一种预制仓专用摇架机柜的制作方法

本发明涉及支撑设备领域，具体涉及一种预制仓专用摇架机柜。

背景技术：

摇架机柜对很多人来说比较陌生，属于一种机柜衍生一种产品，它不同于简单内门，主要原因是内门强度和打开方式不能够完全满足实际的需要。用户需要把很多核心器件安装在内门上，并且能够通过可靠的摇架结构旋转，使得内部还能拥有较好的使用空间。

现有的摇架机柜都是将核心器件安装到固定位置，维修检验时十分的不便。此为，现有技术的不足之处。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种预制仓专用摇架机柜，方便核心部件检修。

本发明采用如下技术方案实现发明目的：

一种预制仓专用摇架机柜，包括壳体，其特征在于：所述壳体铰连接门板，所述壳体固定连接舵机，所述舵机固定连接连接杆，所述连接杆固定连接竖板，所述竖板固定连接摆位机构。

作为本技术方案的进一步限定，所述摆位机构包括方板一，所述竖板固定连接方板一，所述竖板固定连接方块板，所述方板一固定连接u板，所述u板设置有对称的竖槽，所述u板固定连接电机支架，所述u板固定连接折弯杆，所述折弯杆固定连接圆杆二。

作为本技术方案的进一步限定，所述电机支架固定连接电机一，所述电机一的输出轴穿过所述电机支架，所述电机一的输出轴固定连接锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合锥齿轮二，所述锥齿轮二固定连接螺杆一，所述螺杆一轴承连接所述u板，所述螺杆一穿过滑块，所述滑块匹配所述u板，所述滑块的两端分别设置在对应的所述竖槽内，所述螺杆一螺纹连接螺纹筒，所述滑块固定连接所述螺纹筒，所述螺纹筒固定连接保护壳，所述保护壳设置有弧槽。

作为本技术方案的进一步限定，所述滑块铰连接连杆一的一端，所述连杆一的另一端铰连接滑槽杆一，所述圆杆二设置在所述滑槽杆一的滑槽内，所述滑槽杆一轴承连接圆杆一，所述圆杆一匹配所述弧槽，所述圆杆一固定连接槽体，所述槽体铰连接所述保护壳，所述槽体铰连接连杆二的一端，所述连杆二的另一端铰连接盖子，所述盖子铰连接所述保护壳，所述盖子匹配所述保护壳。

作为本技术方案的进一步限定，所述方块板固定连接工字板二，所述工字板二固定连接对称的空心圆杆，所述工字板二固定连接电动推杆，所述电动推杆的推杆端固定连接固定板，所述固定板固定连接圆杆五，所述圆杆五铰连接对称的连杆三，对称的所述连杆三分别铰连接圆杆六，对称的所述圆杆六分别固定连接连杆四的一端，对称的所述连杆四的另一端分别固定连接圆杆四。

作为本技术方案的进一步限定，对称的所述圆杆四分别轴承连接对应的所述空心圆杆，对称的所述圆杆四分别穿过对应的所述空心圆杆，对称的所述圆杆四分别固定连接方板三，对称的所述方板三分别固定连接一组均匀分布的安装板。

作为本技术方案的进一步限定，所述竖板固定连接u形固定板，所述u形固定板固定连接支撑板，所述u形固定板固定连接电机二，所述电机二的输出轴固定连接螺杆二的一端，所述螺杆二的另一端轴承连接所述支撑板，所述螺杆二螺纹连接工字板一，所述工字板一匹配所述u形固定板，所述支撑板的两端分别铰连接对称的滑槽杆二，所述工字板固定连接两组对称的圆杆三，每个所述圆杆三分别设置在对应的所述滑槽杆二的滑槽内，每个所述滑槽杆二分别固定连接方板二，每个所述方板二分别固定连接一组均匀分布的固定杆。

作为本技术方案的进一步限定，所述门板匹配所述壳体。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

(1)本装置设置有舵机，通过舵机带动，实现摆位机构摆动，实现核心部件的摆动以方便用户检查以及维修；

(2)本装置的盖子和保护壳闭合时，实现对槽体内核心部件的防护，二者打开时，槽体跟随摆动，方便用户检查以及维修；

(3)本装置的安装板实现摆动，安装板竖直时，有利于核心部件的防护，安装板摆动偏转时，方便用户检查以及维修；

(4)本装置的固定杆实现摆动，方便用户检查以及维修。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一。

