一种云母发热盘及应用其的爆米花机的制作方法

本实用新型涉及云母发热器件，特别涉及一种云母发热盘及应用其的爆米花机。

背景技术：

传统的云母发热盘，可以应用于烤箱、爆米花机等电器中，其主要包括云母盘支架，云母盘支架起到支撑绝缘作用，在云母盘支架上设置有发热组件，并且在云母盘支架上还设置有进风口和出风口，外部的风机能够带动风流从进风口朝向出风口流动，但是在进风口至出风口的途中，风流可能散乱流动，导致从出风口流出的风流流速较慢，携带热量不足，加热效果不佳，达不到烤箱、爆米花机等电器的使用要求。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种云母发热盘，引导风流并加快流速，提高加热效果。

本实用新型还提出一种爆米花机，加热效果较佳，提高产品质量。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种云母发热盘，包括：云母盘本体，设置有进风口和出风口；导风结构，设置在所述云母盘本体上并且形成至少一条导风风道，所述导风风道的一端与所述进风口连通，所述导风风道的另一端与所述出风口连通，所述导风风道在靠近所述进风口的位置的截面积大于在靠近所述出风口的位置的截面积；发热组件，设置在所述云母盘本体上以能够对所述导风风道的内部加热。

根据本实用新型实施例的一种云母发热盘，至少具有如下有益效果：

本实用新型云母发热盘，导风结构在云母盘本体上形成导风风道，并且导风风道在靠近进风口的位置的截面积大于在靠近出风口的位置的截面积，风流受到导风风道的引导有序流动，并且由于随着截面积的减少，风流加速，快速将发热组件的热量携带并集中地流出出风口，提升加热效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述进风口呈弧形，所述导风结构在所述云母盘本体上形成多条导风风道，所述导风风道的一端与所述进风口的部分连通，多条所述导风风道的另一端汇聚并且均与所述出风口连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风风道呈扇形。

根据本实用新型的一些实施例，所述进风口围绕所述出风口设置以形成环形的进风结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述云母盘本体包括第一壳板与第二壳板，所述导风结构设置在所述第一壳板与第二壳板之间，所述出风口设置在所述第一壳板上，所述进风口设置在所述第二壳板上。

根据本实用新型的一些实施例，所述发热组件为长条状，所述发热组件延伸至各个所述导风风道中。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风结构包括若干块隔片，所述隔片与所述第一壳板和/或第二壳板连接，所述隔片上设置有能够允许所述发热组件穿过的通孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔片上设置有定位结构，所述发热组件通过定位结构与所述隔片连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述发热组件为电阻丝，所述电阻丝沿所述发热组件的长度方向绕转成螺旋状结构，所述定位结构为设置在隔片上的卡接部，所述卡接部能够伸入螺旋状结构中以实现与所述发热组件卡接。

根据本实用新型第二方面实施例的爆米花机，包括上述任一实施例公开的的一种云母发热盘。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型云母发热盘其中一种实施例的俯视图；

图2为本实用新型云母发热盘其中一种实施例的内部结构示意图；

图3为本实用新型云母发热盘其中一种实施例的定位结构的示意图。

附图标记：

云母盘本体100、第一壳板110、第二壳板120、导风结构200、隔片210、发热组件600、进风口400、出风口500、导风风道600、卡接部700。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种云母发热盘，包括云母盘本体100、导风结构200以及发热组件300，云母盘本体100设置有进风口400和出风口500，导风结构200设置在云母盘本体100上并且形成至少一条导风风道600，导风风道600的一端与进风口400连通，导风风道600的另一端与出风口500连通，导风风道600在靠近进风口400的位置的截面积大于在靠近出风口500的位置的截面积，发热组件300设置在云母盘本体100上以能够对导风风道600的内部加热。

其中，云母盘本体100可以呈多个形状，例如矩形、圆形等，如图1、2所示，云母盘本体100为圆形，云母盘本体100包括第一壳板110与第二壳板120，导风结构200设置在第一壳板110与第二壳板120之间，出风口500设置在第一壳板110上，进风口400设置在第二壳板120上，第一壳板110可以与第二壳板120以形成能够容置导风结构200和发热组件300的空间，第一壳板110和第二壳板120也可以通过导风结构200连接。

本实用新型云母发热盘，导风结构200在云母盘本体100上形成导风风道600，并且导风风道600在靠近进风口400的位置的截面积大于在靠近出风口500的位置的截面积，风流受到导风风道600的引导有序流动，并且由于随着截面积的减少，风流加速，快速将发热组件300的热量携带并集中地流出出风口500，提升加热效果。

在本实用新型的一些实施例中，进风口400呈弧形，导风结构200在云母盘本体100上形成多条导风风道600，导风风道600的一端与进风口400的部分连通，多条导风风道600的另一端汇聚并且均与出风口500连通。

弧形的进风口400能够从多个角度进风，而后经过多条导风风道600与不同角度的进风口400的部分对应，将不同角度的风流汇聚至出风口500，能够在出风口500出形成较大的风流。

需要说明的是，此处的弧形的进风口400可以是连续的条形进风口400构成，也可以是多段进风口400形成的弧形轮廓。

具体地，导风风道600呈扇形，出风口500设置在扇形的圆心位置，而进风口400设置在扇形的周边位置。

进一步地，如图2所示，进风口400围绕出风口500设置以形成环形的进风结构，进风口400有四段，每段均为弧形，从而围合成环形的进风结构，能够汇聚周边的风流，传输更多热量。

在本实用新型的一些实施例中，发热组件为长条状，发热组件可以是电阻式发热件，电阻式发热件可以只采用一个，也可以采用两个或者更多，发热组件延伸至各个导风风道600中，电阻式发热件的两端可以分别引出正负电源线，从而与外部电源的正负极连接，可以由正负电源线外接电源为发热组件供电，从而为各个导风风道600加热。

在本实用新型的一些实施例中，导风结构200包括若干块隔片210，隔片210与第一壳板110和/或第二壳板120连接，隔片210上设置有能够允许发热组件穿过的通孔。

具体地，隔片210上设置有定位结构，发热组件通过定位结构与隔片210连接。

其中，发热组件为电阻丝，电阻丝沿发热组件的长度方向绕转成螺旋状结构，定位结构为设置在隔片210上的卡接部700，卡接部700能够伸入螺旋状结构中以实现与发热组件卡接，如图3所示，卡接部700可以为一体设置在隔片210上的凸起，由于电阻丝沿发热组件的长度方向绕转成螺旋状结构，绕转的电阻丝之间存在缝隙，凸起能够插入缝隙中。

在另外的实施例中，定位结构还可以是卡箍，套设在发热组件上以固定。

根据本实用新型第二方面实施例的爆米花机，包括上述任一实施例公开的的一种云母发热盘。

其中，爆米花机可以设置有烹饪腔室以及吹风机，吹风机可以带动云母发热盘的导风风道的风流，而出风口可以与烹饪腔室连通，从而达到加热效果较佳，提高产品质量的目的。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。