一种液晶显示屏制造用PCB板焊接设备的制作方法

一种液晶显示屏制造用pcb板焊接设备
技术领域
[0001]
本实用新型涉及焊接设备相关领域，具体是一种液晶显示屏制造用pcb板焊接设备。


背景技术：

[0002]
液晶显示屏是属于平面显示器的一种，用于电视机及计算机的屏幕显示，该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低，液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的，在生产液晶显示屏pcb板的过程中，需要使用到焊接设备对pcb板进行焊接和制作。
[0003]
当焊接设备在使用过程中，由于pcb板有各种形状，使得在焊接平台上需要更换不同形状的夹具，以及夹具与平台之间的连接较为不稳固，导致更换起来较为麻烦，影响了连接时的稳定性。


技术实现要素：

[0004]
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种液晶显示屏制造用pcb 板焊接设备。
[0005]
本实用新型是这样实现的，构造一种液晶显示屏制造用pcb板焊接设备，该装置包括底脚和便捷更换装置，所述底脚上端与焊接平台下端贴合固定，所述焊接平台边缘处与边框下端贴合固定，并且焊接平台中部设置有底框，所述边框上端与螺杆外部转动连接，并且边框前端设置有滑槽，所述螺杆右端面与电机左端贴合固定，所述电机右端与电源线左端插接，所述滑槽内部与移动机构外部滑动安装，所述移动机构下端设置有焊接机构，所述底框左端设置有固定槽，并且底框右端与转动件左端锁紧固定，所述转动件左端与固定板右端锁紧固定，所述固定板中部与插杆插接，并且固定板左端设置有压杆，所述插杆下端与底框贴合固定，所述便捷更换装置下端嵌入于焊接平台内部，所述便捷更换装置由转动把手、外框、第一连杆、夹块、稳定机构、连接柱、拉杆、第二连杆、第三连杆和限位杆组成，所述转动把手左端与第一连杆右端贴合固定，所述外框下端嵌入于焊接平台内部，所述第一连杆后端与夹块右端转动连接，所述夹块后端与稳定机构前端贴合固定，所述稳定机构后端与外框内部后端转动连接，所述连接柱上端与底框下端贴合固定，所述拉杆右端与第一连杆下端转动连接，所述第二连杆下端与拉杆左端转动连接，所述第三连杆右端与拉杆左端贴合固定，所述限位杆外部与转动把手中部插接，所述电机和电源线电连接。
[0006]
优选的，所述稳定机构由滑块、弹簧、连接框和转轴组成，所述滑块前端与夹块后端贴合固定，所述弹簧前端与滑块后端贴合固定，所述连接框内部设置有弹簧，所述转轴外部与连接框后端转动连接。
[0007]
优选的，所述外框右端设置有连接槽，并且连接槽内部有转动把手穿设而过。
[0008]
优选的，所述第一连杆下端设置有转动杆，并且第一连杆上端与夹块下端的连接之处设置有卡槽。
[0009]
优选的，所述夹块上端设置有弧形槽，并且弧形槽内部与滑块下端贴合固定。
[0010]
优选的，所述稳定机构设置有四组，并且均在同一水平位置上。
[0011]
优选的，所述连接柱、拉杆和第二连杆均设置有两组，并且均各自呈平行状。
[0012]
优选的，所述限位杆后端设置有连接板，并且连接板左端与外框右端贴合固定。
[0013]
优选的，所述滑块前端呈弧形，并且滑块下端与连接框内部滑动安装。
[0014]
优选的，所述连接框与弹簧的连接之处设置有方形槽，并且连接框下端穿入夹块后端内部有1cm。
[0015]
优选的，所述夹块由不锈钢制成。
[0016]
优选的，所述弹簧由弹簧钢制成。
[0017]
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种液晶显示屏制造用pcb板焊接设备，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0018]
本实用新型所述一种液晶显示屏制造用pcb板焊接设备，通过焊接平台上端设置了便捷更换装置，由限位杆与转动把手分离，接着转动把手通过第一连杆带动夹块与连接柱分离，此时，夹块通过滑块和弹簧带动连接框与转轴转动连接，同时，第一连杆通过拉杆带动第二连杆和另一组夹块松开连接柱，使得底框带动连接柱与外框进行分离，从而解决了导致更换起来较为麻烦，影响了连接时的稳定性的问题。
附图说明
[0019]
图1是本实用新型结构示意图；
[0020]
图2是本实用新型局部结构示意图；
[0021]
图3是本实用新型便捷更换装置结构示意图；
[0022]
图4是本实用新型便捷更换装置局部结构示意图；
[0023]
图5是本实用新型稳定机构结构示意图。
[0024]
其中：底脚-1、焊接平台-2、边框-3、螺杆-4、电机-5、电源线-6、滑槽-7、移动机构-8、焊接机构-9、底框-10、固定槽-11、转动件-12、固定板-13、插杆-14、压杆-15、便捷更换装置-16、转动把手-161、外框-162、第一连杆-163、夹块-164、稳定机构-165、连接柱-166、拉杆-167、第二连杆-168、第三连杆-169、限位杆
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1610、滑块-1651、弹簧-1652、连接框-1653、转轴-1654、连接槽-1601、转动杆-1602、卡槽-1603、弧形槽-1604、连接板-1605、方形槽-1606。
具体实施方式
[0025]
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
实施例一：
[0027]
请参阅图1-2，本实用新型通过改进在此提供一种液晶显示屏制造用pcb 板焊接设备，包括底脚1和便捷更换装置16，底脚1上端与焊接平台2下端贴合固定，焊接平台2边缘处与边框3下端贴合固定，并且焊接平台2中部设置有底框10，边框3上端与螺杆4外部转动