图2为本发明的局部立体结构示意图一。

图3为本发明的局部立体结构示意图二。

图4为本发明的局部立体结构示意图三。

图5为本发明的局部立体结构示意图四。

图6为本发明的局部立体结构示意图五。

图7为本发明的局部立体结构示意图六。

图8为本发明的局部立体结构示意图七。

图9为本发明的局部立体结构示意图八。

图10为本发明的局部立体结构示意图九。

图11为本发明的立体结构示意图二。

图中：1、壳体，2、连接杆，3、舵机,，4、门板，5、方板一，6、竖板，7、方块板，8、盖子，9、保护壳，10、弧槽，11、螺纹筒，12、滑块，13、u板，14、竖槽，15、电机一，16、电机支架，17、滑槽杆一，18、连杆一，19、折弯杆，20、连杆二，21、圆杆一，22、槽体，23、圆杆二，24、螺杆一，25、锥齿轮一，26、锥齿轮二，27、方板二，28、支撑板，29、螺杆二，30、u形固定板，31、电机二，32、滑槽杆二，33、工字板一，34、圆杆三，35、空心圆杆，36、连杆三，37、电动推杆，38、工字板二，39、安装板，40、方板三，41、圆杆四，42、连杆四，43、固定板，44、圆杆五，45、圆杆六，46、固定杆。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

以下对示例性实施例的描述参照附图。不同图中相同的参考标号标出相同或相似的元件。以下详细描述并不限制本发明。相反，本发明的范围由所附权利要求限定。为了简单起见，以下实施例关于本系统的术语和结构进行说明，然而接下来将要说明的实施例并不局限于此系统，而是可应用于任何可以应用的其它系统。

如图1-图11所示，本发明包括壳体1，所述壳体1铰连接门板4，所述壳体1固定连接舵机3，所述舵机3固定连接连接杆2，所述连接杆2固定连接竖板6，所述竖板6固定连接摆位机构。

所述摆位机构包括方板一5，所述竖板6固定连接方板一5，所述竖板6固定连接方块板7，所述方板一5固定连接u板13，所述u板13设置有对称的竖槽14，所述u板13固定连接电机支架16，所述u板13固定连接折弯杆19，所述折弯杆19固定连接圆杆二23。

所述电机支架16固定连接电机一15，所述电机一15的输出轴穿过所述电机支架16，所述电机一15的输出轴固定连接锥齿轮一25，所述锥齿轮一25啮合锥齿轮二26，所述锥齿轮二26固定连接螺杆一24，所述螺杆一24轴承连接所述u板13，所述螺杆一24穿过滑块12，所述滑块12匹配所述u板13，所述滑块12的两端分别设置在对应的所述竖槽14内，所述螺杆一24螺纹连接螺纹筒11，所述滑块12固定连接所述螺纹筒11，所述螺纹筒11固定连接保护壳9，所述保护壳9设置有弧槽10。

所述滑块12铰连接连杆一18的一端，所述连杆一18的另一端铰连接滑槽杆一17，所述圆杆二23设置在所述滑槽杆一17的滑槽内，所述滑槽杆一17轴承连接圆杆一21，所述圆杆一21匹配所述弧槽10，所述圆杆一21固定连接槽体22，所述槽体22铰连接所述保护壳9，所述槽体22铰连接连杆二20的一端，所述连杆二20的另一端铰连接盖子8，所述盖子8铰连接所述保护壳9，所述盖子8匹配所述保护壳9。

所述方块板7固定连接工字板二38，所述工字板二38固定连接对称的空心圆杆35，所述工字板二38固定连接电动推杆37，所述电动推杆37的推杆端固定连接固定板43，所述固定板43固定连接圆杆五44，所述圆杆五44铰连接对称的连杆三36，对称的所述连杆三36分别铰连接圆杆六45，对称的所述圆杆六45分别固定连接连杆四42的一端，对称的所述连杆四42的另一端分别固定连接圆杆四41。

对称的所述圆杆四41分别轴承连接对应的所述空心圆杆35，对称的所述圆杆四41分别穿过对应的所述空心圆杆35，对称的所述圆杆四41分别固定连接方板三40，对称的所述方板三40分别固定连接一组均匀分布的安装板39。

