散热模块的制作方法

1.本发明是有关于一种安装于显示适配器、声卡、网络卡等散热结构，且特别是有关于一种散热模块。


背景技术：

2.现今3c产品内部安装有显示适配器、声卡、网络卡等功能扩充卡来增强其额外的功能，但随着扩充卡运算能力提升，及扩充卡数量增加，将造成3c产品内部温度过高而损坏的电子组件。
3.为降低3c产品内部温度，一般会采用空冷方式来对功能扩充卡进行散热，即在功能扩充卡上方热贴接散热器，并在散热器一侧设置有散热风扇，以通过气流对散热器散热。但在上述既有构件的配置下，如何再进一步提升其散热效果，则为散热技术中不断精进的目标。
4.有鉴于此，本发明人针对上述现有技术，特潜心研究并配合学理的运用，尽力解决上述的问题点，即成为本发明人开发的目标。


技术实现要素：

5.本发明提供一种散热模块，其利用在数个鳍片上方加装辅助风扇，以提高散热模块的散热效率。
6.在本发明实施例中，本发明提供一种散热模块，包括：一散热构件，包含一散热板体及设于该散热板体上的数个鳍片，该数个鳍片之间形成有数个散热通道；一离心风扇，设置在该数个散热通道的一侧；一导风罩，罩盖于该散热构件与该离心风扇，该导风罩设有配置在该离心风扇上方的一第一风口、配置在该数个鳍片上方的一第二风口及配置在该数个散热通道的另一侧的一第三风口；以及一辅助风扇，设置在该数个鳍片与该第二风口之间。
7.基于上述，在数个鳍片与第二风口之间加装辅助风扇，以加速将数个鳍片的热量吹散至导风罩外部，进而提升散热模块的散热效率。
附图说明
8.图1 为本发明散热模块第一实施例的立体分解图；图2 为本发明散热模块第一实施例的剖面示意图；图3 为本发明散热模块第二实施例的剖面示意图；图4 为本发明散热模块第三实施例的剖面示意图；图5 为本发明散热模块第四实施例的剖面示意图；图6 为本发明散热模块第五实施例的剖面示意图。
9.附图中的符号说明：10：散热模块；1：散热构件；
11：散热板体；12：鳍片；121：凹陷部；122：l型内壁；123：倾斜底壁；13：散热通道；131：第一通口；132：第二通口；2：离心风扇；3：导风罩；31：第一风口；32：第二风口；33：第三风口；34：挡风板；4：辅助风扇；5：隔板；6：底板；61：透空口；100：发热组件。
具体实施方式
10.有关本发明的详细说明及技术内容，将配合图式说明如下，然而所附图式仅作为说明用途，并非用于局限本发明。
11.请参考图1至图2所示，本发明提供一种散热模块的第一实施例，此散热模块10主要包括一散热构件1、一离心风扇2、一导风罩3及一辅助风扇4。
12.如图1至图2所示，散热构件1包含一散热板体11及设于散热板体11上的数个鳍片12，数个鳍片12彼此间隔并列，从而令数个鳍片12之间形成有数个散热通道13。其中，散热板体11为一导热块或一均温板（vapor chamber）。
13.另外，数个鳍片12自顶部向下设有一凹陷部121，凹陷部121内部于邻近离心风扇2的一侧具有一l型内壁122。
14.如图1至图2所示，离心风扇2设置在数个散热通道13的一侧，导风罩3罩盖于散热构件1与离心风扇2，导风罩3设有配置在离心风扇2上方的一第一风口31、配置在数个鳍片12上方的一第二风口32及配置在数个散热信道13的另一侧的一第三风口33。
15.此外，如图1所示，每一散热通道13的两端具有一第一通口131及一第二通口132，各第一通口131对应离心风扇2设置，各第二通口132对应第三风口33设置。
16.如图1至图2所示，辅助风扇4设置在数个鳍片12与第二风口32之间且容置于凹陷部121。其中，本实施例的辅助风扇4为一下吹式轴流风扇，但不以此为限制。
17.如图1至图2所示，本发明散热模块10更包括一隔板5，隔板5设置在辅助风扇4与数个鳍片12之间且贴接于l型内壁122。
18.如图1至图2所示，本发明散热模块10更包括一底板6，散热板体11与离心风扇2固定于底板6，底板6设有裸露局部散热板体11的一透空口61，显示适配器、声卡、网络卡等发热组件100通过透空口61热贴接于散热板体11。
