一种FPC补强钢片收料装置的制作方法

一种fpc补强钢片收料装置
技术领域
1.本发明涉及电子技术领域，更具体地说，它涉及一种fpc补强钢片收料装置。


背景技术：

2.fpc(flexible printed circuit，柔性电路板)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性和可挠性印刷电路板，其具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。而fpc是液晶显示模组中十分常用的物料，在制作fpc的工艺中必须保证线路的连通性，并且在后期使用fpc时线路也要保证不易断裂。所以在fpc上打元器件时，部分元器件背后设置补强用的钢片，钢片是用来局部补强该区域的软板使其不至于弯折的，这样在后期操作中降低了因弯折导致元器件引脚断裂造成不良。补强板主要解决柔性电路板的柔韧度性，提高插接部位的强度，方便产品的整体组装；对于一些特殊结构以及产品应用的柔性电路板需要使用异形形状的补强钢片，传统的矩形片状补强钢片的收料装置无法满足异形形状的补强钢片的收料。


技术实现要素：

3.本发明提供一种fpc补强钢片收料装置，解决相关技术中的技术问题。
4.根据本发明的一个方面，提供了包括机架以及设于机架上的基带放料机构、基带整形机构、补强钢片放料机构和收料机构，其中，
5.基带放料机构包括：
6.基带放卷架，其上通过轴承连接基带放卷辊；
7.基带放卷辊，其用于支撑基带卷，用于放卷基带；
8.补强钢片放料机构包括：
9.补强钢片放卷架，其上通过轴承连接补强钢片放卷辊；
10.补强钢片放卷辊，其用于输入补强钢片带，并且补强钢片放卷辊的中心辊轴的一端通过联轴器连接第二旋转动力源的输出端；
11.补强钢片带包括低粘胶带以及排布于低粘胶带上的多个补强钢片件，补强钢片件包括依次连接的第一主体部、第二主体部、第三主体部、第四主体部和第五主体部，其中第一主体部与第五主体部位于同一水平面，第二主体部、第三主体部和第四主体部连接构成u字形结构，第一主体部与第二主体部之间相互垂直设置，第四主体部与第五主体部之间相互垂直；其中第一主体部和第五主体部远离第三主体部的一面与低粘胶带粘贴，并且第一主体部与第二主体部连接的一边与低粘胶带的长边平行；
12.基带整形机构包括：
13.整形辊组，其包括上下方位分布的第一辊和第二辊，其中第一辊和第二辊的辊轴相互平行设置，第一辊的中部设有变径的凸起部，第二辊的中部设有变径的凹陷部，第一辊的凸起部与第二辊的凹陷部楔合；第一辊配合第二辊在基带的中部压出凹陷部分；
14.整形座，整形座上设有向下延伸的凹槽，该凹槽上设有槽内辊、侧压辊以及折边
辊，其中槽内辊设于整形座的凹槽内，其用于基带弯折形成横截面为u形的结构，使基带形成中间的底面以及连接底面的两个侧面；
15.侧压辊用于将基带的侧面向远离底面的一侧弯折，
16.折边辊用于将基带的侧面弯折的部分压平，使基带的侧面的弯折部分形成与基带的侧面垂直的弯折面；
17.侧压辊，其配置有两个，对称的设置于整形座的凹槽的两个侧壁上，其中侧压辊整体呈圆台形，其内端直径大于外端直径；
18.折边辊，其设置于整形座的凹槽的顶部，其与整形座的凹槽的顶面接触，配合整形座对基带的侧面进行弯折；
19.收料机构包括：
20.收料架，其上通过轴承连接收卷辊；
21.收卷辊，其用于支撑产品卷，用于收卷产品带。
22.进一步地，所述基带放卷辊的中心设有放卷轴，放卷轴的一端通过轴承连接第一旋转动力源的输出端，通过旋转驱动机构驱动放卷轴转动，进而驱动放卷轴上的基带卷旋转放卷基带。
23.进一步地，所述基带放卷辊设有两个，对称设置于基带放卷架的两侧，基带放卷辊之间设有间距，基带放卷辊上设有用于可拆卸的连接基带卷的卷轴的基带卷座，两个基带放卷辊中的任意一个与第一旋转动力源的输出端连接。
24.进一步地，所述基带卷座上设有面向基带卷的卷轴的端面的键槽，基带卷的卷轴上设有与基带卷座上的键槽配合的花键。
25.进一步地，所述凹槽的宽度大于补强钢片件的第三主体部的宽度。
26.进一步地，所述第一辊的凸起部的宽度小于补强钢片件的第三主体部的宽度的2/3。
27.进一步地，所述在基带整形机构与收料机构之间设有一个组合机构，组合机构包括组合座，组合座内设有与整形座的凹槽相同的凹槽，组合座的凹槽内设有第一组合辊和第二组合辊，其中第一组合辊设于组合座的凹槽内部，第二组合辊位于凹槽的顶部，其与组合座的凹槽的顶面之间的间隙大于补强钢片带的厚度；
28.基带与补强钢片带同时穿过组合机构的组合座，由于组合座的凹槽的限制从第一组合辊和第二组合辊通过，由于第一组合辊和第二组合辊配合组合座对基带与补强钢片带的压合作用使基带与补强钢片带的低粘胶带贴合，完成基带与补强钢片带的贴合。
