一种高可靠性景观用LED生产装置的制作方法

一种高可靠性景观用led生产装置
技术领域
1.本发明涉及led生产装置技术领域，具体为一种高可靠性景观用led生产装置。


背景技术：

2.随着科学技术的不断发展，led生产装置在结构上和散热性上还有待提升，对提高led生产装置的功能性和便捷性的要求也在提升，led生产装置产品的发展必须要适应现代led生产装置质量发展的要求，多功能便捷性高的高可靠性景观用led生产装置成为市场上的热门需求，为此本案设计一种高可靠性景观用led生产装置。
3.现有的市面上的led生产装置存在不便捷对工作台的高度位置进行适应性调节，不便捷装置对led灯零部件进行适应性夹持固定，不便捷用户对物料原材料进行自动化推送，不便捷用户对装置结构减震防护及对零件进行限位保护，不便捷用户对装置零部件进行收集的问题，需要具有便捷对工作台的高度位置进行适应性调节，便捷装置对led灯零部件进行适应性夹持固定，便捷用户对物料原材料进行自动化推送，便捷用户对装置结构减震防护及对零件进行限位保护，便捷用户对装置零部件进行收集的led生产装置。
4.针对上述问题，我们提出了一种高可靠性景观用led生产装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种高可靠性景观用led生产装置，以解决上述背景技术中提出的同类产品不便捷对工作台的高度位置进行适应性调节，不便捷装置对led灯零部件进行适应性夹持固定，不便捷用户对物料原材料进行自动化推送，不便捷用户对装置结构减震防护及对零件进行限位保护，不便捷用户对装置零部件进行收集的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高可靠性景观用led生产装置，包括地脚、连接板与收纳屉，所述地脚的顶部设置有底板，且底板的顶部设置有镂空架，所述镂空架的内侧设置有固定钉，且固定钉的端部设置有内杆，并且内杆的外壁开设有定位槽，所述内杆的顶部设置有放置板，且放置板的边侧设置有边板，所述边板的内侧设置有丝杆，且丝杆的端部设置有夹持板，所述夹持板的边侧设置有限位板，且限位板的外侧设置有固定架，并且固定架的边侧开设有卡槽，所述放置板的顶部设置有第一固定板，且第一固定板的内侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部设置有推板，且推板的边侧设置有贴板，所述贴板的端部设置有气动杆，且气动杆的外部设置有第二固定板，所述连接板设置于底板一侧的顶端，且连接板的中间位置开设有方形门，所述连接板的顶端衔接有衔接板，且衔接板的中间位置设置有连接环，所述连接环的内部安装有电动升降柱，且电动升降柱的端部衔接有顶板，所述顶板的底部安装有若干弹性簧，且弹性簧的底部位置衔接有压板，所述收纳屉设置于镂空架的边侧，且收纳屉的底端衔接有滑动块，并且滑动块的外侧预留有滑轨，所述收纳屉的外壁设置有卡板，且卡板的外侧设置有镂空板。
7.优选的，所述定位槽关于内杆的外壁等间距开设，且内杆通过固定钉与镂空架构成可拆卸结构，并且镂空架嵌套设置于内杆的外部。
8.优选的，所述夹持板通过丝杆与边板构成升降结构，且夹持板关于放置板的两侧对称设置有三对。
9.优选的，所述限位板与固定架通过卡槽构成卡合结构，且限位板的中轴线与放置板的中轴线相垂直。
10.优选的，所述推板通过电动伸缩杆与第一固定板构成升降结构，且推板的与限位板之间相平行，并且第一固定板与电动伸缩杆之间为过盈连接。
11.优选的，所述贴板通过气动杆与第二固定板构成升降结构，且贴板关于放置板的两侧对称设置有两个。
12.优选的，所述压板通过弹性簧与顶板构成弹性结构，且顶板通过电动升降柱与衔接板构成升降结构，并且衔接板与电动升降柱之间为过盈连接。
13.优选的，所述收纳屉通过滑动块与滑轨构成滑动结构，且收纳屉与卡板之间为紧密贴合，并且卡板与镂空板之间为卡合连接。
14.与现有技术相比，本发明提供了一种高可靠性景观用led生产装置，具备以下有益效果：
