一种耐高温便于除尘的PCB板的制作方法

文档序号:25480199发布日期:2021-06-15 20:34阅读:93来源:国知局
一种耐高温便于除尘的PCB板的制作方法

本实用新型涉及pcb板技术领域,具体为一种耐高温便于除尘的pcb板。



背景技术:

pcb板,中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机、通信电子设备、军用武器系统,只要有集成电路等电子元件,为了使各个元件之间的电气互连,都要使用印制板。

市场上的pcb板功能设计单一,由于长时间的使用,极易产生高温短路的现象,同时除尘性能不佳,无法为使用者带去便利,为此,我们提出一种耐高温便于除尘的pcb板。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种耐高温便于除尘的pcb板,以解决上述背景技术中提出的功能设计单一,由于长时间的使用,极易产生高温短路的现象,同时除尘性能不佳,无法为使用者带去便利的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐高温便于除尘的pcb板,包括主框和连接块,所述主框的外壁四角均焊接有限位块,且限位块的中部穿设有限位孔,所述主框与固定套通过固定螺丝相固定,且固定套靠近主框横向中轴线的一端固定有定位块,所述连接块熔接于定位块的内部左右端,且连接块的外壁贴合有制冷片,所述连接块靠近主框横向中轴线的一端固定有传导片,且传导片靠近主框横向中轴线的一端安装有端块,所述端块靠近主框横向中轴线的一端安装有主体,所述主框与定位框通过铆钉相固定,且定位框的内部靠近主框横向中轴线的一端焊接有连接杆,所述连接杆的外壁贴合有集尘板。

优选的,所述限位块与主框之间为焊接连接,且限位块设置有四个。

优选的,所述限位块为“l”字型结构,且限位孔均匀分布并开设于限位块的中部。

优选的,所述制冷片均匀贴合于连接块的外壁,且连接块与定位块之间为熔接连接。

优选的,所述连接块与传导片之间为固定连接,且传导片与端块的竖直中轴线相吻合。

优选的,所述连接块和制冷片均关于主体的中心呈对称分布,且连接块设置有两个。

优选的,所述定位框通过铆钉与主框之间构成固定结构,且定位框与连接杆的竖直中轴线相吻合。

优选的,所述集尘板均匀铺贴于连接杆的外壁,且连接杆和集尘板均关于主框的中心呈对称分布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、将四个限位块焊接于主框的外壁,利用限位块从而对主框起到防护作用,避免主框外壁受到损伤,将限位孔开设于“l”字型结构的限位块中,利用限位孔可以使得固定安装面的定位柱穿设于限位孔中,从而对整个装置起到定位作用,避免安装时发生位置偏移。

2、将制冷片贴合于连接块的外壁,利用制冷片一面吸热,一面散热的原理,从而对pcb板起到散热作用,避免高温而导致pcb板出现短路现象,将传导片固定于连接块的端部,再将传导片与端块的位置相互统一,通过传导片与端块,从而对主体实现导热性能,使得主体上的高温通过制冷片实现降温作用,将连接块和制冷片设置于主体的上下端,从而强化对主体的散热性能,从而保证主体的稳定性。

3、将定位框与主框之间通过铆钉相互穿设固定,从而加强定位框的牢固性,同时铆钉的穿设固定,可以对定位框实现灵活拆卸的性能,将集尘板铺贴于连接杆的外壁,当集尘板通电后,利用静电吸附的原理,从而对灰尘起到吸附作用,最终实现pcb板的除尘性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型主框立体结构示意图;

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中:1、主框;2、固定套;3、固定螺丝;4、制冷片;5、定位块;6、连接块;7、定位框;8、连接杆;9、集尘板;10、限位块;11、限位孔;12、端块;13、主体;14、传导片;15、铆钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种耐高温便于除尘的pcb板,包括主框1、固定套2、固定螺丝3、制冷片4、定位块5、连接块6、定位框7、连接杆8、集尘板9、限位块10、限位孔11、端块12、主体13、传导片14和铆钉15,主框1的外壁四角均焊接有限位块10,且限位块10的中部穿设有限位孔11,主框1与固定套2通过固定螺丝3相固定,且固定套2靠近主框1横向中轴线的一端固定有定位块5,连接块6熔接于定位块5的内部左右端,且连接块6的外壁贴合有制冷片4,连接块6靠近主框1横向中轴线的一端固定有传导片14,且传导片14靠近主框1横向中轴线的一端安装有端块12,端块12靠近主框1横向中轴线的一端安装有主体13,主框1与定位框7通过铆钉15相固定,且定位框7的内部靠近主框1横向中轴线的一端焊接有连接杆8,连接杆8的外壁贴合有集尘板9。

限位块10与主框1之间为焊接连接,且限位块10设置有四个,将四个限位块10焊接于主框1的外壁,利用限位块10从而对主框1起到防护作用,避免主框1外壁受到损伤;

限位块10为“l”字型结构,且限位孔11均匀分布并开设于限位块10的中部,将限位孔11开设于“l”字型结构的限位块10中,利用限位孔11可以使得固定安装面的定位柱穿设于限位孔11中,从而对整个装置起到定位作用,避免安装时发生位置偏移;

制冷片4均匀贴合于连接块6的外壁,且连接块6与定位块5之间为熔接连接,将制冷片4贴合于连接块6的外壁,利用制冷片4一面吸热,一面散热的原理,从而对pcb板起到散热作用,避免高温而导致pcb板出现短路现象;

连接块6与传导片14之间为固定连接,且传导片14与端块12的竖直中轴线相吻合,将传导片14固定于连接块6的端部,再将传导片14与端块12的位置相互统一,通过传导片14与端块12,从而对主体13实现导热性能,使得主体13上的高温通过制冷片4实现降温作用;

连接块6和制冷片4均关于主体13的中心呈对称分布,且连接块6设置有两个,将连接块6和制冷片4设置于主体13的上下端,从而强化对主体13的散热性能,从而保证主体13的稳定性;

定位框7通过铆钉15与主框1之间构成固定结构,且定位框7与连接杆8的竖直中轴线相吻合,将定位框7与主框1之间通过铆钉15相互穿设固定,从而加强定位框7的牢固性,同时铆钉15的穿设固定,可以对定位框7实现灵活拆卸的性能;

集尘板9均匀铺贴于连接杆8的外壁,且连接杆8和集尘板9均关于主框1的中心呈对称分布,将集尘板9铺贴于连接杆8的外壁,当集尘板9通电后,利用静电吸附的原理,从而对灰尘起到吸附作用,最终实现pcb板的除尘性能。

工作原理:对于这类的耐高温便于除尘的pcb板,首先将集尘板9铺贴于连接杆8的外壁,再将连接杆8端部的定位框7与主框1之间通过铆钉15相互穿设固定,随即将固定套2与主框1之间通过固定螺丝3相互穿设固定,从而强化其稳定性,随后将固定安装面的定位柱穿设于四个限位块10中部开设的限位孔11中,利用限位孔11中,从而对整个装置起到定位作用,避免安装时发生位置偏移,之后将连接杆8外壁的集尘板9进行通电,利用静电吸附的原理,从而使得集尘板9对灰尘起到吸附作用,最终实现pcb板的除尘性能,与此同时,连接块6端部的传导片14和端块12分别穿插于主体13的端部,使得主体13的热量通过传导片14和端块12传递于制冷片4上,根据制冷片4一面吸热,一面散热的原理,从而对pcb板起到散热作用,避免高温而导致pcb板出现短路现象,就这样完成整个耐高温便于除尘的pcb板的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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