的两端分别贯穿两个限位板并通过转动座与固定板的底部固定连接，所述双向螺杆的外圆面固定套接有蜗轮，所述固定板的顶部右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿固定板的顶部并通过连接轴固定连接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮相啮合；

两个所述限位板相远离的侧面通过托板对称固定连接有两个气缸，两个所述限位板相远离的侧面对称活动插接有两组销轴，每组所述销轴的数量为两个，每组两个所述销轴相远离的端面对称固定连接有两个固定块，两个所述固定块的侧面分别与两个限位板侧面之间固定连接有弹簧，两个所述固定块相远离的侧面分别与两个气缸的输出端固定连接，所述底座的顶部固定连接有切割台。

优选的，所述切割机构包括固定套、驱动电机和锯刀。

优选的，所述限位板与传送带的顶部之间留有间隙。

优选的，所述切割台的顶部与传送带顶部相平齐，且切割台的顶部开设有切割槽。

优选的，所述切割台的顶部左侧为斜面形。

优选的，两个所述第一支撑板相靠近的侧面之间转动连接有压辊，且压辊与传送带之间的距离等于电路板的厚度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玩具变压器电路板生产裁切装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的第二电机带动双向螺杆转动，双向螺杆带动两个限位板相互远离或靠近，并配合挡板使得，限位板和挡板能够适应不同尺寸的电路板，对多种电路板起到有效的限位作用，极大的提高了该装置的工作范围，再配合四个销轴托住电路板能够使得工作人员极为的便捷确定好电路板的位置和角度。

2、本实用新型通过设置的两组气缸通过固定块拉动销轴，使得四个销轴同时迅速被拉动，在配合限位板和挡板对电路板的限位，使得电路板能够按照确定好的位置和角度落到传送带上，从而方便快捷的控制调整好电路板的位置和角度，等待接下来的裁切，提高了电路板裁切加工的效率，且减轻了工作人员的劳动强度。

3、本实用新型通过设置的限位板和挡板对电路板加工位置和角度的调节确定，再配合对传动带传送距离的控制，以及传送带和气缸的间歇性运行，实现了自动化连续裁切，极大的提高了电路板裁切加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种玩具变压器电路板生产裁切装置的正视图；

图2为本实用新型一种玩具变压器电路板生产裁切装置的正视剖视图；

图3为本实用新型一种玩具变压器电路板生产裁切装置的右侧视图；

图4为本实用新型固定板仰视图；

图5为本实用新型图3中a处放大示意图。

图中：1底座、2传送带、3第一支撑板、4第一电机、5螺纹杆、6导杆、7顶块、8切割机构、9第二支撑板、10顶板、11转向电机、12固定轴、13固定板、14挡板、15光杆、16限位板、17双向螺杆、18蜗轮、19第二电机、20蜗杆、21气缸、22销轴、23固定块、24弹簧、25切割台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种玩具变压器电路板生产裁切装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有传送带2，底座1的顶部对称固定连接有两个第一支撑板3，两个第一支撑板3相靠近的侧面之间转动连接有压辊，且压辊与传送带2之间的距离等于电路板的厚度，辅助切割机构8对电路板进行切割，防止电路板在切割时发生移动，影响了裁切质量，位于前侧的第一支撑板3的正面通过托板固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的后端贯穿前侧第一支撑板3并通过轴承与后侧第一支撑板3的正面转动连接，两个第一支撑板3相靠近的侧面之间固定连接有导杆6，导杆6的外圆面上活动套接有顶块7，且顶块7的正面与螺纹杆5的外圆面螺纹连接，顶块7的底部固定连接有切割机构8，切割机构8包括固定套、驱动电机和锯刀；

底座1的顶部对称固定连接有两个第二支撑板9，两个第二支撑板9的顶部之间固定连接有顶板10，顶板10的顶部固定连接有转向电机11，转向电机11的输出端贯穿顶板10的顶部并固定连接有固定轴12，固定轴12的底端固定连接有固定板13，固定板13的底部固定连接有挡板14，固定板13的底部通过固定座对称固定连接有两个光杆15，两个光杆15的外圆面之间对称滑动连接有两个限位板16，限位板16与传送带2的顶部之间留有间隙，使得限位板16不会阻碍传送带2的正常运行，两个限位板16相靠近的侧面之间螺纹连接有双向螺杆17，且双向螺杆17的两端分别贯穿两个限位板16并通过转动座与固定板13的底部固定连接，双向螺杆17的外圆面固定套接有蜗轮18，固定板13的顶部右侧固定连接有第二电机19，第二电机19的输出端贯穿固定板13的顶部并通过连接轴固定连接有蜗杆20，且蜗杆20与蜗轮18相啮合；

两个限位板16相远离的侧面通过托板对称固定连接有两个气缸21，两个限位板16相远离的侧面对称活动插接有两组销轴22，每组销轴22的数量为两个，每组两个销轴22相远离的端面对称固定连接有两个固定块23，两个固定块23的侧面分别与两个限位板16侧面之间固定连接有弹簧24，两个固定块23相远离的侧面分别与两个气缸21的输出端固定连接，底座1的顶部固定连接有切割台25，切割台25的顶部与传送带2顶部相平齐，且切割台25的顶部开设有切割槽，使得切割机构8能够可靠将电路板切断，切割台25的顶部左侧为斜面形，便于电路板从切割台25上落下。

工作原理：工作时，根据待裁切电路板的尺寸，启动第二电机19带动蜗杆20转动，蜗杆20啮合带动蜗轮18转动，蜗轮18通过双向螺杆17改变两个限位板16之间的距离，使得两个限位板16之间的距离等于电路板的宽度，然后根据待裁切电路板的切割角度，启动转向电机11带动固定轴12转动，固定轴12带动固定板13转动，固定板13通过限位板16和销轴22带动电路板转动至所需的角度。

工作人员将待裁切的电路板的一端插入两个销轴22与固定板13之间并放置到四个销轴22上面，并且使得电路板的一端顶在挡板14的正面上，然后启动四个气缸21通过固定块23同时迅速拉动四个销轴22，使得四个销轴22离开电路板的底部，电路板失去托力后，在限位板16的限位作用下落至传送带2的顶部，然后启动传送带2等距离间歇性运行，且气缸21也间歇性运行，间歇时间等于传送带2的间歇时间，工作人员只需将在每个间歇时间段内将电路板放置到四个销轴22上并使电路板一端顶在挡板14的正面即可，传动带2带动电路板向左运动，至电路板进入裁切位置，启动第一电机4带动螺纹杆5转动，螺纹杆5配合导杆6带动顶块7向前运行，顶块7带动切割机构8向前运动并配合压辊和切割台25对电路板进行裁切，直至将所有的电路板切割完成。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。