29.进一步地，所述第二组合辊与组合座的凹槽的顶面之间的间隙等于补强钢片带的厚
±
1mm。
30.进一步地，所述收卷辊的中心设有收卷轴，收卷轴的一端通过轴承连接第三旋转动力源的输出端，通过旋转驱动机构驱动收卷轴转动，进而驱动收卷轴上的产品卷旋转收卷产品带。
31.进一步地，所述收卷辊设有两个，对称设置于收料架的两侧，收卷辊之间设有间距，收卷辊上设有用于可拆卸的连接产品卷的卷轴的产品卷座，两个收卷辊中的任意一个与第三旋转动力源的输出端连接。
32.本发明的有益效果在于：
33.本发明能够解决异形形状的补强钢片的收料问题，并且不需要人工的辅助，避免产品与工人手部的接触，保障工人安全，并且提高产品清洁度。
附图说明
34.图1是本发明实施例的fpc补强钢片收料装置的结构示意图；
35.图2是本发明实施例的fpc补强钢片收料装置的结构示意图；
36.图3是本发明实施例的fpc补强钢片收料装置的基带整形机构的结构示意图；
37.图4是本发明实施例的fpc补强钢片收料装置的整形座的俯视图；
38.图5是本发明实施例的fpc补强钢片收料装置的组合机构的结构示意图；
39.图6是本发明实施例的fpc补强钢片收料装置的组合座的俯视图；
40.图7是本发明实施例的补强钢片件的侧视图。
41.图中：机架100，基带放卷架101，基带放卷辊102，补强钢片放卷架103，补强钢片放卷辊104，补强钢片带201，低粘胶带202，补强钢片件203，第一主体部204，第二主体部205，第三主体部206，第四主体部207，第五主体部208，第一辊209，第二辊210，整形座211，槽内辊212，侧压辊213，折边辊214，组合座215，第一组合辊216，第二组合辊217，收料架218，收卷辊219。
具体实施方式
42.现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，并非是对权利要求书中所阐述的保护范围、适用性或者示例的限制。可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。例如，所描述的方法可以按照与所描述的顺序不同的顺序来执行，以及各个步骤可以被添加、省略或者组合。另外，相对一些示例所描述的特征在其它例子中也可以进行组合。
43.在本实施例中提供了一种fpc补强钢片收料装置，如图1所示是根据本发明的一种fpc补强钢片收料装置的结构示意图，如图1
‑
7所示，该fpc补强钢片收料装置，包括机架100以及设于机架100上的基带放料机构、基带整形机构、补强钢片放料机构和收料机构，其中，
44.基带放料机构包括：
45.基带放卷架101，其上通过轴承连接基带放卷辊102；
46.基带放卷辊102，其用于支撑基带卷，用于放卷基带；
47.在本发明的一个实施例中，基带放卷辊102的中心设有放卷轴，放卷轴的一端通过轴承连接第一旋转动力源的输出端，通过旋转驱动机构驱动放卷轴转动，进而驱动放卷轴上的基带卷旋转放卷基带；
48.在本发明的一个实施例中，基带放卷辊102设有两个，对称设置于基带放卷架101的两侧，基带放卷辊102之间设有间距，基带放卷辊102上设有用于可拆卸的连接基带卷的卷轴的基带卷座，两个基带放卷辊102中的任意一个与第一旋转动力源的输出端连接。
49.在一个实施例中，基带卷座上设有面向基带卷的卷轴的端面的键槽，基带卷的卷轴上设有与基带卷座上的键槽配合的花键。通过花键和键槽的键连接实现基带卷的卷轴与
基带卷座的转动连接；
50.补强钢片放料机构包括：
51.补强钢片放卷架103，其上通过轴承连接补强钢片放卷辊104；
52.补强钢片放卷辊104，其用于输入补强钢片带201，并且补强钢片放卷辊104的中心辊轴的一端通过联轴器连接第二旋转动力源的输出端；
53.补强钢片带201包括低粘胶带202以及排布于低粘胶带202上的多个补强钢片件203，补强钢片件203包括依次连接的第一主体部204、第二主体部205、第三主体部206、第四主体部207和第五主体部208，其中第一主体部204与第五主体部208位于同一水平面，第二主体部205、第三主体部206和第四主体部207连接构成u字形结构，第一主体部204与第二主体部205之间相互垂直设置，第四主体部207与第五主体部208之间相互垂直；其中第一主体部204和第五主体部208远离第三主体部206的一面与低粘胶带202粘贴，并且第一主体部204与第二主体部205连接的一边与低粘胶带202的长边平行。这样一个结构的补强钢片件203由于配置了u形折弯部分的结构，因此需要采用侧围的方式包裹基带；
54.而且由于上述结构的补强钢片带201，其结构上收卷直径较大，本发明的补强钢片带201由上一工序输出后直接由补强钢片放卷辊104进行中转，中转时补强钢片放卷辊104只是通过摩擦提供一个使补强钢片带201移动的动力。
