一种BBU的散热组件及具有该散热组件的机柜的制作方法

本实用新型属于机柜设备领域，尤其涉及一种bbu的散热组件及具有该散热组件的机柜。

背景技术：

随着通讯技术的不断发展，bbu(buildingbasebandunite，室内基带处理单元)的功耗也不断增加。目前，bbu一般设置在散热组件内，并安装于空调房中的机柜内，利用空调制冷降低室内温度，冷风从机柜的正面进入，而目前主流的bbu散热组件一般采用侧面进风的方式，即散热组件的一侧为进风侧，另一侧为出风侧，导致机柜必须配备导风组件，将从机柜正面进入的冷风引导至散热设备的侧面，这样的设计导致bbu的散热效果欠佳。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决上述技术问题之一，提供了一种bbu的散热组件及具有该散热组件的机柜，其通过前后设置的进风口和出风口为设备舱内的bbu散热，并利用进风导向板引导空气流向，改善bbu的散热效果。

本实用新型的技术方案是：一种bbu的散热组件，包括设备舱、分设于所述设备舱上下两侧的上舱和下舱，所述设备舱具有用于竖直安装bbu的安装结构，所述上舱和所述下舱可拆卸式连接于所述设备舱且连通于所述设备舱，所述下舱的前侧设置有进风口，所述上舱的后侧设置有出风口，所述下舱内滑动设置有用于引导空气流入所述设备舱内的进风导向板。

可选地，所述下舱内设置有滑轨，所述滑轨的两端分别连接于所述下舱的前侧和后侧，所述进风导向板滑动连接于所述滑轨。

可选地，所述滑轨滑动连接有限位滑块，所述限位滑块连接有限位螺柱的限位螺母，所述进风导向板设置有限位开口，所述限位滑块可沿所述滑轨滑动至限位开口以使限位螺柱伸入所述限位开口中，并通过所述限位螺母将所述进风导向板锁定于所述限位滑块。

可选地，所述进风导向板的两侧连接有支撑板，所述支撑板的底部设置有滑轮，所述滑轮滑动连接于所述下舱底部的两侧。

可选地，所述出风口或/和所述进风口设置有防尘板。

可选地，所述上舱内设置有用于引导空气流出所述设备舱的出风导向板，所述出风导向板的一侧连接于所述上舱前侧的底部，所述出风导向板的另一侧连接于所述上舱的顶部。

可选地，所述出风口或/和所述进风口处设置有应急风扇。

可选地，所述应急风扇连接有用于启闭所述应急风扇的物理开关或/和温控开关。

可选地，所述设备舱设置有多个用于竖直放置bbu的放置位，且所述设备舱的前侧可拆卸式连接有于所述放置位闲置时用于封堵所述放置位的封板。

本实用新型还提供了一种机柜，包括机柜本体和上述的一种bbu的散热组件，所述散热组件连接于所述机柜本体的安装支架。

本实用新型所提供的一种bbu的散热组件及具有该散热组件的机柜，将散热组件的进风口和出风口变换至前后朝向，使其与机柜进出风的朝向一致，进入机柜内冷气便能够直接进入散热组件中，并利用进风导向板引导从进风口进入散热组件中的冷气，使冷气能够定向地朝设备舱和上舱的方向流动，充分利用冷气，改善设备舱内bbu的散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种bbu散热组件的立体结构示意图(侧板未示出)；

图2是本实用新型实施例提供的一种bbu散热组件的空气流动示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种bbu散热组件的进风导向板及滑轨的立体结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种bbu散热组件的立体结构示意图(部分封板未示出)。

图中：

10、上舱；101、出风口；11、出风导向板；12、应急风扇；

20、设备舱；21、封板；

30、下舱；301、进风口；302、防尘板；31、进风导向板；311、限位开口；32、滑轨；321、限位滑块；322、限位螺柱；323、限位螺母；33、支撑板；331、滑轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是直接设置、连接，也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。

另外，本实用新型实施例中若有“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的用语，其为基于附图所示的方位或位置关系或常规放置状态或使用状态，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构、特征、装置或元件必须具有特定的方位或位置关系、也不是必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例/实施方式的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征/实施例/实施方式的各种可能的组合方式不再另行说明。

