电除尘预荷电用三相高压电源的制作方法

1.本实用新型涉及电除尘器技术领域，具体为电除尘预荷电用三相高压电源。


背景技术：

2.电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备，电除尘器的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成，外表面覆盖蒙皮（薄钢板）和保温材料，为了设计制造和安装的方便，结构设计采用分层形式，每片由框架式的若干根主梁组成，片与片之间由大梁连接。
3.电除尘器在使用时需要安装有专业的三相高频高压电源，这种电源设备能够将交流电进行处理后提供给电除尘器，传统的三相高频高压电源在使用时会开设有散热孔，由于散热孔是常开的状态，因此在使用时会由于环境过于潮湿而导致三相高频高压电源出现损坏，故此提出电除尘预荷电用三相高压电源来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了电除尘预荷电用三相高压电源，具备防潮效果优良等优点，解决了散热孔常开易受潮的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：电除尘预荷电用三相高压电源，包括电源壳体，所述电源壳体的前侧通过螺钉固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有通气腔，所述通气腔的内部活动连接有延伸至固定块外部的中空套筒，所述固定块的内部开设有与通气腔相连通的旋转凹槽，所述中空套筒的外部套接有延伸至旋转凹槽内部的旋转板，所述固定块的内部固定连接有套接在中空套筒外部的传动机构，所述中空套筒的前侧固定连接有与中空套筒相连通的中空盘，所述中空盘的外表面上开设有数量为四个的移动槽，四个所述移动槽通过透气腔与中空套筒相连通，所述中空盘的内部开设有压力腔，所述压力腔的内部固定连接有延伸至移动槽内部且与移动槽内表面紧密贴合的密封机构，所述中空盘的外表面上固定连接有数量为四个的扇叶板。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该电除尘预荷电用三相高压电源，通过将小型电机通电带动转动轴转动，转动轴和转动齿轮配合使得齿轮套筒转动，齿轮套筒带动中空套筒以及中空盘转动，中空盘转动时产生离心力，从而使得密封块在离心力的作用下向着远离中空套筒的方向运动，此时空气通过移动槽、透气腔、中空套筒以及通气腔后进入电源壳体的内部，在小型电机未工作时移动槽处于密封状态，避免了空气的进入，从而起到了防潮的作用，且中空盘转动时带动扇叶板运动，一方面起到了加快空气流动，增加散热效果，另一方面转动的扇叶使得空气中的潮湿气体受到离心力的作用下甩出，起到了防潮的作用。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述传动机构由齿轮套筒、小型电机、转动轴以及转动齿轮组成，所述中空套筒的外部套接有位于通气腔内部的齿轮套筒，所述固定块的前侧固定连接有小型电机，所述小型电机的输出轴处固定连接有延伸至通气腔内部的转动轴，所述转动轴的外部套接有与齿轮套筒相啮合的转动齿轮。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，传动机构起到了提供动力的作用，传动机构使得中空套筒能够正常转动。
13.进一步，所述旋转板为环形板，所述旋转板远离中空套筒一侧的厚度大于旋转板靠近中空套筒一侧的厚度，所述旋转凹槽为环形凹槽，所述旋转凹槽靠近中空套筒一侧的槽宽小于旋转板远离中空套筒一侧的厚度。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，旋转板和旋转凹槽相互配合使得中空套筒能够正常转动的同时不会出现位移，且旋转凹槽和旋转板相互配合起到了一定的密封作用，避免了大量的空气直接进入通气腔的内部。
15.进一步，所述压力腔共有四个，四个所述压力腔与四个所述移动槽为一一对应的关系，两个所述移动槽相邻一侧的表面均为倾斜槽面。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，压力腔和移动槽均为密封机构提供活动空间，且移动槽的倾斜槽面使得密封机构能够起到更好的密封效果。
17.进一步，所述透气腔由数量为一个的弧形孔和数量为六个的透孔组成，所述中空盘的内部开设有数量为六个且与弧形孔相连通的透孔，所述透气腔共有四个，四个所述透气腔与四个所述移动槽为交叉分。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，透气腔使得密封块移动后外界的空气能够进入中空盘的内部，起到了透气的作用。
