一种吹风除静电装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及除静电技术领域，具体为一种吹风除静电装置。


背景技术：

[0002]
静电，就是一种处于静止状态的电荷或者说不流动的电荷，当电荷聚集在某个物体上或表面时就形成了静电，而电荷分为正电荷和负电荷两种，静电容易使物体产生静电吸附现象。
[0003]
在模切机、烫金机进行工作生产时，印刷、模切以及烫金生产的胶片往往携带静电，导致原料因静电原因容易在设备上进行静电吸附，这样容易使胶带、银卡纸、双胶纸等材料不能够进行平稳的收集，无法把纸张平稳地分开，防止粘合，影响胶带的收集效率。针对上述问题，在原有的培育装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种吹风除静电装置，以解决上述背景技术中提出的在模切机、烫金机进行工作生产时，印刷、模切以及烫金生产的胶片往往携带静电，导致原料因静电原因容易在设备上进行静电吸附，这样容易使胶带、银卡纸、双胶纸等材料不能够进行平稳的收集，无法把纸张平稳地分开，防止粘合，影响胶带的收集效率的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹风除静电装置，包括支架底板，所述支架底板的表面螺钉安装有转动轴支撑架，且转动轴支撑架的内侧夹持安装有转动轴，所述转动轴上贯穿安装有限位架，且限位架的内侧设置有固定块，并且固定块同样与转动轴贯穿连接，所述固定块上螺钉安装有转动支架板，且转动支架板的表面固定安装有气管固定块，所述气管固定块的内侧设置有气管，且气管固定块上贯穿安装有第一紧固栓，所述气管的表面分别安装有对接头和吹气头，且气管的端部贯穿安装有滚动轮，所述转动支架板上安装有第一安装座，且第一安装座的内侧安装有调节杆，并且第一安装座上贯穿安装有第二紧固栓，所述调节杆的端部固定安装有驱动齿轮，且驱动齿轮的外侧啮合连接有齿条，并且齿条固定安装于支架底板的表面，所述转动支架板的边缘表面固定安装有第二安装座，且第二安装座的内侧贯穿安装有插销，所述插销的外侧设置有复位弹簧，且插销的一端外侧设置有限位杆，并且限位杆固定安装于限位架的外表面。
[0006]
优选的，所述限位架和固定块均与转动轴构成滑动结构，且固定块与转动支架板之间构成拆卸安装结构。
[0007]
优选的，所述气管与气管固定块之间构成旋转结构，且吹气头在气管的表面等间距分布。
[0008]
优选的，所述调节杆与第一安装座构成旋转结构，且调节杆与驱动齿轮之间为焊接连接。
[0009]
优选的，所述插销与第二安装座之间构成滑动结构，且插销与复位弹簧构成伸缩结构。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该吹风除静电装置，
[0011]
1、能够通过气管以及气管表面的吹气头进行吹风，从而对材料上的静电进行均匀去除，防止材料因静电原因无法进行平稳收集，从而间接提升了材料的收集效率；
[0012]
2、气管能够在气管固定块上旋转调整角度，同时能够通过手动拧动调节杆带动驱动齿轮进行旋转，方便驱动齿轮在齿条上进行行走，从而能够带动转动支架板进行同步位移运动，有利于转动支架板通过气管固定块带动气管进行同步位移调节，能够符合不同的除静电需求。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型正视结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型俯视结构示意图；
[0016]
图4为本实用新型气管以及调节杆安装结构示意图。
[0017]