15.1、用户可以通过选择合适的定位槽使用固定钉对镂空架内部的内杆的高度位置进行调节固定，以完成对放置板高度位置的调节及固定；
16.2、装置可以通过夹持臂将零件夹持至贴板中间位置，并通过感应装置使得第二固定板上的气动杆带动贴板进行伸缩以调节灯具的水平位置，装置结构简单便捷，同时，通过第一固定板上电动伸缩杆的设置，能够带动推板进行伸缩活动，以对贴板中间位置的零部件进行推动，直至将其推至压板的底部位置，提升了装置部件的自动化程度，通过固定架上卡槽的设置，能够对限位板进行固定，并通过限位板的安装能够有效提升装置的限位性效果；
17.3、通过转动边板上的丝杆，使得夹持板对中间位置的零部件进行夹持固定，固定方式简单高效，通过连接环内部的电动升降柱的安装，能够带动顶板进行升降，并带动压板进行升降对零件进行压合加工，通过弹性簧的设置能够有效提升装置的减震性效果。
18.4、用户可以通过取卸镂空板内部的卡板，并通过滑轨内部滑动块的滑动，能够完成对收纳屉的滑动，从而实现对加工完成的零件的收集与整理。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种高可靠性景观用led生产装置的整体侧视立体结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种高可靠性景观用led生产装置的整体正视立体结构示意图；
21.图3为本发明提出的一种高可靠性景观用led生产装置的整体俯视结构示意图；
22.图4为本发明提出的一种高可靠性景观用led生产装置的整体背部立体结构示意图；
23.图5为本发明提出的一种高可靠性景观用led生产装置的固定机构立体结构示意图；
24.图6为本发明提出的一种高可靠性景观用led生产装置的冲压机构立体结构示意
图。
25.图中：1、地脚；2、底板；3、镂空架；4、固定钉；5、内杆；6、定位槽；7、放置板；8、边板；9、丝杆；10、夹持板；11、限位板；12、固定架；13、卡槽；14、第一固定板；15、电动伸缩杆；16、推板；17、贴板；18、气动杆；19、第二固定板；20、连接板；21、方形门；22、衔接板；23、连接环；24、电动升降柱；25、顶板；26、弹性簧；27、压板；28、收纳屉；29、滑动块；30、滑轨；31、卡板；32、镂空板。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.参照图1
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6，一种高可靠性景观用led生产装置，包括地脚1、底板2、镂空架3、固定钉4、内杆5、定位槽6、放置板7、边板8、丝杆9、夹持板10、限位板11、固定架12、卡槽13、第一固定板14、电动伸缩杆15、推板16、贴板17、气动杆18、第二固定板19、连接板20、方形门21、衔接板22、连接环23、电动升降柱24、顶板25、弹性簧26、压板27、收纳屉28、滑动块29、滑轨30、卡板31与镂空板32，地脚1的顶部设置有底板2，且底板2的顶部设置有镂空架3，镂空架3的内侧设置有固定钉4，且固定钉4的端部设置有内杆5，并且内杆5的外壁开设有定位槽6，内杆5的顶部设置有放置板7，且放置板7的边侧设置有边板8，边板8的内侧设置有丝杆9，且丝杆9的端部设置有夹持板10，夹持板10的边侧设置有限位板11，且限位板11的外侧设置有固定架12，并且固定架12的边侧开设有卡槽13，放置板7的顶部设置有第一固定板14，且第一固定板14的内侧安装有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的端部设置有推板16，且推板16的边侧设置有贴板17，贴板17的端部设置有气动杆18，且气动杆18的外部设置有第二固定板19，连接板20设置于底板2一侧的顶端，且连接板20的中间位置开设有方形门21，连接板20的顶端衔接有衔接板22，且衔接板22的中间位置设置有连接环23，连接环23的内部安装有电动升降柱24，且电动升降柱24的端部衔接有顶板25，顶板25的底部安装有若干弹性簧26，且弹性簧26的底部位置衔接有压板27，收纳屉28设置于镂空架3的边侧，且收纳屉28的底端衔接有滑动块29，并且滑动块29的外侧预留有滑轨30，收纳屉28的外壁设置有卡板31，且卡板31的外侧设置有镂空板32；
