一种阻燃型滤波器的制作方法

本实用新型涉及滤波器技术领域，具体是一种阻燃型滤波器。

背景技术：

滤波器是一种选频装置，可以使信号中特定的频率成分通过，而极大地衰减其他频率成分。利用滤波器的这种选频作用，可以滤除干扰噪声或进行频谱分析。换句话说，凡是可以使信号中特定的频率成分通过，而极大地衰减或抑制其他频率成分的装置或系统都称之为滤波器。滤波器，是对波进行过滤的器件。“波”是一个非常广泛的物理概念，在电子技术领域，“波”被狭义地局限于特指描述各种物理量的取值随时间起伏变化的过程。该过程通过各类传感器的作用，被转换为电压或电流的时间函数，称之为各种物理量的时间波形，或者称之为信号。因为自变量时间是连续取值的，所以称之为连续时间信号，又习惯地称之为模拟信号

对于现在的滤波器在进行安装时就是简单放置到指定位置，在发生火灾时会有高温在外界烤制，会造成滤波器的内部高温热熔损坏情况，让其无法继续进行使用，在传统的防止阻燃的方式就是采用了多层的外罩进行保护，使得体积较大影响到安装的问题，使得不利于现在的滤波器进行使用，同时在阻燃的效果不佳需要对其进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阻燃型滤波器，以解决上述背景技术中提出的对于现在的滤波器在进行安装时就是简单放置到指定位置，在发生火灾时会有高温在外界烤制，会造成滤波器的内部高温热熔损坏情况，让其无法继续进行使用，在传统的防止阻燃的方式就是采用了多层的外罩进行保护，使得体积较大影响到安装的问题，使得不利于现在的滤波器进行使用，同时在阻燃的效果不佳需要对其进行改进的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种阻燃型滤波器，包括主套板，所述主套板的两侧边水平对称焊接有固定侧条，所述固定侧条的顶面均匀开设有固定通孔，所述主套板的顶面插接有投料管，所述主套板的顶面水平开设有铭牌槽，所述主套板的两侧边竖直向卡接有密封侧板，所述主套板的内侧底面水平卡接有固定托板，所述密封侧板的侧边竖直向开设有卡位竖槽，所述卡位竖槽的内侧边卡接有卡接板，所述密封侧板的侧边水平插接有连接端，所述主套板的内侧边开设有降温液层，所述主套板的内侧边开设有真空层，所述主套板的内侧边对称开设有侧卡槽，所述主套板的内侧水平对称开设有底横槽，所述底横槽的内侧边卡接有卡接斜块，所述固定托板的两侧边对称开设有卡扣槽，所述固定托板的顶面水平开设有顶槽，所述密封侧板的侧边开设有套接孔，所述密封侧板的侧边焊接有侧卡条，所述主套板、密封侧板和固定托板的外侧边均匀涂刷有阻燃层。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述主套板呈u形结构设置，且两个固定侧条相互之间平行设置，两个固定侧条分别水平焊接在主套板的两侧边底面位置，固定侧条的底面与主套板的底面保持同一水平面位置，投料管的个数为多根，且多根投料管的顶端螺纹连接有盖帽，多根投料管的底端贯穿主套板延伸至降温液层的内部保持通接设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述密封侧板的三侧边对接在侧卡槽的开口端位置，且密封侧板的底端竖直向插接在顶槽的内侧边位置，固定托板的底面与固定侧条的底面保持在同一水平面位置，卡位竖槽的个数为多个，且多个卡位竖槽相互之间平行设置，多个卡位竖槽的内部与主套板的内部保持通接设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述卡接板的顶端对接在连接端的底面位置，连接端的个数为多个，且多个连接端分别水平贯穿式插接在套接孔的内侧边位置，多个连接端之间端固定设置在主套板内部的滤波器的两侧边位置，降温液层套接设置在真空层的外侧边位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述侧卡槽呈u形开设在主套板的内侧靠近两端位置，底横槽相互之间平行设置在主套板的内侧边底面位置，卡接斜块的个数为多个，且多个卡接斜块分别一字形排布在底横槽的内侧边位置，多个卡接斜块插接在卡扣槽的内侧边位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述顶槽对称平行开设在固定托板的顶面两端位置，侧卡条卡接在侧卡槽的内侧边位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设计卡扣的方式使得安装简便，密封侧板进行卡接在主套板的内侧边位置，使得在侧卡条进行插接到侧卡槽的内侧边位置稳定住，同时在连接端进行卡接在套接孔的内侧边位置，通过卡接板进行插接到卡位竖槽的内侧边卡接住，然后在固定托板进行水平卡接在底横槽的内侧边，在卡接斜块插接在卡扣槽的内侧边稳定住，将降温液从投料管进行投入到降温液层的内侧边位置，螺杆插接在固定通孔的内部使得固定侧条进行固定在指定位置稳定住，在外侧边的阻燃层对外界的高温进行有效的阻隔作用，装置设计分体化结构简单，在采用了卡扣的方式使得安装简便，同时在多重的隔离的结构下使得阻燃的效果更佳。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种阻燃型滤波器的立体结构示意图；