连接，并且边框3前端设置有滑槽7，螺杆4右端面与电机5左端贴合固定，电机5右端与电源线6左端插接，滑槽7 内部与移动机构8外部滑动安装，移动机构8下端设置有焊接机构9，底框10 左端设置有固定槽11，并且底框10右端与转动件12左端锁紧固定，转动件12 左端与固定板13右端锁紧固定，固定板13中部与插杆14插接，并且固定板13 左端设置有压杆15，插杆14下端与底框10贴合固定，电机5和电源线6电连接。
[0028]
请参阅图3-4，本实用新型通过改进在此提供一种液晶显示屏制造用pcb 板焊接设备，便捷更换装置16下端嵌入于焊接平台2内部，便捷更换装置16 由转动把手161、外框162、第一连杆163、夹块164、稳定机构165、连接柱 166、拉杆167、第二连杆168、第三连杆169和限位杆1610组成，转动把手161 左端与第一连杆163右端贴合固定，外框162下端嵌入于焊接平台2内部，第一连杆163后端与夹块164右端转动连接，夹块164后端与稳定机构165前端贴合固定，有利于夹紧连接柱166，实现便捷安装的作用，稳定机构165后端与外框162内部后端转动连接，有利于增加装置的稳定性，连接柱166上端与底框10下端贴合固定，拉杆167右端与第一连杆163下端转动连接，有利于拉动第二连杆168与另一组夹块164转动连接，第二连杆168下端与拉杆167左端转动连接，第三连杆169右端与拉杆167左端贴合固定，有利于拉动另一组的第一连杆163进行移动，限位杆1610外部与转动把手161中部插接，有利于起到限位的作用。
[0029]
请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种液晶显示屏制造用pcb板焊接设备，稳定机构165由滑块1651、弹簧1652、连接框1653和转轴1654组成，滑块1651前端与夹块164后端贴合固定，有利于滑块1651拉动弹簧1652，实现连接的作用，弹簧1652前端与滑块1651后端贴合固定，有利于起到复位的作用，增加装置的稳定性，连接框1653内部设置有弹簧1652，有利于连接框 1653与弹簧1652进行连接，实现连接的作用，转轴1654外部与连接框1653后端转动连接，有利于带动连接框1653与外框162进行转动连接，实现固定的功能。
[0030]
实施例二：
[0031]
本实用新型通过改进在此提供一种液晶显示屏制造用pcb板焊接设备，连接柱166外部与夹块164左端面贴合固定，有利于夹紧连接柱166，实现便捷安装的作用，第二连杆168后端与另一组夹块164前端转动连接，有利于辅助夹块164夹紧连接柱166，转轴1654下端与外框162内部后端贴合固定，有利于实现固定的作用，使得转轴1654在稳定机构165后端转动连接。
[0032]
本实用新型通过改进提供一种液晶显示屏制造用pcb板焊接设备，其工作原理如下；
[0033]
第一，使用前，使用者首先将底脚1放置在合适的水平位置上，接着将底框10通过便捷更换装置16安装在焊接平台2上端，即先将限位杆1610从转动把手161和连接板1605上取下，接着手握转动把手161向左推动，第一连杆163 向左移动的同时与夹块164进行转动连接，夹块164通过稳定机构165中的滑块1651拉动弹簧1652，弹簧1652带动连接框1653通过转轴1654与外框162 内部转动连接，同时，第一连杆163带动拉杆167向左移动，拉杆167推动第二连杆168向左移动，使得第二连杆168带动另一组夹块164向左移动，夹块 164带动稳定机构165后端与外框162内部转动连接，此时，拉杆167推动第三连杆169，第三连杆169推动另一组第一连杆163，按照上述方法，使得两组连接柱166均与夹块164分离；
[0034]
第二，然后，手握底框10带动连接柱166向上移动，替换新的底框10后，带动连接柱
166与外框162插接，最后，松开转动把手161施加的力，在弹簧 1652的作用力下，通过滑块1651拉动夹块164和第一连杆163进行复位，实现夹块164夹紧连接柱166的作用，然后用限位杆1610穿过转动把手161和连接板1605进行固定，其中，连接槽1601起到了与转动把手161连接的作用，转动杆1602和方形槽1606起到了连接的作用，卡槽1603起到了方便第一连杆163 转动的作用，弧形槽1604与滑块1651连接的作用，从而解决了导致更换起来较为麻烦，影响了连接时的稳定性的问题；
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第三，使用时，先将外部pcb板放置在固定槽11内部，接着固定板13通过转动件12进行转动，使得固定板13与插杆14进行插接，使得压杆15压在外部pcb板上端，然后电源线6接通外部设备后，电机5启动，电机5带动螺杆4在边框3内部转动，螺杆4带动移动机构8在滑槽7内部左右移动，将移动机构8移动到合适的位置上后，移动机构8带动焊接机构9进行前后移动，进而实现焊接的功能。
[0036]
第四，使用后，断开电源线6；
[0037]
本实用新型通过改进提供一种液晶显示屏制造用pcb板焊接设备，通过焊接平台2上端设置了便捷更换装置16，由限位杆1610与转动把手161分离，接着转动把手161通过第一连杆163带动夹块164与连接柱166分离，此时，夹块164通过滑块1651和弹簧1652带动连接框1653与转轴1654转动连接，同时，第一连杆163通过拉杆167带动第二连杆168和另一组夹块164松开连接柱166，使得底框10带动连接柱166与外框162进行分离，从而解决了导致更换起来较为麻烦，影响了连接时的稳定性的问题。
[0038]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
[0039]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。