本实用新型实施例提供的一种bbu的散热组件，请一并参考图1和图2，散热组件包括设备舱20、上舱10和下舱30，设备舱20具有用于竖直安装bbu的安装结构(图中未标识)，上舱10和下舱30分设于设备舱20的上下两侧，且上舱10和下舱30可拆卸式连接于设备舱20，在上舱10和下舱30连接于设备舱20后，上舱10和下舱30可以连通于设备舱20以形成空气流道。其中，下舱30的前侧设置有进风口301，上舱10的后侧设置有出风口101，下舱30内滑动设置有进风导向板31。这样在散热组件散装于机柜中后，散热组件的进风口301和出风口101可以与机柜的进风口和出风口的朝向保持一致，使进入机柜的冷空气可以直接通过散热组件的进风口301进入散热组件内，并且从散热组件出风口101排出的空气可以直接从机柜的出风口处排出，改善机柜内的空气流动，提高散热组件及机柜的散热效果。具体地，请参考图2，在冷空气从进风口301进入下舱30内后，受到进风导向板31的阻挡，冷空气会沿着进风导向板31所引导的方向流动，以进入设备舱20内并充分冷却设备舱20内的bbu(图中未示出)，吸收了热量的空气便会飘升至位于设备舱20上方的上舱10中，并从出风口101处排出。具体应用中，可以根据设备舱20内buu的安装情况调节进风导向板31至合适的位置，例如当bbu尺寸较小时，bbu安装后会靠近设备舱20的前侧，此时便可以将进风导向板31滑动至相对靠近下舱30的前侧的位置处，这样从进风口301进入的冷空气便可以在进风导向板31的引导下，流经设备舱20靠近前侧的位置，充分冷却bbu，改善bbu的散热效果。另外，本实施中的上舱10和下舱30为可拆卸的模块化设计，具体应用中，可以根据实际对现有的一些竖装设备舱20情况进行改装，设置本实施例的上舱10和下舱30，以提高其散热效果。

请参考图2和图3，作为本实施例的其中一种可选实施方式，下舱30内设置有滑轨32，滑轨32的两端分别连接于下舱30的前侧和后侧，进风导向板31滑动连接于滑轨32。如此，进风导向板31可以沿滑轨32在下舱30内滑动，从而提高进风导向板31的活动范围，进而提高进风导向板31的导向作用，并使进风导向板31能够根据bbu的具体情况精准地调节空气的流向。

请参考图3，进一步地，作为本实施例的其中一种可选实施方式，滑轨32设置有一根，且滑轨32可以位于下舱30的中部位置处，这样可以保证进风导向板31的滑动顺畅，具体应用中，滑轨32也可以设置有两根或者多根，且滑轨32可以均匀间隔设置。

请继续参考图3，进一步地，作为本实施例的其中一种可选实施方式，滑轨32滑动连接有限位滑块321，限位滑块321连接有限位螺柱322的限位螺母323，进风导向板31靠近滑轨32的一侧设置有限位开口311，限位滑块321可沿滑轨32滑动至限位开口311以使限位螺柱322伸入限位开口311中，并通过限位螺母323将进风导向板31锁定于限位滑块321。具体应用中，可以根据设备舱20内的bbu的安装情况，调整进风导向板31的位置，并将限位滑块321滑动至进风导向板31的限位开口311处，使限位螺柱322伸入该限位开口311中，并通过限位螺母323将进风导向板31锁止与限位滑块321，从而实现进风导向板31的相对固定。本实施方式中，限位螺母323优选为蝶形螺母，以便于操作人员手动转动。当然，在别的实施方式中，也可以直接通过紧固件将进风导向板31锁止于滑轨。

具体地，作为本实施例的其中一种可选实施方式，进风导向板31可以呈直板状，进风导向板31的长边连接于滑轨32，且进风导向板31可以倾斜设置，需要说明的是，本实施例中进风导向板31倾斜设置是相对于下舱30的底部而言，进风导向板31与下舱30底部之间的夹角可以为0°-90°之间。当然在别的实施方式中，进风导向板31也可以为其他形状，例如弧形，且其夹角也可以为其他角度。

请继续参考图3，进一步地，作为本实施例的其中一种可选实施方式，进风导向板31的两侧连接有支撑板33，支撑板33的底部设置有滑轮331，滑轮331滑动连接于下舱30底部的两侧。支撑板33可以支撑进风导向板31，以使得进风导向板31能够保持一定的倾斜角度，在调整位置时，可以利用支撑板33底部的滑轮331滑动进风导向板31以及支撑板33的位置，方便操作人员调整进风导向板31的位置。