图2为一种阻燃型滤波器的主套板正视剖面连接细节的结构示意图；

图3为一种阻燃型滤波器的主套板侧视剖面连接细节的结构示意图；

图4为一种阻燃型滤波器的固定托板侧视剖面连接细节的结构示意图；

图5为一种阻燃型滤波器的密封侧板侧视剖面连接细节的结构示意图；

图6为一种阻燃型滤波器的阻燃层连接细节的结构示意图.

图中：1-主套板；2-固定侧条；3-固定通孔；4-投料管；5-铭牌槽；6-密封侧板；7-固定托板；8-卡位竖槽；9-卡接板；10-连接端；11-降温液层；12-真空层；13-侧卡槽；14-底横槽；15-卡接斜块；16-卡扣槽；17-顶槽；18-套接孔；19-侧卡条；20-阻燃层。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种阻燃型滤波器，包括主套板1，主套板1的两侧边水平对称焊接有固定侧条2，固定侧条2的顶面均匀开设有固定通孔3，主套板1的顶面插接有投料管4，主套板1的顶面水平开设有铭牌槽5，主套板1呈u形结构设置，且两个固定侧条2相互之间平行设置，两个固定侧条2分别水平焊接在主套板1的两侧边底面位置，固定侧条2的底面与主套板1的底面保持同一水平面位置，投料管4的个数为多根，且多根投料管4的顶端螺纹连接有盖帽，多根投料管4的底端贯穿主套板1延伸至降温液层11的内部保持通接设置，主套板1的两侧边竖直向卡接有密封侧板6，主套板1的内侧底面水平卡接有固定托板7，密封侧板6的侧边竖直向开设有卡位竖槽8，密封侧板6的三侧边对接在侧卡槽13的开口端位置，且密封侧板6的底端竖直向插接在顶槽17的内侧边位置，固定托板7的底面与固定侧条2的底面保持在同一水平面位置，卡位竖槽8的个数为多个，且多个卡位竖槽8相互之间平行设置，多个卡位竖槽8的内部与主套板1的内部保持通接设置，卡位竖槽8的内侧边卡接有卡接板9，密封侧板6的侧边水平插接有连接端10，卡接板9的顶端对接在连接端10的底面位置，连接端10的个数为多个，且多个连接端10分别水平贯穿式插接在套接孔18的内侧边位置，多个连接端10之间端固定设置在主套板1内部的滤波器的两侧边位置；

请参阅图2-6，本实用新型实施例中，一种阻燃型滤波器，其中主套板1的内侧边开设有降温液层11，主套板1的内侧边开设有真空层12，主套板1的内侧边对称开设有侧卡槽13，主套板1的内侧水平对称开设有底横槽14，底横槽14的内侧边卡接有卡接斜块15，固定托板7的两侧边对称开设有卡扣槽16，侧卡槽13呈u形开设在主套板1的内侧靠近两端位置，底横槽14相互之间平行设置在主套板1的内侧边底面位置，卡接斜块15的个数为多个，且多个卡接斜块15分别一字形排布在底横槽14的内侧边位置，多个卡接斜块15插接在卡扣槽16的内侧边位置，固定托板7的顶面水平开设有顶槽17，密封侧板6的侧边开设有套接孔18，密封侧板6的侧边焊接有侧卡条19，顶槽17对称平行开设在固定托板7的顶面两端位置，侧卡条19卡接在侧卡槽13的内侧边位置，主套板1、密封侧板6和固定托板7的外侧边均匀涂刷有阻燃层20。

部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本实用新型的工作原理是：

将滤波器进行水平放置到主套板1的内侧边位置，密封侧板6进行卡接在主套板1的内侧边位置，使得在侧卡条19进行插接到侧卡槽13的内侧边位置稳定住，同时在连接端10进行卡接在套接孔18的内侧边位置，通过卡接板9进行插接到卡位竖槽8的内侧边卡接住，然后在固定托板7进行水平卡接在底横槽14的内侧边，在卡接斜块15插接在卡扣槽16的内侧边稳定住，将降温液从投料管4进行投入到降温液层11的内侧边位置，螺杆插接在固定通孔3的内部使得固定侧条2进行固定在指定位置稳定住，在外侧边的阻燃层20对外界的高温进行有效的阻隔作用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。