一种高强度环氧纸质层压的PCB板的制作方法

一种高强度环氧纸质层压的pcb板
技术领域
1.本实用新型属于pcb板技术领域，具体涉及一种高强度环氧纸质层压的pcb板。


背景技术：

2.pcb板简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。传统的pcb板在使用时，通过螺栓进行安装缓冲性能不足，且螺栓固定过紧容易导pcb板出现裂纹。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高强度环氧纸质层压的pcb板，具有pcb板安装缓冲性能高，且pcb板固定不易出现裂纹的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度环氧纸质层压的pcb板，包括pcb基层板，以及pcb基层板两侧的表面设置的印制电路板，所述pcb基层板的边缘贯穿设置有金属管，所述金属管的外表面开设有限位凹槽，且pcb基层板嵌入限位凹槽内，所述金属管的内表面焊接有内管，所述内管和金属管之间设置有外管，所述外管的内部安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的上端有金属管固定连接。
5.作为本实用新型的一种高强度环氧纸质层压的pcb板优选技术方案，所述pcb基层板包括环氧玻璃布层压板，粘合在环氧玻璃布层压板表面的单层氨纶布，设置在环氧玻璃布层压板内部的尼龙编织绳和氨纶丝，且氨纶丝缠绕在尼龙编织绳的外部。
6.作为本实用新型的一种高强度环氧纸质层压的pcb板优选技术方案，所述尼龙编织绳由十八根细丝编织而成。
7.作为本实用新型的一种高强度环氧纸质层压的pcb板优选技术方案，所述环氧玻璃布层压板设置有四层，所述单层氨纶布设置有五层，且四层环氧玻璃布层压板设置在五层单层氨纶布之间。
8.作为本实用新型的一种高强度环氧纸质层压的pcb板优选技术方案，所述外管为双层管结构，且外管一端的内表面以及内管一端的外表面均设置有凸环。
9.作为本实用新型的一种高强度环氧纸质层压的pcb板优选技术方案，所述外管内部安装的压缩弹簧等间距设置有八个。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过pcb基层板边缘贯穿设置的金属管，同时金属管通过表面开设的限位凹槽，增加金属管与pcb基层板连接的稳定性，同时金属管内表面焊接的内管，且金属管和内管之
间设置有外管，且外管内安装的压缩弹簧端部焊接在金属管的表面，从而增加外管在金属管和内管内移动的便捷，便于pcb板安装时螺钉穿过金属管后进行固定，同时金属管固定时外管受到挤压移动，使得压缩弹簧继续压缩，从而便于对pcb基层板进行缓冲，防止pcb板受到撞击损坏。
12.2、通过由环氧玻璃布层压板、单层氨纶布、尼龙编织绳和氨纶丝组成的pcb基层板，且四层环氧玻璃布层压板设置在五层单层氨纶布之间，同时尼龙编织绳和氨纶丝设置在环氧玻璃布层压板的内部，且氨纶丝与尼龙编织绳缠绕连接，便于尼龙编织绳和氨纶丝配合对环氧玻璃布层压板进行加强，增加了pcb板结构的稳定性。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中a处的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型中的限位凹槽、内管和外管截面结构示意图；
17.图4为本实用新型中的pcb基层板结构示意图；
18.图5为本实用新型中的尼龙编织绳和氨纶丝结构示意图；
19.图中：1、pcb基层板；11、环氧玻璃布层压板；12、单层氨纶布；13、尼龙编织绳；14、氨纶丝；2、印制电路板；3、金属管；4、限位凹槽；5、内管；6、外管；7、压缩弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度环氧纸质层压的pcb板，包括pcb基层板1，以及pcb基层板1两侧的表面设置的印制电路板2，pcb基层板1的边缘贯穿设置有金属管3，金属管3的外表面开设有限位凹槽4，且pcb基层板1嵌入限位凹槽4内，金属管3的内表面焊接有内管5，内管5和金属管3之间设置有外管6，外管6的内部安装有压缩弹簧7，且压缩弹簧7的上端有金属管3固定连接。
23.本实施方案中，通过pcb基层板1边缘贯穿设置的金属管3，同时金属管3通过表面开设的限位凹槽4，增加金属管3与pcb基层板1连接的稳定性，同时金属管3内表面焊接的内管5，且金属管3和内管5之间设置有外管6，且外管6内安装的压缩弹簧7端部焊接在金属管3的表面，从而增加外管6在金属管3和内管5内移动的便捷，便于pcb板安装时螺钉穿过金属管3后进行固定，同时金属管3固定时外管6受到挤压移动，使得压缩弹簧7继续压缩，从而便于对pcb基层板1进行缓冲，防止pcb板受到撞击损坏。
24.具体的，pcb基层板1包括环氧玻璃布层压板11，粘合在环氧玻璃布层压板11表面的单层氨纶布12，设置在环氧玻璃布层压板11内部的尼龙编织绳13和氨纶丝14，且氨纶丝
14缠绕在尼龙编织绳13的外部，尼龙编织绳13由十八根细丝编织而成，环氧玻璃布层压板11设置有四层，单层氨纶布12设置有五层，且四层环氧玻璃布层压板11设置在五层单层氨纶布12之间。
25.本实施例中，通过由环氧玻璃布层压板11、单层氨纶布12、尼龙编织绳13和氨纶丝14组成的pcb基层板1，且四层环氧玻璃布层压板11设置在五层单层氨纶布12之间，同时尼龙编织绳13和氨纶丝14设置在环氧玻璃布层压板11的内部，且氨纶丝14与尼龙编织绳13缠绕连接，便于尼龙编织绳13和氨纶丝14配合对环氧玻璃布层压板11进行加强，增加了pcb板结构的稳定性。
26.具体的，外管6为双层管结构，且外管6一端的内表面以及内管5一端的外表面均设置有凸环，外管6内部安装的压缩弹簧7等间距设置有八个。
27.本实施例中，便于对外管6进行缓冲。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：生产时，把氨纶丝14缠绕在尼龙编织绳13的外部，并把尼龙编织绳13和氨纶丝14设置在环氧玻璃布层压板11的内部，把四层环氧玻璃布层压板11粘合在五层单层氨纶布12之间，同时pcb基层板1的边缘贯穿金属管3，且pcb基层板1嵌入金属管3外表面开设的限位凹槽4内，印制电路板2设置在pcb基层板1的表面，pcb板安装时，螺钉穿过金属管3，此时外管6受到挤压在金属管3和内管5之间移动，此时压缩弹簧7在外管6的作用下继续压缩。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。