一种热电分离铜基板喷锡抗氧化结构的制作方法

本实用新型属于铜基板技术领域，具体涉及一种热电分离铜基板喷锡抗氧化结构。

背景技术：

铜基板是金属基板中最贵的一种，导热效果比铝基板和铁基板都好很多倍，适用于高频电路以及高低温变化大的地区及精密通信设备的散热和建筑装饰行业。一般有沉金铜基板、镀银铜基板、喷锡铜基板、抗氧化铜基板等。而热电分离铜基板是采用了热点分离结构，其表面设置有通过喷锡机加工喷涂的喷锡层，既可起到抗氧化作用，又方便后续贴片。

现有的有些铜基板通过螺钉安装在安装面上，而铜基板与安装面之间贴合或者留有缝隙较小，从而影响铜基板散热或者散热效率降低的问题，为此我们提出一种热电分离铜基板喷锡抗氧化结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热电分离铜基板喷锡抗氧化结构，以解决上述背景技术中提出的有些铜基板通过螺钉安装在安装面上，而铜基板与安装面之间贴合或者留有缝隙较小，从而影响铜基板散热或者散热效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热电分离铜基板喷锡抗氧化结构，包括基板体、喷锡层和安装散热机构，所述喷锡层附着在基板体表面，所述基板体通过安装散热机构安装在安装面上，且二者之间留有距离，所述安装散热机构包括底安装板、螺纹长杆、导热组件和限位板，所述基板体四角均设置有供螺纹长杆穿过的穿孔，主视为开口端向上的“u”型的所述底安装板位于基板体正下方，且位于螺纹长杆内部，所述底安装板两侧垂直固定有活动套板，所述螺纹长杆上端露在喷锡层外侧，且下端活动穿过基板体、喷锡层和活动套板螺纹旋合伸进安装面中。

优选的，所述限位板螺纹旋合套设在螺纹长杆上，且可与活动套板表面接触限位，所述导热组件粘结位于底安装板内部，且上下表面与基板体和底安装板相对面接触，所述底安装板和活动套板可沿着螺纹长杆高度移动，所述活动套板上表面设置有多个与基板体下表面接触的弧形块，所述弧形块为橡胶块。

优选的，所述导热组件包括导热板和导热柱，所述导热板粘在底安装板上表面，其上均匀设置有多个圆柱孔，所述导热柱填充位于圆柱孔中，且导热柱与导热板均与基板体和底安装板表面挤压接触。

优选的，所述导热柱为导热硅脂，所述导热板为导热硅胶。

优选的，所述底安装板为铝合金板，且与安装面留有距离。

优选的，所述喷锡层可通过喷锡机喷涂在基板体表面，且所述螺纹长杆上端套设有与喷锡层接触的垫圈，所述垫圈为橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置有安装散热机构，既可实现基板体的紧固安装，又可对基板体起到散热作用，相对于原来基板体与安装面的贴合安装可相对提高散热效率，使得基板体保持一个合适的工作温度，间接增加使用寿命。

(2)本实用新型通过设置有垫圈和弧形块，既可对基板体起到缓冲减震作用，又避免对基板体和喷锡层表面造成磨损或者压痕。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中安装散热机构的局部内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中a的内部结构示意图；

图4为本实用新型图2中b的结构示意图；

图中：1、基板体；2、喷锡层；3、安装散热机构；31、底安装板；32、螺纹长杆；33、导热组件；34、限位板；331、导热板；332、导热柱；4、活动套板；5、垫圈；6、弧形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种热电分离铜基板喷锡抗氧化结构，包括基板体1、喷锡层2和安装散热机构3，喷锡层2附着在基板体1表面，基板体1通过安装散热机构3安装在安装面上，且二者之间留有距离，安装散热机构3包括底安装板31、螺纹长杆32、导热组件33和限位板34，基板体1四角均设置有供螺纹长杆32穿过的穿孔，主视为开口端向上的“u”型的底安装板31位于基板体1正下方，且位于螺纹长杆32内部，底安装板31两侧垂直固定有活动套板4，螺纹长杆32上端露在喷锡层2外侧，且下端活动穿过基板体1、喷锡层2和活动套板4螺纹旋合伸进安装面中，通过设置有安装散热机构3，既可实现基板体1的紧固安装，又可对基板体1起到散热作用，相对于原来基板体1与安装面的贴合安装可相对提高散热效率，使得基板体1保持一个合适的工作温度，间接增加使用寿命。

本实施例中，优选的，限位板34螺纹旋合套设在螺纹长杆32上，且可与活动套板4表面接触限位，导热组件33粘结位于底安装板31内部，且上下表面与基板体1和底安装板31相对面接触，底安装板31和活动套板4可沿着螺纹长杆32高度移动，可调节底安装板31的安装位置，可方便内部导热组件33的更换，活动套板4上表面设置有多个与基板体1下表面接触的弧形块6，弧形块6为橡胶块，起到缓冲和防护作用。

本实施例中，优选的，导热组件33包括导热板331和导热柱332，导热板331粘在底安装板31上表面，其上均匀设置有多个圆柱孔，导热柱332填充位于圆柱孔中，可避免导热柱332溢出，且导热柱332与导热板331均与基板体1和底安装板31表面挤压接触，通过设置有导热组件33，可将基板体1的热量导向外侧。

本实施例中，优选的，导热柱332为导热硅脂，导热板331为导热硅胶，可便于将基板体1上的热量导向外侧。

本实施例中，优选的，底安装板31为铝合金板，具有散热性，且与安装面留有距离，方便散热。

本实施例中，优选的，喷锡层2可通过喷锡机喷涂在基板体1表面，既可起到抗氧化作用，又方便后续贴片，且螺纹长杆32上端套设有与喷锡层2接触的垫圈5，垫圈5为橡胶圈，可避免螺纹长杆32与喷锡层2接触造成表面磨损。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，先将导热组件33通过自身的粘性粘在底安装板31上表面，再将螺纹长杆32穿过基板体1和喷锡层2露在外侧，垫圈5位于螺纹长杆32上端与喷锡层2之间，再将活动套板4从螺纹长杆32底部套在其上，直至导热组件33挤压接触基板体1表面，再让限位板34螺纹旋合套设在螺纹长杆32上，直至位于活动套板4下方，方便螺纹长杆32转动，待整个安装散热机构3安装在基板体1上后，再握住螺纹长杆32将其旋动，其端部螺纹旋合伸进安装面中，再次握住限位板34将其向上移动与活动套板4紧紧接触，弧形块6挤压接触基板体1，且导热组件33充分接触基板体1表面，此时螺纹长杆32固定限位，不方便旋动；通过设置有安装散热机构3，既可实现基板体1的紧固安装，又可对基板体1起到散热作用，相对于原来基板体1与安装面的贴合安装可相对提高散热效率，使得基板体1保持一个合适的工作温度，间接增加使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。