28.进一步的，定位槽6关于内杆5的外壁等间距开设，且内杆5通过固定钉4与镂空架3构成可拆卸结构，并且镂空架3嵌套设置于内杆5的外部，用户可以通过选择合适的定位槽6使用固定钉4对镂空架3内部的内杆5的高度位置进行调节固定，以完成对放置板7高度位置的调节及固定；
29.进一步的，夹持板10通过丝杆9与边板8构成升降结构，且夹持板10关于放置板7的两侧对称设置有三对，通过转动边板8上的丝杆9，使得夹持板10对中间位置的零部件进行夹持固定，固定方式简单高效；
30.进一步的，限位板11与固定架12通过卡槽13构成卡合结构，且限位板11的中轴线与放置板7的中轴线相垂直，通过固定架12上卡槽13的设置，能够对限位板11进行固定，并通过限位板11的安装能够有效提升装置的限位性效果；
31.进一步的，推板16通过电动伸缩杆15与第一固定板14构成升降结构，且推板16的与限位板11之间相平行，并且第一固定板14与电动伸缩杆15之间为过盈连接，通过第一固定板14上电动伸缩杆15的设置，能够带动推板16进行伸缩活动，以对贴板17中间位置的零部件进行推动，直至将其推至压板27的底部位置，提升了装置部件的自动化程度；
32.进一步的，贴板17通过气动杆18与第二固定板19构成升降结构，且贴板17关于放置板7的两侧对称设置有两个，装置可以通过夹持臂将零件夹持至贴板17中间位置，并通过感应装置使得第二固定板19上的气动杆18带动贴板17进行伸缩以调节灯具的水平位置，装置结构简单便捷；
33.进一步的，压板27通过弹性簧26与顶板25构成弹性结构，且顶板25通过电动升降柱24与衔接板22构成升降结构，并且衔接板22与电动升降柱24之间为过盈连接，通过连接环23内部的电动升降柱24的安装，能够带动顶板25进行升降，并带动压板27进行升降对零件进行压合加工，通过弹性簧26的设置能够有效提升装置的减震性效果；
34.进一步的，收纳屉28通过滑动块29与滑轨30构成滑动结构，且收纳屉28与卡板31之间为紧密贴合，并且卡板31与镂空板32之间为卡合连接，用户可以通过取卸镂空板32内部的卡板31，并通过滑轨30内部滑动块29的滑动，能够完成对收纳屉28的滑动，从而实现对加工完成的零件的收集与整理。
35.本发明中，首先，用户可以通过选择合适的定位槽6使用固定钉4对镂空架3内部的内杆5的高度位置进行调节固定，以完成对放置板7高度位置的调节及固定；
36.然后，装置可以通过夹持臂将零件夹持至贴板17中间位置，并通过感应装置使得第二固定板19上的气动杆18带动贴板17进行伸缩以调节灯具的水平位置，装置结构简单便捷，同时，通过第一固定板14上电动伸缩杆15的设置，能够带动推板16进行伸缩活动，以对贴板17中间位置的零部件进行推动，直至将其推至压板27的底部位置，提升了装置部件的自动化程度，通过固定架12上卡槽13的设置，能够对限位板11进行固定，并通过限位板11的安装能够有效提升装置的限位性效果；
37.接着，通过转动边板8上的丝杆9，使得夹持板10对中间位置的零部件进行夹持固定，固定方式简单高效，通过连接环23内部的电动升降柱24的安装，能够带动顶板25进行升降，并带动压板27进行升降对零件进行压合加工，通过弹性簧26的设置能够有效提升装置的减震性效果；
38.最后，用户可以通过取卸镂空板32内部的卡板31，并通过滑轨30内部滑动块29的滑动，能够完成对收纳屉28的滑动，从而实现对加工完成的零件的收集与整理。
39.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。