1.本实用新型涉及监控管理技术领域,具体为一种特种设备安全节能运行远程监控管理设备。
背景技术:2.随着社会的发展,人们对远程监控管理设备的需求越来越大,监控管理设备运用到越来越多的环境中,一些特种设备的安全节能运行也需要用到远程监控管理设备,而现有的特种设备安全节能运行远程监控管理设备大多只是简单的摆放在机柜里,不具备限位机构,这样容易导致设备偏移,进而导致线路脱落,或者设备掉落,并且特种设备安全节能运行远程监控管理设备运行时产热过多,经常使得设备发烫,高温会使设备消耗更多的能源和缩短设备的使用寿命。
3.现有技术存在以下缺陷或问题:
4.1、现有技术存在特种设备安全节能运行远程监控管理设备大多只是简单的摆放在机柜里,不具备限位机构,这样容易导致设备偏移,进而导致线路脱落,或者设备掉落的问题;
5.2、现有技术存在特种设备安全节能运行远程监控管理设备运行时产热过多,经常使得设备发烫,高温会使设备消耗更多的能源和缩短设备的使用寿命的问题。
技术实现要素:6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种特种设备安全节能运行远程监控管理设备,以达到固定牢固、散热较佳目的。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种特种设备安全节能运行远程监控管理设备,包括机柜,所述机柜上方设置有控制器,所述机柜两侧设置有通风仓,所述通风仓内设置有散热风扇,所述机柜内设置有承接板,所述承接板上设置有设备本体,所述设备本体上方设置有吸热板,所述吸热板上设置有若干散热柱,所述散热柱上设置有若干散热环,所述散热柱上方设置有温度传感器,所述承接板上设置有滑槽,所述滑槽内设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端设置有滑块,所述滑块远离滑槽的一端设置有插块,所述设备本体靠近通风仓的两侧设置有插槽。
8.作为本实用新型的优选技术方案,所述通风仓与机柜固定连接,所述散热风扇与通风仓活动连接,所述通风仓平行分布于机柜两侧,所述散热风扇平行分布于设备本体两侧。
9.作为本实用新型的优选技术方案,所述吸热板的内壁尺寸与设备本体的外壁尺寸相匹配,所述吸热板与设备本体固定连接,所述吸热板与散热柱固定连接,所述散热柱垂直于吸热板分布,所述吸热板与散热柱均为石墨烯材料制成。
10.作为本实用新型的优选技术方案,所述散热环的内径尺寸与散热柱的外径尺寸相匹配,所述散热环与散热柱套接,所述散热环在散热柱上平行分布,所述散热环为石墨烯材
料制成。
11.作为本实用新型的优选技术方案,所述温度传感器的信号输出端与控制器的信号接收端电性连接,所述控制器的信号输出端与散热风扇的信号接收端电性连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案,所述滑块的外径尺寸与滑槽的内径尺寸相匹配,所述滑块与滑槽滑动连接,所述滑块与压缩弹簧固定连接,所述压缩弹簧与滑槽固定连接,所述滑块与插块固定连接,所述插块与滑槽滑动连接,所述滑槽与承接板固定连接,所述插块与承接板通过滑块与滑槽滑动连接。
13.作为本实用新型的优选技术方案,所述插块的外径尺寸与插槽的内径尺寸相匹配,所述插块与插槽插接,所述插槽与设备本体固定连接,所述插块与承接板滑动连接,所述设备本体与承接板通过插块与插槽插接,所述承接板与机柜固定连接,所述设备本体与机柜通过插块与插槽插接。
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种特种设备安全节能运行远程监控管理设备,具备以下有益效果:
15.1、该一种特种设备安全节能运行远程监控管理设备,通过设置压缩弹簧伸张挤压滑块,使得滑块在滑槽里滑动,进而带动插块紧紧插进插槽,固定设备本体与承接板,防止设备本体发生偏移,由于压缩弹簧对滑块具有伸张的压力,使得插块与插槽插接牢固,可以达到固定牢固的作用;