优选地，本实施方式中的滑轮331优选为4个，两侧的支撑板33均设置有2个，以使其滑动更为顺畅。

作为本实施例的其中一种可选实施方式，进风导向板31的两侧设置有滑轮331，滑轮331滑动连接于所述下舱30底部的两侧，滑轮331可以使进风导向板31滑动时更为顺畅。

具体应用中，进风导向板31可以为手动控制，可以为自动控制，具体而言，进风导向板31可以人工手动滑动至指定位置，当然，进风导向板31可以连接有驱动电机或伸缩气缸，从而实现自动化控制。

请参考图4，作为本实施例的其中一种可选实施方式，出风口101或/和进风口301设置有防尘板302。防尘板302具有多个通风孔，一方面防尘板302可以避免灰尘等杂物进入箱体内，保证散热效果不被影响，另一方面，防尘板302的通风孔可以保证空气的正常流通，继而保证散热组件的散热效果。

请重新参考图1，作为本实施例的其中一种可选实施方式，上舱10内设置有用于引导空气流出设备舱20的出风导向板11，出风导向板11的一侧连接于上舱10前侧的底部，出风导向板11的另一侧连接于上舱10的顶部。出风导向板11可以引导从设备舱20上方流出的空气，使这些空气能够及时并顺利地从上舱10的出风口101处流出，而不会滞留于上舱10中，保证箱体内的空气流动，从而提高散热组件的散热效果。本实施方式中，出风导向板11可以为固定设置，当然，在别的实施方式中，出风导向板11也可以为转动设置，本实施例并不加以限制。

请继续参考图1，作为本实施例的其中一种可选实施方式，出风口101或/和进风口301处设置有应急风扇12。应急风扇12可以在空调故障灯紧急情况下启动，应急风扇12可以加快箱体内的空气流通，提高散热组件的散热效果，解决紧急情况下的散热问题。本实施方式中，出风口101的扇热风扇设置有3台，且3台散热风扇沿出风口101均布，在别的实施方式中，散热风扇的数量可以根据实际情况选择设置。

进一步地，作为本实施例的其中一种可选实施方式，应急风扇12连接有用于启闭应急风扇12的物理开关或/和温控开关。物理开关可以有工作人员手动控制，温控开关可以采集箱体内的温度，当检测到的温度过高时，温控开关可以自动开启应急风扇12，避免bbu过热，并在温度稳定后，自动关闭应急风扇12，当然，也可以将采集到的温度数据上传至后台，以便后台人员实时监控bbu的散热情况。

请参考图4，作为本实施例的其中一种可选实施方式，设备舱20设置有多个用于竖直放置bbu的放置位，本实施方式中，设备舱20可以为标准19英寸且高度为16u，放置位设置有5个，每个放置位均对应设置有用于安装bbu的安装结构，设备舱20的前侧可拆卸式连接有封板21，封板21的数量可以与放置位的数量一致，具体应用中，设备舱20内的放置位可能出现闲置，此时便可以用封板21将其封堵。

本实施例还提供了一种机柜，包括机柜本体和上述的一种bbu的散热组件，散热组件连接于机柜本体的安装支架。具体地，箱体的前侧朝向于机柜的正面，即进风口301朝向于机柜的正面，箱体的后侧朝向于机柜的本面，即出风口101朝向于机柜的背面，具体应用中，机柜本体一般为正面进风，且背面出风，如此，空调所产生的冷空气从机柜本体的正面进入机柜本体内后，可以直接经由散热组件的进风口301进入箱体内，最大程度的保证冷空气进入到散热组件内，提高能量的利用率，改善bbu的散热效果。

本实用新型实施例所提供的一种bbu的散热组件及具有该散热组件的机柜，将散热组件的进风口301和出风口101变换至前后朝向，使其与机柜进出风的朝向一致，进入机柜内冷气便能够直接进入散热组件中，并利用进风导向板31引导从进风口301进入散热组件中的冷气，使冷气能够定向地朝设备舱20和上舱10的方向流动，充分利用冷气，改善设备舱20内bbu的散热效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。