一种贴片机DIMM插槽专用吸嘴的制作方法

本实用新型涉及机械自动化技术领域，特别涉及一种贴片机dimm插槽专用吸嘴。

背景技术：

现有表面贴装工艺中，贴装过程是由贴片机通过吸嘴将各种元器件带到所需贴装的印刷电路板的正确位置上，而直接将大大小小的元器件从元器件卡槽、盘带中吸取下来并准确地带到所需贴装的位置，但现有的吸嘴通常为使用吸力直接对电器元件进行吸附，进而带动电器元件进行移动，在对贴片机数据条进行插拔时，现有的技术中是需要人手操作，无法做成自动化，又由于数据条插入卡槽时会通过两侧的卡扣对数据条进行固定，因此，吸嘴亦无法通过吸附的方式将数据条拔出，十分不便。

故此，现有的吸嘴需要进一步改善。

技术实现要素：

针对上述现有技术，本实用新型要实现的技术是：通过利用吸嘴对气体的传输，利用机械结构对数据条两侧的卡扣进行活动，随后同样利用机械活动将数据条从卡槽上拔出，实现自动化操作。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种贴片机dimm插槽专用吸嘴，包括有吸附部，在所述吸附部底部设有伸展臂，在所述伸展臂内设有伸展结构，在所述伸展结构上设有能卡紧贴片机卡槽固定扣的卡紧部，在所述伸展臂内设有能使伸展结构复位的复位结构。

进一步地，本实用新型中的吸附部包括有能安装在吸气管上的吸嘴头，在所述吸嘴头底部固设有端板，在所述吸嘴头圆周外壁上对称设有凹槽，在所述吸嘴头中部设有进气孔并贯穿至伸展臂内部。

进一步地，本实用新型中的伸展臂包括有固设在端板底部的臂架一、以及对称设置在臂架一底部左右两侧的臂架二，在所述臂架一左右两端固设有连接板一，在所述臂架二侧部固设有连接板二，所述连接板二和连接板一通过连接件相连接。

进一步地，本实用新型中的臂架一内部设有内腔一，在所述臂架二内部设有内腔二，在所述内腔二顶部设有连通至臂架二外部的空槽。

进一步地，本实用新型中的进气孔贯穿至内腔一内部。

进一步地，本实用新型中的伸展结构包括有设置在内腔一内部并能轴向活动的活动杆一，在所述内腔二内部设有能轴向活动的活动杆二，在所述活动杆一和活动杆二之间设有连接杆，在所述连接杆两端均设有滑槽，在所述活动杆一远离吸附部的一端以及活动杆二靠近吸附部的一端均固设有滑杆，所述滑杆穿插在滑槽内限位活动，在所述连接杆中部固设有能铰设在空槽侧壁上的转杆，在所述臂架二前后壁均设有贯穿至内腔二的滑轨，在位于所述活动杆二一端的滑杆穿插在滑轨内限位活动。

进一步地，本实用新型中的复位结构包括有分别固设在内腔一内部并位于活动杆一一侧的弹簧顶杆，在所述弹簧顶杆侧壁和活动杆一端面之间设有弹簧。

进一步地，本实用新型中的卡紧部底部设有斜面。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型结构简单，使用方便，通过吸附部连接气管，通过气体吸附能力，使伸展结构进行活动，对卡槽两侧的卡扣进行解锁，随后通过复位结构使伸展结构复位，进而将数据条向上拔出，减少人工操作，实现自动化，更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的平面示意图。

图3为本实用新型的立体剖析示意图。

图4为本实用新型的立体局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至4所示的一种贴片机dimm插槽专用吸嘴，包括有吸附部1，在所述吸附部1底部设有伸展臂2，在所述伸展臂2内设有伸展结构4，在所述伸展结构4上设有能卡紧贴片机卡槽固定扣的卡紧部5，在所述伸展臂2内设有能使伸展结构4复位的复位结构6，工作时，吸附部可插入气管，使吸附部内部通气，当气体从吸附部处吸入，伸展臂内部产生真空吸力，伸展臂内部气体抽出使伸展结构活动，从而将数据条两侧卡扣解锁，当气管不再抽气，伸展臂内部不再产生真空吸力，通过复位结构自动带动伸展结构复位，进而能将数据条拔出。

本实用新型中所述的吸附部1包括有能安装在吸气管上的吸嘴头11，在所述吸嘴头11底部固设有端板12，在所述吸嘴头11圆周外壁上对称设有凹槽13，在所述吸嘴头11中部设有进气孔14并贯穿至伸展臂2内部，工作时，吸嘴头可插入气管内，端板作为连接吸嘴头和伸展臂之间的部件，可增大平面面积使伸展臂下压时减少压强，可增加铁片加固，吸嘴头两侧的凹槽可用于被卡紧进而防止在工作过程中转动，进气孔设置在吸嘴头中心连通伸展臂和气管。

本实用新型中所述的伸展臂2包括有固设在端板12底部的臂架一21、以及对称设置在臂架一21底部左右两侧的臂架二22，在所述臂架一21左右两端固设有连接板一23，在所述臂架二22侧部固设有连接板二24，所述连接板二24和连接板一23通过连接件3相连接，工作时，臂架一的中部固定在端板底部，臂架二通过连接板一和连接板二利用连接件固定在臂架一底部两侧。

本实用新型中所述的连接件3为螺钉，螺钉为本连接件优选方案。

本实用新型中所述的臂架一21内部设有内腔一31，在所述臂架二22内部设有内腔二32，在所述内腔二32顶部设有连通至臂架二22外部的空槽33，内腔一设置在臂架一内，贯通臂架一左右两侧，内腔二设置在臂架二内部，贯通臂架二左右两侧。

本实用新型中所述的进气孔14贯穿至内腔一31内部，进气孔从吸嘴头顶部贯穿至内腔一中部。

本实用新型中所述的伸展结构4包括有设置在内腔一31内部并能轴向活动的活动杆一41，在所述内腔二32内部设有能轴向活动的活动杆二42，在所述活动杆一41和活动杆二42之间设有连接杆43，在所述连接杆43两端均设有滑槽44，在所述活动杆一41远离吸附部1的一端以及活动杆二42靠近吸附部1的一端均固设有滑杆45，所述滑杆45穿插在滑槽44内限位活动，在所述连接杆43中部固设有能铰设在空槽33侧壁上的转杆46，在所述臂架二22前后壁均设有贯穿至内腔二32的滑轨47，在位于所述活动杆二42一端的滑杆45穿插在滑轨47内限位活动，工作时，当气管吸气，内腔一内部形成真空吸力使两侧的活动杆一相互靠近，此时将通过滑杆带动滑槽进而使连接杆转动，由于连接杆中部的转杆活动插入在空槽侧壁，从而连接杆上侧的滑槽被带动移动时将使连接杆转动，连接杆下侧的滑槽将相对连接杆上侧的滑槽反向移动，从而带动活动杆二端部的滑杆移动，进而使活动杆二相对活动杆一反向活动，此时卡紧部将向两侧撑开，卡扣将解开，气管不再吸气时，复位结构使各部件复位，卡紧部也将复位。

本实用新型中所述的复位结构6包括有分别固设在内腔一31内部并位于活动杆一41一侧的弹簧顶杆61，在所述弹簧顶杆61侧壁和活动杆一41端面之间设有弹簧62，弹簧保持使两侧的活动杆一相互远离，为未工作时的常规状态，弹簧顶杆固定在内腔一内但不密封内腔一，使其气体能从弹簧顶杆侧部穿过。

本实用新型中所述的卡紧部5底部设有斜面，便于滑入卡扣处。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。