一种船用导航芯片的贴片机自动送料结构的制作方法

本实用新型属于贴片机送料技术领域，具体涉及一种船用导航芯片的贴片机自动送料结构。

背景技术：

贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件(包括芯片)准确地放置pcb焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种，贴片机在进行贴片时需要进行送料。现有的船用导航芯片的贴片机在对芯片进行送料时，往往直接通过移动的贴装头吸取芯片，多个芯片放置在承料盘中，使得贴装头取料时极易出现定位偏移、不稳现象，容易导致其不能一次性准确且稳固的吸附单个芯片本体，并且不能对芯片进行有效的防护，灰尘或意外水溅入芯片，则会直接影响芯片的加工质量和效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种船用导航芯片的贴片机自动送料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种船用导航芯片的贴片机自动送料结构，包括固定座，所述固定座的上固定连接有支撑筒，所述支撑筒上通过轴承连接有转台，所述转台的底部固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮与步进电机的输出端固定连接，所述转台的中部滑动套接有固定台，所述固定台的底部与固定座之间通过支撑柱固定连接，所述支撑柱贯穿支架和从动齿轮的中部，所述固定台的上端中部嵌设安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的端部固定连接有推板，所述转台的顶部设有均匀分布的放置槽道，所述放置槽道上卡接有整齐排列的芯片本体，所述推板滑接贯穿至转台上且与芯片本体的后端面相贴合，所述芯片本体上方对应的转台上滑接罩设有透明罩盖。

优选的，所述放置槽道与芯片本体相匹配连接，所述透明罩盖的顶端边部和正面侧壁上均设有取料槽，所述取料槽与放置槽道前端的芯片本体相对应，所述取料槽的后端对称设置有滑槽，所述滑槽位于透明罩盖的顶部，所述滑槽与放置槽道相连通。

此项设置有效提高了芯片本体安装结构的稳固性，转台旋转时使得放料槽道转动至取料槽的位置，此时，即可使得贴装头通过取料槽吸取芯片本体，取料快捷方便，定位准确，并且通过透明罩盖能够对其他的芯片本体进行罩设防尘保护，防护效果好。

优选的，所述滑槽上滑动插接有滑板，所述滑板和滑槽相对应的端面上均固定连接有磁铁片，所述磁铁片之间相互吸附固定。

此项设置有效提高了滑板与透明罩盖之间连接结构的稳定性，当通过转台前端的取料槽进行取料时，同时，被取完料的放置槽道会依次转动并经过滑槽，此时，抽拉滑板打开滑槽即可对空置的放置槽道进行上料，有效提高了工作的连续性，从而大大提高了工作效率，并且，通过磁铁片提高了滑板与滑槽之间连接结构的稳固性，使得滑板安装稳固使用方便。

优选的，所述固定台的中部设有固定槽，所述伸缩气缸安装在固定槽上，所述固定台的前端和转台之间设有导向槽，所述导向槽与固定槽以及放置槽道相连通，所述推板与导向槽以及放置槽道滑动连接。

此项设置便于安装伸缩气缸，通过固定槽、导向槽和放置槽道，有效提高了推板与固定台以及转台之间连接结构的稳定性，滑移操作方便，即通过推板便于把一个放置槽道上安装的多个芯片本体依次推动至推料槽的位置，便于贴装头取料，操作灵活便捷。

优选的，所述固定台的两端均固定连接有定位杆，所述透明罩盖的顶部两端均设有定位孔，所述定位孔与定位杆相匹配滑动连接。

此项设置有效提高了透明罩盖与固定台之间连接结构的稳定性，使得透明罩盖安装、拆卸使用方便，灵活，并且，在带动转台旋转时，有利于避免透明罩盖出现随之转动的现象，使用方便。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：该船用导航芯片的贴片机自动送料结构，把芯片本体放入对应的放置槽道中整齐排列，启动步进电机，通过主动齿轮和从动齿轮的传动原理带动支架及转台进行旋转，把放置槽道转动至取料槽的位置，即可使得贴装头通过取料槽吸取芯片本体，取料快捷方便，定位准确，然后，启动伸缩气缸带动推板运动，使得把同一个放置槽道上的芯片本体依次推动至取料槽的位置，依次进行取料即可，操作灵活，通过透明罩盖能够对其他的芯片本体进行罩设防尘保护，防护效果好，同时，被取完料的放置槽道会依次转动并经过滑槽，此时，抽拉滑板打开滑槽即可对空置的放置槽道进行上料，有效提高了工作的连续性，从而大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的透明罩盖俯视结构示意图；

