一种便于拆卸的散热片的制作方法

本实用新型涉及一种散热片结构，具体是一种便于拆卸的散热片，属于散热片装置应用技术领域。

背景技术：

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中cpu中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。

散热片采用多层结构固接安装时，不易拆卸，散热片内部的部分损坏时，需要拆下整个散热片，较为麻烦，不能及时检修，且散热片缺乏辅助散热结构，散热效果有限，散热片的散热面积较为固定，不能进一步增加散热面积，提升散热效果。因此，针对上述问题提出一种便于拆卸的散热片。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于拆卸的散热片。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，包括竖板、底板和循环管，所述底板顶部固接有循环管，所述循环管两侧分别安装有第一限位条和第二限位条，所述第一限位条和第二限位条一侧安装有冷却管，所述冷却管顶部固接有顶板，所述顶板底部的竖板上安装有固定杆；

所述竖板固接在内板左右两侧，所述内板内部嵌合有循环管，所述循环管一侧安装有散热块，所述散热块分别固接在第一限位条和第二限位条上。

优选的，所述竖板两侧分别卡合有第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板分别固接在第二固定板和第一固定板两端，所述第一固定板和第二固定板分别卡合在内板两侧。

优选的，所述底板底部固接有支腿，所述支腿上方安装有第一限位条和第二限位条，所述第一限位条和第二限位条分别固接在第一固定板和第二固定板内侧，所述第一固定板和第二固定板两端均固接有第二散热鳍片。

优选的，所述循环管底部固接在底板上，所述循环管右侧卡合在卡环上，所述卡环固接在内板内腔右侧，所述循环管左侧两端依次贯穿内板和第一固定板。

优选的，所述冷却管分别固接在内板两侧，所述冷却管之间卡合有第一限位条和第二限位条，所述冷却管底部开设有排液口，所述排液口位于底板两侧，所述底板左右两侧的卡块固接在竖板上，两个所述卡块之间固接有固定杆，且所述卡块两侧分别与第一卡板和第二卡板卡合连接。

优选的，所述散热块一端贯穿内板侧壁，卡合在所述循环管的空隙处，所述散热块另一端为环形，所述散热块外部套接有第一散热鳍片，且所述散热块内部固接有三个连接块。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，第一固定板和第二固定板卡合在内板两侧，便于拆卸对内板和其他部分维修，循环管利用卡环安装在内板内部，两端分别安装有顶板和底板，保持整个散热片结构稳定；

2、本实用新型结构设计紧凑，冷却管内部可注入水或冷却液加速第一固定板和第二固定板散热，循环管可加速内板散热，散热块安装在第一限位条和第二限位条上增加散热面积，提升散热片整体散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型冷却管结构示意图；

图3为本实用新型散热块结构示意图

图4为本实用新型内板结构示意图。

图中：1、竖板，2、第一卡板，3、卡块，4、固定杆，5、底板，6、第一限位条，7、支腿，8、第一固定板，9、内板，10、循环管，11、第二限位条，12、顶板，13、散热块，1301、第一散热鳍片，1302、连接块，14、第二卡板，15、排液口，16、冷却管，17、第二固定板，1701、第二散热鳍片。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种便于拆卸的散热片，包括竖板1、底板5和循环管10，所述底板5顶部固接有循环管10，所述循环管10两侧分别安装有第一限位条6和第二限位条11，所述第一限位条6和第二限位条11一侧安装有冷却管16，所述冷却管16顶部固接有顶板12，所述顶板12底部的竖板1上安装有固定杆4；

所述竖板1固接在内板9左右两侧，所述内板9内部嵌合有循环管10，所述循环管10一侧安装有散热块13，所述散热块13分别固接在第一限位条6和第二限位条11上。

所述竖板1两侧分别卡合有第一卡板2和第二卡板14，所述第一卡板2和第二卡板14分别固接在第二固定板17和第一固定板8两端，所述第一固定板8和第二固定板17分别卡合在内板9两侧，便于整个散热板的安装和拆卸；所述底板5底部固接有支腿7，所述支腿7上方安装有第一限位条6和第二限位条11，所述第一限位条6和第二限位条11分别固接在第一固定板8和第二固定板17内侧，所述第一固定板8和第二固定板17两端均固接有第二散热鳍片1701，便于对第一限位条6和第二限位条11对循环管10进行限位；所述循环管10底部固接在底板5上，所述循环管10右侧卡合在卡环上，所述卡环固接在内板9内腔右侧，所述循环管10左侧两端依次贯穿内板9和第一固定板8，便于循环管10带走内板9内部热量；所述冷却管16分别固接在内板9两侧，所述冷却管16之间卡合有第一限位条6和第二限位条11，所述冷却管16底部开设有排液口15，所述排液口15位于底板5两侧，所述底板5左右两侧的卡块3固接在竖板1上，两个所述卡块3之间固接有固定杆4，且所述卡块3两侧分别与第一卡板2和第二卡板14卡合连接，便于在冷却管16内注入水或冷却液加速冷却；所述散热块13一端贯穿内板9侧壁，卡合在所述循环管10的空隙处，所述散热块13另一端为环形，所述散热块13外部套接有第一散热鳍片1301，且所述散热块13内部固接有三个连接块1302，便于散热块13增大散热面积，提升散热效果。

本实用新型在使用时，首先在冷却管16内部注入水或冷却液，排液口15密封，循环管10嵌合在内板9内部，循环管10两端贯穿内板9和第一固定板8后可与水泵连接，加速循环管10内部水的流动，卡环和底板5可对循环管10和内板9的安装加固，第一卡板2和第二卡板14卡合后将整个装置两侧卡合固定，循环管10内部水流加速配合冷却管16对第一固定板8和第二固定板17散热，第一固定板8和第二固定板17靠近内板9的一侧分别安装有第一限位条6和第二限位条11，第一限位条6和第二限位条11上的散热块13贯穿内板9侧壁，卡合在循环管10的缝隙处，对循环管10进行限位并散热，散热块13外部套接有环状的第一散热鳍片1301可增加散热块13的散热面积，直片状的第二散热鳍片1701安装在第一固定板8和第二固定板17两端，辅助第一固定板8和第二固定板17进行散热，提升散热片整体的散热效果，固定杆4可连接卡块3两端，利于卡块3在内板9两侧安装固定，第一卡板2和第二卡板4卡合在卡块3两侧，便于整个散热片的拆卸，可在散热片出现故障时及时检修，保证散热片正常工作，不必将散热片整体拆除，使用较为便捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。