一种节能型计算机电路板自动化生产设备的制作方法

[0001]
本发明属于计算机软硬件技术领域，尤其涉及一种节能型计算机电路板自动化生产设备。


背景技术：

[0002]
计算机主板，又叫主机板或母板，它分为商用主板和工业主板两种，它安装在机箱内，是微机最基本的也是最重要的部件之一，电脑的主板对电脑的性能来说，影响是很重大的，故针对于主板制作的每个步骤都至关重要，主板一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，一般有bios芯片、i/o控制芯片、键盘和面板控制开关接口。
[0003]
计算机电路板在生产时，常常需要在电路板表面安装一些电子元器件，在安装过程中，由于安装部件会作用在电路板表面一定的力，可能有时会造成电路板发生一定程度的形变，电路板出现形变时，可能会影响其之后的使用，使用较为不便，生产成本较高，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种节能型计算机电路板自动化生产设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

[0004]
为了解决上述技术问题，本发明提供一种节能型计算机电路板自动化生产设备，由以下具体技术手段所达成：
[0005]
一种节能型计算机电路板自动化生产设备，包括生产座，所述生产座的内部活动连接有放置座，所述放置座的外表面活动连接有电路板，所述生产座的内部转动连接有螺纹柱，所述生产座的内部活动连接有磁性座，所述磁性座的侧表面活动连接有导向轴，所述磁性座的侧表面活动连接有连接杆，所述连接杆的一端活动连接有加持座，所述加持座的侧表面活动连接有加压板，所述加压板的内部活动连接有压缩杆，所述压缩杆的侧表面活动连接有压缩簧，所述加压板的侧表面活动连接有推持座，所述推持座的侧表面活动连接有弧形顶板，所述弧形顶板的侧表面活动连接有柔性簧，所述螺纹柱的外表面活动连接有啮合杆，所述啮合杆的侧表面活动连接有连接簧，所述加压板的内部活动连接有气囊座，所述气囊座的内部活动连接有扩展簧，所述气囊座的外表面活动连接有流通座，所述流通座的内部开设有流通孔。
[0006]
进一步的，所述生产座的内部开设有与磁性座相适配的滑动槽，所述磁性座的内部活动连接有弹性簧。
[0007]
进一步的，所述加持座的内部设置有啮合杆相适配的轴承座，所述加压板的长度大于加持座的长度。
[0008]
进一步的，所述推持座的内部活动连接有推持簧，所述弧形顶板的材质为橡胶，对电路板具有一定的保护作用，所述柔性簧的外表面活动连接有柔性杆。
[0009]
进一步的，所述螺纹柱的表面设置有与啮合杆相适配的防护座，所述啮合杆的直径大于连接簧的直径。
[0010]
进一步的，所述气囊座的内部设置有柔性囊，相邻所述流通孔之间呈等比例设置。
[0011]
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0012]
1、该节能型计算机电路板自动化生产设备，通过将待加工的电路板放置在放置座的上表面，之后将待安装的电子元器件放置在电路板的上表面特定位置，由于电子元器件的材质为磁性材质，而且随着电子元器件的增多，磁性座受到的吸引力就会越大，在一定时间内，磁性座会沿着导向轴向靠近电路板一侧移动，磁性座会带动其侧表面的连接杆和加持座移动，使加持座带动加压板和推持座移动，之后推持座带动弧形顶板向靠近电路板的背面移动，对电路板的背面具有一定的支撑作用，提供一定的支撑力，之后外部驱动带动螺纹柱转动，将电子元器件安装在电路板的外表面，螺纹柱会同时带动与其啮合的啮合杆移动，啮合杆会进一步带动连接簧移动，进而带动连接杆和加持座移动，使加压板和推持座再一次移动，之后推持座带动弧形顶板提供进一步的推持力，弧形顶板会紧密贴合在电路板的背部，刚好与电路板表面受到的力相抵抗，能够达到了扶持电路板减少形变程度的效果，为电路板的加工带来了有益效果，降低了一定的生产成本。
[0013]
2、该节能型计算机电路板自动化生产设备，通过在加压板带动其侧表面的推持座移动时，加压板会同时带动其内部的压缩杆和压缩簧移动和发生形变，进而压缩杆带动其侧表面的气囊座发生形变，在气囊座内部的扩展簧发生形变时，其内部会挤压出气，之后气流会通过流通座和流通孔向外部吹送，此时气流不仅可将电路板背部的杂质吹落，而且也会使气流沿着电路板的背部移动，移动的气流力加之弧形顶板在移动的电路板表面的接触力，可将电路板背部被涂覆的薄膜紧贴附在其背部，使用较为方便，降低了一定的工作量，节省了一定的时间，降低了废品的产生，提高了生产效率。
附图说明
[0014]
图1是本发明生产座正视剖面结构示意图；
[0015]
图2是图1中a处的放大图；
[0016]
图3是本发明推持座部分结构示意图；
[0017]
图4是图1中b处的放大图；
[0018]
