一种智能触摸屏光学解偏仪的制作方法

1.本实用新型涉及光学解偏仪技术领域，更具体为一种智能触摸屏光学解偏仪。


背景技术：

2.光学解偏振仪的主要部件主要分装在两个箱体中。其中一个箱体内装有熔融炉、结晶炉、光学测量组件(如，信号光源、聚光镜、半透镜、光电倍增管、检偏镜、半透半反镜)；另一个箱体内装有控温系统、电源、变压器、高压电源、微调电路、光强自控电路、导线。一般采用体积膨胀计法测定高聚物结晶速度；但是，该方法存在测定速度慢、热平衡时间长的缺点，不适用于测定结晶速度快的高聚物。而光学解偏振仪测定结晶动力学速度参数，是基于结晶过程中高聚物光学性能变化的原理建立起来的，具有快速、准确、适用材料品种多的优点。
3.目前，现有的光学解偏仪存在如下问题：在工作的时候内部产生热量，解偏仪表面开设散热孔来辅助散热，散热的效果差，散热的同时外界空气中的灰尘会进入到壳体内部，并附着在电气元件上造成电气元件短路、受损。为此，需要设计一个新的方案给予改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能触摸屏光学解偏仪，解决了在工作的时候内部产生热量，解偏仪表面开设散热孔来辅助散热，散热的效果差，散热的同时外界空气中的灰尘会进入到壳体内部，并附着在电气元件上造成电气元件短路、受损的问题，满足实际使用需求。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能触摸屏光学解偏仪，包括：外壳和散热筒，所述外壳的表面镶嵌连接有触摸屏，所述外壳的顶部两侧分别安装有回风管，所述回风管呈倒置的l型结构，所述散热筒的两端分别与回风管的端部连接，所述外壳的顶面中部竖直安装有导风管，所述导风管的上端与散热筒连接，所述散热筒的内底部且与导风管的连接处安装有风扇；所述散热筒的内部两侧靠近散热筒与回风管的连接处安装有导风板，所述散热筒的内顶部以及内底部位于风扇的两侧均安装有半导体制冷片，所述外壳的内壁两侧分别纵向开设有流道，所述流道的上端与回风管连通、下端与外壳内腔连通。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导风板包括连接柱和固定在连接柱两侧的扰流板，所述扰流板与连接柱连接后呈倒置的v型结构，所述连接柱的两侧分别设置有若干个扰流柱，所述扰流柱呈圆柱形结构，所述扰流板的表面开设有若干个交叉连结的扰流槽。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳的内顶部安装有挡板，所述挡板与外壳的内顶部之间形成有导风槽，所述挡板的表面均匀开设有若干个导风孔，所述导风孔的孔径由中部向两侧逐渐增加。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳的侧壁上安装有若干个导热板，
所述导热板的末端延伸至流道内，所述流道的侧壁上安装有隔热层。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述散热筒的外壁且位于半导体制冷片的位置设置有若干个环绕在散热筒上的散热片。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型，外壳为封闭状，避免外界空气中的灰尘及水汽进入到外壳内部，采用内循环散热，通过风扇带动外壳内部流道内的风进行流通，并通过半导体制冷片来起到降温的效果，提高散热的质量。
附图说明
12.图1为本实用新型所述智能触摸屏光学解偏仪的结构图；
13.图2为本实用新型所述智能触摸屏光学解偏仪的内部结构图；
14.图3为本实用新型所述导风板的结构图。
15.图中:1、外壳；2、触摸屏；3、散热筒；4、导风管；5、回风管；6、导风槽；7、挡板；8、半导体制冷片；9、散热片；10、风扇；11、导风板；12、导风孔；13、隔热层；14、导热板；15、流道；16、扰流槽；17、扰流柱；18、连接柱；19、扰流板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能触摸屏光学解偏仪，包括：外壳1和散热筒3，外壳1的表面镶嵌连接有触摸屏2，外壳1的顶部两侧分别安装有回风管5，回风管5呈倒置的l型结构，散热筒3的两端分别与回风管5的端部连接，外壳1的顶面中部竖直安装有导风管4，导风管4的上端与散热筒3连接，散热筒3的内底部且与导风管4的连接处安装有风扇10，风扇10带动外壳1内部的空气进行流动，风扇10将空气通过导风管吹送至外壳1内部，并通过外壳1内部后进入到流道15内，然后通过回风管5回到散热筒3，起到循环的效果；
18.散热筒3的内部两侧靠近散热筒3与回风管5的连接处安装有导风板11，散热筒3的内顶部以及内底部位于风扇10的两侧均安装有半导体制冷片8，外壳1的内壁两侧分别纵向开设有流道15，流道15的上端与回风管5连通、下端与外壳1内腔连通，导风板11将进入到散热筒3内部的空气向半导体制冷片8上导向，半导体制冷片8对循环空气进行降温，起到很好的散热效果。
19.进一步改进地，导风板11包括连接柱18和固定在连接柱18两侧的扰流板19，扰流板19与连接柱18连接后呈倒置的v型结构，连接柱18的两侧分别设置有若干个扰流柱17，扰流柱17呈圆柱形结构，扰流板19的表面开设有若干个交叉连结的扰流槽16，通过扰流板19来对风进行扰流，避免集中吹送，提高半导体制冷片8冷却的效率。
20.进一步改进地，外壳1的内顶部安装有挡板7，挡板7与外壳1的内顶部之间形成有导风槽6，挡板7的表面均匀开设有若干个导风孔12，导风孔12的孔径由中部向两侧逐渐增
加，对循环空气起到了导向的作用。
21.进一步改进地，外壳1的侧壁上安装有若干个导热板14，导热板14的末端延伸至流道15内，流道15的侧壁上安装有隔热层13，起到一定的导热效果。
22.具体地，散热筒3的外壁且位于半导体制冷片8的位置设置有若干个环绕在散热筒3上的散热片9，通过散热片9来对散热筒3外壁进行散热。
23.本实用新型在使用时，开启风扇10，风扇10启动后将空气通过导风管4吹送，并将流道15内的空气由回风管5吹回散热筒3内，通过导风板11进行导向，导向至半导体制冷片8后降温，降温完成后通过风扇10送入外壳1内部形成散热风循环，散热风进入到导风槽6内部后，通过导风孔12进入外壳1内腔，对内部设备散热。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。