所述竖板6固定连接u形固定板30，所述u形固定板30固定连接支撑板28，所述u形固定板30固定连接电机二31，所述电机二31的输出轴固定连接螺杆二29的一端，所述螺杆二29的另一端轴承连接所述支撑板28，所述螺杆二29螺纹连接工字板一33，所述工字板一33匹配所述u形固定板30，所述支撑板28的两端分别铰连接对称的滑槽杆二32，所述工字板33固定连接两组对称的圆杆三34，每个所述圆杆三34分别设置在对应的所述滑槽杆二32的滑槽内，每个所述滑槽杆二32分别固定连接方板二27，每个所述方板二27分别固定连接一组均匀分布的固定杆46。

所述门板4匹配所述壳体1。

本发明的工作流程为：需要维修或者检查核心部件时。摆动门板4，打开舵机3，舵机3带动连接杆2摆动，连接杆2带动竖板6摆动，竖板6带动摆位机构摆动出壳体1。

初始状态时，盖子8匹配保护壳9，安装板39竖直。

需要检查槽体22内的核心部件时，打开电机一15，电机一15带动锥齿轮一25转动，锥齿轮一25带动锥齿轮二26转动，锥齿轮二26带动螺杆一24转动，螺杆一24带动螺纹筒11移动，螺纹筒11带动保护壳9、盖子8、槽体22、圆杆一21及连杆二20向上移动，与此同时，螺纹筒11带动滑块12沿竖槽14移动，滑块12带动连杆一18摆动，连杆一18带动滑槽杆一17在圆杆二23的限位作用下摆动，滑槽杆一17带动圆杆一21沿弧槽10移动，圆杆一21带动槽体22摆动，槽体22带动连杆二20摆动，连杆二20带动盖子8摆动，直到槽体22摆动到合适的位置，关闭电机一15。对槽体22内核心部件进行检查或者维修，检查或者维修结束后，反向打开电机一15，使盖子8封闭保护壳9，关闭电机一15。

需要检查安装板39上的核心部件时，打开电动推杆37，电动推杆37带动固定板43移动，固定板43带动圆杆五44移动，圆杆五44连杆三36摆动，连杆三36带动圆杆六45摆动，圆杆六45带动连杆四42摆动，连杆四42带动圆杆四41转动，圆杆四41带动方板三40摆动，方板三40带动安装板39摆动到合适的位置，关闭电动推杆37。对安装板39上的核心部件进行检查或者维修，检查或者维修结束后，反向打开电动推杆37，使安装板39竖直，关闭电动推杆37。

需要摆动固定杆46检查固定杆46上的核心部件。打开电机二31，电机二31带动螺杆二29转动，螺杆二29带动工字板一33移动，工字板一33带动圆杆三34沿滑槽杆二32的滑槽移动，滑槽杆二32带动方板二27及固定杆46摆动，使要安装有检查核心部件的固定杆46摆动到合适的位置，关闭电机二31，对固定杆46上的核心部件进行检查或者维修。

整篇说明书中所提到的“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例所述的具体特征、结构或特性包括在所公开的主题的至少一个实施例中。因而，在整篇说明书中各处出现的用语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定指同一实施例。此外，可采取任何合适的方式将具体特征、结构或特性结合在一个或多个实施例中。应当理解的是，本说明书并非意图限制本发明。相反，示例性实施例意图涵盖备选方案、改型方案和等同方案，它们包括在如由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。此外，在示例性实施例的详细描述中，阐述了许多具体细节以提供对主张权利的发明的综合理解。然而，本领域技术人员应该理解的是，各种实施例也可在不具备这些具体细节的情况下予以实施。

虽然以特别的结合在实施例中描述了这些示例性实施例的特征和元件，但各特征和元件均可在不具备实施例的其它特征和元件的情况下单独使用，或与本文所公开的其它特征和元件相结合或不结合地使用。

此书面描述使用了包括最佳模式在内的实例来公开本发明，并且还使本领域的任何技术人员能够实施本发明，包括制作和利用任何装置或系统以及执行任何所结合的方法。本发明可取得专利权的范围通过权利要求来限定，并且可包括本领域技术人员所想到的其它实例。如果此类其它实例具有与权利要求的文字语言并无不同的结构元件，或者它们包括与权利要求的文字语言中所记载的结构元件等同的结构元件，则认为此类其它实例包含在权利要求的保护范围内。