图中：1、支架底板；2、转动轴支撑架；3、转动轴；4、限位架；5、固定块；6、转动支架板；7、气管固定块；8、第一紧固栓；9、气管；10、对接头；11、吹气头；12、滚动轮；13、第一安装座；14、第二紧固栓；15、调节杆；16、驱动齿轮；17、齿条；18、第二安装座；19、插销；20、复位弹簧；21、限位杆。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种吹风除静电装置，包括支架底板1，支架底板1的表面螺钉安装有转动轴支撑架2，且转动轴支撑架2的内侧夹持安装有转动轴3，转动轴3上贯穿安装有限位架4，且限位架4的内侧设置有固定块5，并且固定块5同样与转动轴3贯穿连接，固定块5上螺钉安装有转动支架板6，且转动支架板6的表面固定安装有气管固定块7，气管固定块7的内侧设置有气管9，且气管固定块7上贯穿安装有第一紧固栓8，气管9的表面分别安装有对接头10和吹气头11，且气管9的端部贯穿安装有滚动轮12，转动支架板6上安装有第一安装座13，且第一安装座13的内侧安装有调节杆15，并且第一安装座13上贯穿安装有第二紧固栓14，调节杆15的端部固定安装有驱动齿轮16，且驱动齿轮16的外侧啮合连接有齿条17，并且齿条17固定安装于支架底板1的表面，转动支架板6的边缘表面固定安装有第二安装座18，且第二安装座18的内侧贯穿安装有插销19，插销19的外侧设置有复位弹簧20，且插销19的一端外侧设置有限位杆21，并且限位杆21固定安装于限位架4的外表面；
[0020]
限位架4和固定块5均与转动轴3构成滑动结构，且固定块5与转动支架板6之间构成拆卸安装结构，方便转动支架板6通过限位架4和固定块5在转动轴3上进行滑动位移调节，从而有利于后续带动气管9进行位移调节，方便调整吹风位置；
[0021]
气管9与气管固定块7之间构成旋转结构，且吹气头11在气管9的表面等间距分布，
气管9能够在气管固定块7上旋转调整角度，同时配合在气管9上等间距分布的吹气头11，提升了吹风的均匀程度，有利于进行高效吹风除静电；
[0022]
调节杆15与第一安装座13构成旋转结构，且调节杆15与驱动齿轮16之间为焊接连接，方便手动拧动调节杆15在第一安装座13上进行旋转时，调节杆15会带动驱动齿轮16进行同步旋转运动，有利于拧动调节杆15带动驱动齿轮16在齿条17上进行行走；
[0023]
插销19与第二安装座18之间构成滑动结构，且插销19与复位弹簧20构成伸缩结构，方便复位弹簧20推动插销19在第二安装座18上进行伸缩运动，故有利于插销19的一端卡入两个限位杆21之间，方便对转动支架板6进行限位支撑，提升了转动支架板6进行工作的稳定性。
[0024]
工作原理：根据图1-4所示，首先对支架底板1进行稳定安装，然后将转动支架板6通过螺钉稳定拧紧在限位架4内侧的固定块5上，当转动支架板6在固定块5上完成稳定安装之后，此时转动支架板6外侧的驱动齿轮16也与支架底板1表面的齿条17之间完成了稳定对接；
[0025]
根据图2和图4所示，当转动支架板6完成安装之后，手动向限位架4相反的方向拉动插销19在第二安装座18上进行运动，然后松开拉动的插销19，此时复位弹簧20推动插销19进行运动，直至插销19插入限位架4表面的两个限位杆21之间，此时插销19与限位杆21之间的配合能够对转动支架板6进行稳定支撑；
[0026]
根据图4所示，将外部管道通过对接头10与气管9进行连接，此时风力便能够通过外部管道注入气管9内，风力再通过气管9表面的吹气头11喷出进行吹扫，方便对材料进行吹风除静电，而当需要调整气管9表面的吹气头11的倾斜角度时，拧松气管固定块7上的第一紧固栓8，然后松动拧动气管9在气管固定块7上进行旋转，故此时的气管9带动吹气头11调整角度，当吹气头11完成角度调整之后，再次拧紧气管固定块7上的第一紧固栓8，从而第一紧固栓8对气管固定块7内侧的气管9进行顶紧固定；
[0027]
当需要调整气管9的位置时，根据图1以及图4所示，手动拧动调节杆15，此时调节杆15带动驱动齿轮16进行旋转，而此时旋转的驱动齿轮16则在齿条17上进行行走，在驱动齿轮16进行行走时，此时的转动支架板6的一端则通过限位架4以及固定块5在转动轴3上进行滑动位移调节，此时进行位移调节的转动支架板6则带动气管9进行同步位移调节，而气管9末端的滚动轮12则能够起到支撑作用，同时能够辅助气管9完成位移调节，这样一种吹风除静电装置方便人们的使用。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。