图5是本发明气囊座部分结构示意图。
[0019]
图中：1、生产座；2、放置座；3、电路板；4、螺纹柱；5、磁性座；6、导向轴；7、连接杆；8、加持座；9、加压板；10、压缩杆；11、压缩簧；12、推持座；13、弧形顶板；14、柔性簧；15、啮合杆；16、连接簧；17、气囊座；18、扩展簧；19、流通座；20、流通孔。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图对本发明做进一步描述：
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如附图1至附图5所示：
[0022]
本发明提供一种节能型计算机电路板自动化生产设备，包括生产座1，生产座1的内部活动连接有放置座2，放置座2的外表面活动连接有电路板3，生产座1的内部转动连接有螺纹柱4，生产座1的内部活动连接有磁性座5，磁性座5的侧表面活动连接有导向轴6，磁性座5的侧表面活动连接有连接杆7，生产座1的内部开设有与磁性座5相适配的滑动槽，磁性座5的内部活动连接有弹性簧，连接杆7的一端活动连接有加持座8，加持座8的侧表面活
动连接有加压板9，加压板9的内部活动连接有压缩杆10，压缩杆10的侧表面活动连接有压缩簧11，加持座8的内部设置有啮合杆15相适配的轴承座，加压板9的长度大于加持座8的长度，啮合杆15会进一步带动连接簧16移动，进而带动连接杆7和加持座8移动，使加压板9和推持座12再一次移动，之后推持座12带动弧形顶板13提供进一步的推持力，弧形顶板13会紧密贴合在电路板3的背部，刚好与电路板3表面受到的力相抵抗，能够达到了扶持电路板3减少形变程度的效果。
[0023]
加压板9的侧表面活动连接有推持座12，推持座12的侧表面活动连接有弧形顶板13，弧形顶板13的侧表面活动连接有柔性簧14，推持座12的内部活动连接有推持簧，弧形顶板13的材质为橡胶，柔性簧14的外表面活动连接有柔性杆，螺纹柱4的外表面活动连接有啮合杆15，啮合杆15的侧表面活动连接有连接簧16，螺纹柱4的表面设置有与啮合杆15相适配的防护座，啮合杆15的直径大于连接簧16的直径，加压板9的内部活动连接有气囊座17，气囊座17的内部活动连接有扩展簧18，气囊座17的外表面活动连接有流通座19，流通座19的内部开设有流通孔20,气囊座17的内部设置有柔性囊，相邻流通孔20之间呈等比例设置，压缩杆10带动其侧表面的气囊座17发生形变，在气囊座17内部的扩展簧18发生形变时，其内部会挤压出气，之后气流会通过流通座19和流通孔20向外部吹送，此时气流不仅可将电路板3背部的杂质吹落，而且也会使气流沿着电路板3的背部移动，移动的气流力加之弧形顶板13在移动的电路板3表面的接触力，可将电路板3背部被涂覆的薄膜紧贴附在其背部，使用较为方便，降低了一定的工作量。
[0024]
本实施例的具体使用方式与作用：在使用时，将待加工的电路板3放置在放置座2的上表面，之后将待安装的电子元器件放置在电路板3的上表面特定位置，由于电子元器件的材质为磁性材质，而且随着电子元器件的增多，磁性座5受到的吸引力就会越大，在一定时间内，磁性座5会沿着导向轴6向靠近电路板3一侧移动，磁性座5会带动其侧表面的连接杆7和加持座8移动，使加持座8带动加压板9和推持座12移动，之后推持座12带动弧形顶板13向靠近电路板3的背面移动，对电路板3的背面具有一定的支撑作用，提供一定的支撑力，为之后电路板3的加工带来了有益效果。
[0025]
之后外部驱动带动螺纹柱4转动，将电子元器件安装在电路板3的外表面，螺纹柱4会同时带动与其啮合的啮合杆15移动，啮合杆15会进一步带动连接簧16移动，进而带动连接杆7和加持座8移动，使加压板9和推持座12再一次移动，之后推持座12带动弧形顶板13提供进一步的推持力，弧形顶板13会紧密贴合在电路板3的背部，刚好与电路板3表面受到的力相抵抗，能够达到了扶持电路板3减少形变程度的效果，为电路板的加工带来了有益效果，降低了一定的生产成本。
[0026]
在加压板9带动其侧表面的推持座12移动时，加压板9会同时带动其内部的压缩杆10和压缩簧11移动和发生形变，进而压缩杆10带动其侧表面的气囊座17发生形变，在气囊座17内部的扩展簧18发生形变时，其内部会挤压出气，之后气流会通过流通座19和流通孔20向外部吹送，此时气流不仅可将电路板3背部的杂质吹落，而且也会使气流沿着电路板3的背部移动，移动的气流力加之弧形顶板13在移动的电路板3表面的接触力，可将电路板3背部被涂覆的薄膜紧贴附在其背部，使用较为方便，降低了一定的工作量，节省了一定的时间，降低了废品的产生，提高了生产效率。
[0027]
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设
计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。