一种电气工程及其自动化设备的内部线缆安装结构的制作方法

本实用新型涉及电气工程技术领域，具体为一种电气工程及其自动化设备的内部线缆安装结构。

背景技术：

传统的电气工程定义为用于创造产生电气与电子系统的有关学科的总和，此定义本十分宽泛，但随着科学技术的飞速发展，21世纪的电气工程概念已经远远超出上述定义的范畴，斯坦福大学的教授指出“当今电气工程涵盖了几乎所有与电子、光子有关的工程行为，正是电子技术的巨大进步才推动了以计算机网络为基础的信息时代的到来，并将改变人类的生活工作模式等等。目前现有的电气工程自动化设备内部通常会安装大量的线缆，如果不对其进行固定，会使线缆都缠绕在一起，杂乱不堪，工作人员在后期维护时也较为麻烦。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：现有的电气柜内线缆固定装置结构对于线缆被夹持的长度不可以调节，不便于根据不同的需要进行接线操作。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电气工程及其自动化设备的内部线缆安装结构，其具有的优点：设置的摇杆可以带动其固定连接的双头螺柱旋转，从而带动其上螺纹连接的连接块沿着双头螺柱的轴线方向移动，进而可以实现固定板之间相对位置的调节，可以根据需要对线缆的夹持长度进行调节，便于后续接线操作的进行，设置的夹持组件可以对线缆进行夹持，可以避免电气柜内线缆之间相互缠绕，导致维修不便，设置的限位组件可以提升连接块移动过程中的稳定性。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电气工程及其自动化设备的内部线缆安装结构，包括底板，所述底板水平设置，所述底板远离地面一侧固定连接有若干支撑块，若干所述支撑块之间贯穿且转动连接有双头螺柱，所述双头螺柱一端固定连接有摇杆，所述摇杆置于若干所述支撑块相互远离一侧，所述双头螺柱靠近其轴向对称线一侧套设且螺纹连接有若干连接块，若干所述连接块远离所述底板一侧固定连接有固定板，所述固定板竖直设置，所述固定板相互靠近一侧固定连接有夹持组件，所述固定板上开设有若干贯穿孔，所述连接块相邻所述底板且平行所述双头螺柱轴线方向的竖直侧面上固定连接有限位组件。

通过采用上述技术方案，设置的摇杆可以带动其固定连接的双头螺柱旋转，从而带动其上螺纹连接的连接块沿着双头螺柱的轴线方向移动，进而可以实现固定板之间相对位置的调节，可以根据需要对线缆的夹持长度进行调节，便于后续接线操作的进行，设置的夹持组件可以对线缆进行夹持，可以避免电气柜内线缆之间相互缠绕，导致维修不便，设置的限位组件可以提升连接块移动过程中的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持组件包括固定块，所述固定块固定连接于所述固定板，所述固定块上贯穿且转动连接有若干螺纹杆，若干所述螺纹杆远离所述固定块一端套设且螺纹连接有连接板，所述连接板和所述固定块相互靠近一侧均固定连接有缓冲杆一端，所述缓冲杆沿所述螺纹杆轴向设置，所述缓冲杆另一端固定连接有夹持板。

通过采用上述技术方案，设置的螺纹杆转动可以带动其上螺纹连接的连接板的移动，可以根据需要使得连接板靠近或者远离固定块，便于安装与拆卸，设置的缓冲杆可以在夹持板夹持线缆之后减小线缆在晃动过程中夹持板给予线缆的作用力，对线缆起到保护作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲杆包括伸缩杆，所述伸缩杆伸缩方向沿所述螺纹杆轴线方向，所述伸缩杆一端固定连接于所述固定块或所述连接板，所述伸缩杆另一端与所述夹持板固定连接，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧伸缩方向沿所述伸缩杆伸缩方向，所述弹簧一端固定连接于所述固定块或连接板，所述弹簧另一端固定连接于所述夹持板，所述夹持板未受外力时，所述弹簧处于未伸缩状态

通过采用上述技术方案，设置的伸缩杆可以在夹持板受到力的作用时进行伸缩，设置的弹簧能够利用弹力对线缆进行固定，同时对线缆受到的力进行缓冲，达到保护线缆的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持板相互靠近一侧开设有若干球形槽，若干所述球形槽内均转动连接有滚动球。

通过采用上述技术方案，设置的滚动球可以在球形槽内转动，可以在线缆抽拉过程中减小与夹持板之间的摩擦力，减小摩擦对线缆表面造成的影响，便于对线缆进行抽拉。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括限位杆，所述限位杆平行所述底板设置，所述限位杆一端固定连接于所述连接块，所述限位杆另一端固定连接有限位块一侧，所述限位块靠近所述底板一侧滑动连接有滑轨，所述滑轨沿所述双头螺柱轴向设置，所述滑轨固定连接于所述底板远离地面一侧。

通过采用上述技术方案，设置的限位杆可以跟随连接块进行移动，从而带动其上连接的限位块沿着滑轨滑动，在连接块移动过程中提供足够的支撑作用，提升固定板的稳定性，避免由于线缆重心偏移导致固定板位置偏移。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置的摇杆可以带动其固定连接的双头螺柱旋转，从而带动其上螺纹连接的连接块沿着双头螺柱的轴线方向移动，进而可以实现固定板之间相对位置的调节，可以根据需要对线缆的夹持长度进行调节，便于后续接线操作的进行，设置的夹持组件可以对线缆进行夹持，可以避免电气柜内线缆之间相互缠绕，导致维修不便，设置的限位组件可以提升连接块移动过程中的稳定性。