55.基带整形机构包括：
56.整形辊组，其包括上下方位分布的第一辊209和第二辊210，其中第一辊209和第二辊210的辊轴相互平行设置，第一辊209的中部设有变径的凸起部，第二辊210的中部设有变径的凹陷部，第一辊209的凸起部与第二辊210的凹陷部楔合；第一辊209配合第二辊210在基带的中部压出凹陷部分；
57.整形座211，整形座211上设有向下延伸的凹槽，该凹槽上设有槽内辊212、侧压辊213以及折边辊214，其中槽内辊212设于整形座211的凹槽内，其用于基带弯折形成横截面为u形的结构，使基带形成中间的底面以及连接底面的两个侧面；
58.侧压辊213用于将基带的侧面向远离底面的一侧弯折，
59.折边辊214用于将基带的侧面弯折的部分压平，使基带的侧面的弯折部分形成与基带的侧面垂直的弯折面；
60.侧压辊213，其配置有两个，对称的设置于整形座211的凹槽的两个侧壁上，其中侧压辊213整体呈圆台形，其内端直径大于外端直径；
61.折边辊214，其设置于整形座211的凹槽的顶部，其与整形座211的凹槽的顶面接触，配合整形座211对基带的侧面进行弯折；
62.在本发明的一个实施例中，凹槽的宽度大于补强钢片件203的第三主体部206的宽度。
63.在本发明的一个实施例中，第一辊209的凸起部的宽度小于补强钢片件203的第三主体部206的宽度的2/3。适中的宽度不会使基带被压痕时不会产生偏斜现象。
64.在本发明的一个实施例中，在基带整形机构与收料机构之间设有一个组合机构，组合机构包括组合座215，组合座215内设有与整形座211的凹槽相同的凹槽，组合座215的凹槽内设有第一组合辊216和第二组合辊217，其中第一组合辊216设于组合座215的凹槽内部，第二组合辊217位于凹槽的顶部，其与组合座215的凹槽的顶面之间的间隙大于补强钢
片带201的厚度；
65.基带与补强钢片带201同时穿过组合机构的组合座215，由于组合座215的凹槽的限制从第一组合辊216和第二组合辊217通过，由于第一组合辊216和第二组合辊217配合组合座215对基带与补强钢片带201的压合作用使基带与补强钢片带201的低粘胶带202贴合，完成基带与补强钢片带201的贴合。
66.在本发明的一个实施例中，第二组合辊217与组合座215的凹槽的顶面之间的间隙等于补强钢片带201的厚
±
1mm。
67.收料机构包括：
68.收料架218，其上通过轴承连接收卷辊219；
69.收卷辊219，其用于支撑产品卷，用于收卷产品带；
70.在本发明的一个实施例中，收卷辊219的中心设有收卷轴，收卷轴的一端通过轴承连接第三旋转动力源的输出端，通过旋转驱动机构驱动收卷轴转动，进而驱动收卷轴上的产品卷旋转收卷产品带；
71.在本发明的一个实施例中，收卷辊219设有两个，对称设置于收料架218的两侧，收卷辊219之间设有间距，收卷辊219上设有用于可拆卸的连接产品卷的卷轴的产品卷座，两个收卷辊219中的任意一个与第三旋转动力源的输出端连接。
72.在一个实施例中，产品卷座上设有面向产品卷的卷轴的端面的键槽，产品卷的卷轴上设有与产品卷座上的键槽配合的花键。通过花键和键槽的键连接实现产品卷的卷轴与产品卷座的转动连接。
73.通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本实施例的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如rom/ram、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本实施例各个实施例的方法。
74.本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
75.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
76.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
77.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
78.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
79.上面结合附图对本实施例的实施例进行了描述，但是本实施例并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实施例的启示下，在不脱离本实施例宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实施例的保护之内。