19.另外，导风罩3罩盖且固接于底板6，导风罩3更延伸有配置在离心风扇2远离散热构件1的一侧且抵接于底板6的一挡风板34。
20.如图2所示，本发明散热模块10的使用状态，其利用发热组件100热贴接于散热板体11，所以发热组件100的热量会经由散热板体11传递至数个鳍片12；之后，离心风扇2运作时会产生由第一风口31吹向第三风口33的第一气流，其中第一气流经过数个鳍片12可将热量吹散至第三风口33外部，以达到帮助发热组件100散热的功效。
21.另外，在数个鳍片12与第二风口32之间加装辅助风扇4，因本实施例的辅助风扇4为下吹式轴流风扇，所以下吹式轴流风扇运作时会产生自第二风口32向数个鳍片12吹送的第二气流，且第二气流会受第一气流引导而共同加速将热量吹散至第三风口33外部，进而提升散热模块10的散热效率。
22.又，数个鳍片12自顶部向下设有凹陷部121，辅助风扇4容置于凹陷部121，使辅助风扇4嵌设在数个鳍片12内部，从而使散热模块10维持原本的厚度，以达到维持散热模块10的体积轻薄的目的。
23.再者，本发明散热模块10更包括隔板5，凹陷部121内部于邻近离心风扇2的一侧具有l型内壁122，隔板5设置在辅助风扇4与数个鳍片12之间且贴接于l型内壁122，使隔板5在l型内壁122处能够止挡第二气流且隔离第一气流，避免第二气流朝离心风扇2方向吹送，及稳定导引第一气流通过数个散热通道13，进而加强散热模块10的散热效率。
24.请参考图3所示，为本发明散热模块10的第二实施例，第二实施例与第一实施例大致相同，第二实施例与第一实施例不同之处在于本实施例的辅助风扇4为上吹式轴流风扇。
25.详细说明如下，因辅助风扇4为上吹式轴流风扇，所以上吹式轴流风扇运作时会产生自第三风口33经由数个鳍片12向第二风口32吹送的第二气流，且第一气流会受第二气流引导而共同加速将热量吹散至第二风口32外部，进而提升散热模块10的散热效率。
26.另外，因本实施例的第二气流的风向不会与第一气流的风向冲突，所以第二实施例相较第一实施例可省略隔板5的组件（如图2所示）。
27.请参考图4所示，为本发明散热模块10的第三实施例，第三实施例与第一实施例大致相同，第三实施例与第一实施例不同之处在于本实施例的凹陷部121内部具有一倾斜底壁123。
28.进一步说明如下，凹陷部121内部具有倾斜底壁123，倾斜底壁123由各第一通口131至各第二通口132方向逐渐增加高度，所以将辅助风扇4固定于倾斜底壁123时，会使辅助风扇4以由各第一通口131至各第二通口132方向逐渐增加高度方式相对于散热板体11呈倾斜设置。
29.因本实施例的辅助风扇4为下吹式轴流风扇，所以下吹式轴流风扇运作时会产生倾斜向第三风口33吹送的第二气流，且第二气流会受第一气流引导而共同加速将热量吹散至第三风口33外部，进而提升散热模块10的散热效率。
30.另外，因本实施例的第二气流的风向不会与第一气流的风向冲突，所以第三实施例相较第一实施例可省略隔板5的组件（如图2所示）。
31.请参考图5所示，为本发明散热模块10的第四实施例，第四实施例与第一实施例大致相同，第四实施例与第一实施例不同之处在于本实施例的辅助风扇4为离心风扇。
32.详细说明如下，因辅助风扇4为离心风扇，所以离心风扇运作时会产生自第二风口32经由数个鳍片12向第三风口33吹送的第二气流，且第一气流会受第二气流引导而共同加速将热量吹散至第二风口32外部，进而提升散热模块10的散热效率。
33.另外，因本实施例的第二气流的风向不会与第一气流的风向冲突，所以第二实施例相较第一实施例可省略隔板5的组件（如图2所示）。
34.请参考图6所示，为本发明散热模块10的第五实施例，第五实施例与第一实施例大致相同，第五实施例与第一实施例不同之处在于本实施例的数个鳍片12未设有凹陷部121（如图2所示），辅助风扇4直接加装在数个鳍片12的顶部与第二风口32之间，虽然会导致散热模块10的厚度增加，但仍提升散热模块10的散热效率。