16.2、该一种特种设备安全节能运行远程监控管理设备,通过设置吸热板利用石墨烯的高导热特性,快速将设备本体上热量吸收,并通过散热柱与散热环增加与空气的接触面积,进而增加散热面积,再配合散热柱与散热环中石墨烯的高导热特性,快速与空气进行热交换,将设备本体上热量释放到空气中,温度传感器感受温度变化,并将信息传给控制器,控制器控制通风仓内散热风扇将热气吹走,可以达到散热效果良好的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型外观结构示意图;
18.图2为本实用新型整体结构示意图;
19.图3为本实用新型局部结构示意图;
20.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
21.图中:1、机柜;2、控制器;3、通风仓;4、散热风扇;5、承接板;6、设备本体;7、吸热板;8、散热柱;9、散热环;10、滑槽;11、压缩弹簧;12、滑块;13、插块;14、插槽;15、温度传感器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4,本实施方案中:一种特种设备安全节能运行远程监控管理设备,包括机柜1,机柜1上方设置有控制器2,机柜1两侧设置有通风仓3,通风仓3内设置有散热风扇
4,机柜1内设置有承接板5,承接板5上设置有设备本体6,设备本体6上方设置有吸热板7,吸热板7上设置有若干散热柱8,散热柱8上设置有若干散热环9,散热柱8上方设置有温度传感器15,承接板5上设置有滑槽10,滑槽10内设置有压缩弹簧11,压缩弹簧11一端设置有滑块12,滑块12远离滑槽10的一端设置有插块13,设备本体6靠近通风仓3的两侧设置有插槽14。
24.本实施例中,通风仓3与机柜1固定连接,散热风扇4与通风仓3活动连接,通风仓3平行分布于机柜1两侧,散热风扇4平行分布于设备本体6两侧,平行分布于机柜1两侧便于通风,将热气吹走;吸热板7的内壁尺寸与设备本体6的外壁尺寸相匹配,吸热板7与设备本体6固定连接,吸热板7与散热柱8固定连接,散热柱8垂直于吸热板7分布,吸热板7与散热柱8均为石墨烯材料制成,可以快速将设备本体6上热量吸走,并释放到空气中;散热环9的内径尺寸与散热柱8的外径尺寸相匹配,散热环9与散热柱8套接,散热环9在散热柱8上平行分布,散热环9为石墨烯材料制成,增加与空气的接触面积,进而提高散热效率;温度传感器15的信号输出端与控制器2的信号接收端电性连接,控制器2的信号输出端与散热风扇4的信号接收端电性连接,控制器2根据温度传感器15提供的信息控制散热风扇4将空气中的热量吹走,加快设备本体6的散热;滑块12的外径尺寸与滑槽10的内径尺寸相匹配,滑块12与滑槽10滑动连接,滑块12与压缩弹簧11固定连接,压缩弹簧11与滑槽10固定连接,滑块12与插块13固定连接,插块13与滑槽10滑动连接,滑槽10与承接板5固定连接,插块13与承接板5通过滑块12与滑槽10滑动连接,插块13通过滑块12与滑槽10在承接板5上滑动,使得插块13可插进或脱离插槽14;插块13的外径尺寸与插槽14的内径尺寸相匹配,插块13与插槽14插接,插槽14与设备本体6固定连接,插块13与承接板5滑动连接,设备本体6与承接板5通过插块13与插槽14插接,承接板5与机柜1固定连接,设备本体6与机柜1通过插块13与插槽14插接,设备本体6与机柜1通过插块13与插槽14固定,并通过压缩弹簧11挤压加固。
25.本实用新型的工作原理及使用流程:工作时,压缩弹簧11伸张挤压滑块12,使得滑块12在滑槽10里滑动,进而带动插块13紧紧插进插槽14,固定设备本体6与承接板5,防止设备本体6发生偏移,由于压缩弹簧11对滑块12具有伸张的压力,使得插块13与插槽14插接牢固,牢固的固定设备本体6,当设备本体6温度升高时,吸热板7利用石墨烯的高导热特性,快速将设备本体6上热量吸收,并通过散热柱8与散热环9增加与空气的接触面积,进而增加散热面积,再配合散热柱8与散热环9中石墨烯的高导热特性,快速与空气进行热交换,将设备本体6上热量释放到空气中,温度传感器15感受温度变化,并将信息传给控制器2,控制器2控制通风仓3内散热风扇4将热气吹走,实现了良好的散热作用。
26.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。