图3为本实用新型的转台俯视结构示意图；

图4为本实用新型的部分结构示意图。

图中：1、固定座；2、支撑筒；3、转台；301、放置槽道；302、支架；303、从动齿轮；304、主动齿轮；305、步进电机；4、固定台；401、定位杆；402、固定槽；403、伸缩气缸；404、推板；405、支撑柱；5、芯片本体；6、透明罩盖；601、定位孔；602、取料槽；603、滑槽；604、滑板；605、磁铁片；7、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种船用导航芯片的贴片机自动送料结构，包括固定座1，所述固定座1的上固定连接有支撑筒2，所述支撑筒2上通过轴承连接有转台3，所述转台3的底部固定连接有支架302，所述支架302的底部固定连接有从动齿轮303，所述从动齿轮303啮合连接有主动齿轮304，所述主动齿轮304与步进电机305的输出端固定连接，所述转台3的中部滑动套接有固定台4，所述固定台4的底部与固定座1之间通过支撑柱405固定连接，所述支撑柱405贯穿支架302和从动齿轮303的中部，所述固定台4的上端中部嵌设安装有伸缩气缸403，所述伸缩气缸403的端部固定连接有推板404，所述转台3的顶部设有均匀分布的放置槽道301，所述放置槽道301上卡接有整齐排列的芯片本体5，所述推板404滑接贯穿至转台3上且与芯片本体5的后端面相贴合，所述芯片本体5上方对应的转台3上滑接罩设有透明罩盖6。

所述放置槽道301与芯片本体5相匹配连接，所述透明罩盖6的顶端边部和正面侧壁上均设有取料槽602，所述取料槽602与放置槽道301前端的芯片本体5相对应，所述取料槽602的后端对称设置有滑槽603，所述滑槽603位于透明罩盖6的顶部，所述滑槽603与放置槽道301相连通；有效提高了芯片本体5安装结构的稳固性，转台3旋转时使得放料槽道转动至取料槽602的位置，此时，即可使得贴装头通过取料槽602吸取芯片本体5，取料快捷方便，定位准确，并且通过透明罩盖6能够对其他的芯片本体5进行罩设防尘保护，防护效果好。

所述滑槽603上滑动插接有滑板604，所述滑板604和滑槽603相对应的端面上均固定连接有磁铁片605，所述磁铁片605之间相互吸附固定；有效提高了滑板604与透明罩盖6之间连接结构的稳定性，当通过转台3前端的取料槽602进行取料时，同时，被取完料的放置槽道301会依次转动并经过滑槽603，此时，抽拉滑板604打开滑槽603即可对空置的放置槽道301进行上料，有效提高了工作的连续性，从而大大提高了工作效率，并且，通过磁铁片605提高了滑板604与滑槽603之间连接结构的稳固性，使得滑板604安装稳固使用方便。

所述固定台4的中部设有固定槽402，所述伸缩气缸403安装在固定槽402上，所述固定台4的前端和转台3之间设有导向槽7，所述导向槽7与固定槽402以及放置槽道301相连通，所述推板404与导向槽7以及放置槽道301滑动连接；便于安装伸缩气缸403，通过固定槽402、导向槽7和放置槽道301，有效提高了推板404与固定台4以及转台3之间连接结构的稳定性，滑移操作方便，即通过推板404便于把一个放置槽道301上安装的多个芯片本体5依次推动至推料槽的位置，便于贴装头取料，操作灵活便捷。

所述固定台4的两端均固定连接有定位杆401，所述透明罩盖6的顶部两端均设有定位孔601，所述定位孔601与定位杆401相匹配滑动连接；有效提高了透明罩盖6与固定台4之间连接结构的稳定性，使得透明罩盖6安装、拆卸使用方便，灵活，并且，在带动转台3旋转时，有利于避免透明罩盖6出现随之转动的现象，使用方便。

具体的，使用时，把芯片本体5放入对应的放置槽道301中整齐排列，启动步进电机305，通过主动齿轮304和从动齿轮303的传动原理带动支架302及转台3进行旋转，把放置槽道301转动至取料槽602的位置，即可使得贴装头通过取料槽602吸取芯片本体5，取料快捷方便，定位准确，然后，启动伸缩气缸403带动推板404运动，使得把同一个放置槽道301上的芯片本体5依次推动至取料槽602的位置，依次进行取料即可，操作灵活，通过透明罩盖6能够对其他的芯片本体5进行罩设防尘保护，防护效果好，同时，被取完料的放置槽道301会依次转动并经过滑槽603，此时，抽拉滑板604打开滑槽603即可对空置的放置槽道301进行上料，有效提高了工作的连续性，从而大大提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。