19.进一步，所述密封机构由隔板、连接杆、密封块以及压力弹簧组成，所述压力腔的内部活动连接有隔板，所述隔板远离中空套筒的一侧固定连接有延伸至移动槽内部的连接杆，所述隔板远离中空套筒的一侧固定连接有与压力腔腔内侧壁相连接的压力弹簧，所述连接杆远离隔板的一侧固定连接有位于移动槽内部的密封块。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，压力弹簧起到了提供拉力的作用，压力弹簧使得密封块与移动槽槽内侧壁紧密贴合，从而使得中空盘在未转动时为密封状态。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型结构右视剖视图；
23.图3为本实用新型结构图2中a处放大示意图；
24.图4为本实用新型结构图1中b处放大示意图。
25.图中：1、电源壳体；2、固定块；3、通气腔；4、中空套筒；5、旋转凹槽；6、旋转板；7、传动机构；701、齿轮套筒；702、小型电机；703、转动轴；704、转动齿轮；8、中空盘；9、移动槽；10、透气腔；11、压力腔；12、密封机构；121、隔板；122、连接杆；123、密封块；124、压力弹簧；13、扇叶板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例中，由图1
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4给出，电除尘预荷电用三相高压电源，包括电源壳体1，电源壳体1的前侧通过螺钉固定连接有固定块2，固定块2的内部开设有通气腔3，通气腔3的内部活动连接有延伸至固定块2外部的中空套筒4，固定块2的内部开设有与通气腔3相连通的旋转凹槽5，中空套筒4的外部套接有延伸至旋转凹槽5内部的旋转板6，旋转板6为环形板，旋转板6远离中空套筒4一侧的厚度大于旋转板6靠近中空套筒4一侧的厚度，旋转凹槽5为环形凹槽，旋转凹槽5靠近中空套筒4一侧的槽宽小于旋转板6远离中空套筒4一侧的厚度，旋转板6和旋转凹槽5相互配合使得中空套筒4能够正常转动的同时不会出现位移，且旋转凹槽5和旋转板6相互配合起到了一定的密封作用，避免了大量的空气直接进入通气腔3的内部，固定块2的内部固定连接有套接在中空套筒4外部的传动机构7，传动机构7由齿轮套筒701、小型电机702、转动轴703以及转动齿轮704组成，中空套筒4的外部套接有位于通气腔3内部的齿轮套筒701，固定块2的前侧固定连接有小型电机702，小型电机702的输出轴处固定连接有延伸至通气腔3内部的转动轴703，转动轴703的外部套接有与齿轮套筒701相啮合的转动齿轮704，传动机构7起到了提供动力的作用，传动机构7使得中空套筒4能够正常转动，中空套筒4的前侧固定连接有与中空套筒4相连通的中空盘8，中空盘8的外表面上开设有数量为四个的移动槽9，四个移动槽9通过透气腔10与中空套筒4相连通，透气腔10由数量为一个的弧形孔和数量为六个的透孔组成，中空盘8的内部开设有数量为六个且与弧形孔相连通的透孔，透气腔10共有四个，四个透气腔10与四个移动槽9为交叉分，透气腔10使得密封块123移动后外界的空气能够进入中空盘8的内部，起到了透气的作用，中空盘8的内部开设有压力腔11，压力腔11共有四个，四个压力腔11与四个移动槽9为一一对应的关系，两个移动槽9相邻一侧的表面均为倾斜槽面，压力腔11和移动槽9均为密封机构12提供活动空间，且移动槽9的倾斜槽面使得密封机构12能够起到更好的密封效果，压力腔11的内部固定连接有延伸至移动槽9内部且与移动槽9内表面紧密贴合的密封机构12，密封机构12由隔板121、连接杆122、密封块123以及压力弹簧124组成，压力腔11的内部活动连接有隔板121，隔板121远离中空套筒4的一侧固定连接有延伸至移动槽9内部的连接杆122，隔板121远离中空套筒4的一侧固定连接有与压力腔11腔内侧壁相连接的压力弹簧124，连接杆122远离隔板121的一侧固定连接有位于移动槽9内部的密封块123，压力弹簧124起到了提供拉力的作用，压力弹簧124使得密封块123与移动槽9槽内侧壁紧密贴合，从而使得中空盘8在未转动时为密封状态，中空盘8的外表面上固定连接有数量为四个的扇叶板13。
28.工作原理：
29.该电除尘预荷电用三相高压电源，通过将小型电机702通电带动转动轴703转动，转动轴703和转动齿轮704配合使得齿轮套筒701转动，齿轮套筒701带动中空套筒4以及中空盘8转动，中空盘8转动时产生离心力，从而使得密封块123在离心力的作用下向着远离中空套筒4的方向运动，此时空气通过移动槽9、透气腔10、中空套筒4以及通气腔3后进入电源壳体1的内部，在小型电机702未工作时移动槽9处于密封状态，避免了空气的进入，从而起
到了防潮的作用，且中空盘8转动时带动扇叶板13运动，一方面起到了加快空气流动，增加散热效果，另一方面转动的扇叶使得空气中的潮湿气体受到离心力的作用下甩出，起到了防潮的作用。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。