2.通过设置的螺纹杆转动可以带动其上螺纹连接的连接板的移动，可以根据需要使得连接板靠近或者远离固定块，便于安装与拆卸，设置的缓冲杆可以在夹持板夹持线缆之后减小线缆在晃动过程中夹持板给予线缆的作用力，对线缆起到保护作用。

3.通过设置的限位杆可以跟随连接块进行移动，从而带动其上连接的限位块沿着滑轨滑动，在连接块移动过程中提供足够的支撑作用，提升固定板的稳定性，避免由于线缆重心偏移导致固定板位置偏移。

附图说明

图1是本实用新型的第一视角结构图；

图2是本实用新型的第二视角结构图；

图3是图1中b处的放大图；

图4是图1中c-c处的截面图；

图5是图4中a-a处的截面图。

附图标记：1、底板；2、支撑块；3、双头螺柱；4、摇杆；5、连接块；6、固定板；7、夹持组件；71、固定块；72、螺纹杆；73、连接板；74、缓冲杆；741、伸缩杆；742、弹簧；75、夹持板；751、球形槽；752、滚动球；8、贯穿孔；9、限位组件；91、限位杆；92、限位块；93、滑轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型所披露的一种电气工程及其自动化设备的内部线缆安装结构，包括底板1，底板1水平设置，底板1远离地面一侧固定连接有若干支撑块2，支撑块2数量为两个，若干支撑块2之间贯穿且转动连接有双头螺柱3，双头螺柱3一端固定连接有摇杆4，摇杆4与底板1之间无干扰，摇杆4置于若干支撑块2相互远离一侧，双头螺柱3靠近其轴向对称线一侧套设且螺纹连接有若干连接块5，螺纹连接满足自锁即可，连接块5数量为两个，连接块5与底板1之间无干扰，连接块5远离底板1一侧固定连接有固定板6，固定板6数量与连接块5数量相匹配，固定板6竖直设置，固定板6相互靠近一侧固定连接有夹持组件7，夹持组件7可以对线缆进行夹持即可，固定板6上开设有若干贯穿孔8，如图4所示，贯穿孔8满足线缆的穿过需要即可，连接块5相邻底板1且平行双头螺柱3轴线方向的竖直侧面上固定连接有限位组件9，限位组件9能够对连接块5进行限位即可。

如图1和图2所示，夹持组件7包括固定块71，固定块71固定连接于固定板6，固定连接方式无具体要求，固定块71上贯穿且转动连接有若干螺纹杆72，螺纹杆72数量为两个，若干螺纹杆72远离固定块71一端套设且螺纹连接有连接板73，螺纹连接满足自锁，连接板73和固定块71相互靠近一侧均固定连接有缓冲杆74一端，缓冲杆74能够起到缓冲作用即可，缓冲杆74沿螺纹杆72轴向设置，缓冲杆74另一端固定连接有夹持板75，夹持板75为弧形板，便于对线缆进行夹持。

如图1和图3所示，缓冲杆74包括伸缩杆741，伸缩杆741的伸缩长度满足线缆的夹持需要即可，伸缩杆741伸缩方向沿螺纹杆72轴线方向，伸缩杆741一端固定连接于固定块71或连接板73，伸缩杆741另一端与夹持板75固定连接，伸缩杆741上套设有弹簧742，弹簧742的弹力满足夹持需要，弹簧742伸缩方向沿伸缩杆741伸缩方向，弹簧742一端固定连接于固定块71或连接板73，弹簧742另一端固定连接于夹持板75，夹持板75未受外力时，弹簧742处于未伸缩状态。

如图5所示，夹持板75相互靠近一侧开设有若干球形槽751，球形槽751数量无具体要求，若干球形槽751内均转动连接有滚动球752，滚动球752为绝缘球。

如图1和图2所示，限位组件9包括限位杆91，限位杆91平行底板1设置，限位杆91数量为两个，限位杆91一端固定连接于连接块5，限位杆91另一端固定连接有限位块92一侧，限位块92靠近底板1一侧滑动连接有滑轨93，滑轨93沿双头螺柱3轴向设置，滑轨93固定连接于底板1远离地面一侧。

本实施例的实施原理为：通过设置的摇杆4可以带动其固定连接的双头螺柱3旋转，从而带动其上螺纹连接的连接块5沿着双头螺柱3的轴线方向移动，进而可以实现固定板6之间相对位置的调节，可以根据需要对线缆的夹持长度进行调节，便于后续接线操作的进行，通过设置的螺纹杆72转动可以带动其上螺纹连接的连接板73的移动，可以根据需要使得连接板73靠近或者远离固定块71，便于安装与拆卸，设置的缓冲杆74可以在夹持板75夹持线缆之后减小线缆在晃动过程中夹持板75给予线缆的作用力，对线缆起到保护作用，可以避免电气柜内线缆之间相互缠绕，导致维修不便，设置的限位杆91可以跟随连接块5进行移动，从而带动其上连接的限位块92沿着滑轨93滑动，在连接块5移动过程中提供足够的支撑作用，提升固定板6的稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。