一种机载电子设备PCB板安装环的制作方法

一种机载电子设备pcb板安装环
技术领域
1.本实用新型涉及航空电子设备技术领域，具体为一种机载电子设备pcb板安装环。


背景技术：

2.目前，在航空电子设备的领域，对功能强大、体积小巧、结构可靠和质量轻便的产品的极致追求已经成为趋势，如何设计一个功能强大的结构势在必行。为此需做出改进，提出一种机载电子设备pcb板安装环。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种机载电子设备pcb板安装环，包括电子设备本体和安装环，所述电子设备本体的外侧固定安装有设备外壳，所述电子设备本体的前端固定连接有固定环，且所述电子设备本体的内部设有安装环，所述安装环的后端设有第三pcb板，靠近所述第三pcb板的一侧设有螺栓，所述第三pcb板通过螺栓与安装环螺栓连接，所述安装环的前端通过螺栓螺栓连接有第二pcb板，所述第二pcb板的前端通过螺栓螺栓连接有第一pcb板，且所述第一pcb板设置在所述电子设备本体的内部前端。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电子设备本体的外侧等间距固定焊接有固定块，且所述固定块的外侧开设有若干个连接孔。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环的外侧固定焊接有上连接块和下连接块，且所述上连接块和下连接块的表面均开设有通孔。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装环的内侧开设有安装槽，且所述安装槽与第一pcb板、第二pcb板和第三pcb板卡合连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装环的外侧设置有线束卡槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装环呈半圆柱式凸台结构设置。
10.本实用新型的有益效果是：
11.（1）、可以在紧凑空间内给3个pcb板安装提供安装位置的pcb板安装环，安装环可以与3个pcb板组成单独的部件，可在产品外组装完成后再装入产品内部，避免在紧凑狭小的产品内逐步安装pcb板，减少装配难度，提供装配与维修可行性；安装环上自带螺纹安装孔，在装入产品后可直接在产品外部拧入安装螺钉，操作简单快捷；
12.（2）安装环设计有走线的卡槽，每个卡槽都是通过计算出线束的线径计算出的大小，保证线束被紧固，避免线束摆动而磨损；pcb板安装环，整体通过铣削成型，具有较高的装配精度，并且形状封闭，能提供较高径向的刚度，pcb板板通过螺钉与pcb板安装环进行固定形成pcb板板组件，pcb板板组件沿着电子设备壳体轴向进行安装，径向用螺钉紧固，安装环与产品壳体内壁为过渡配合，两者通过螺钉进行紧固，同时使安装能够精确的安装到正确的位置，其结构上设计了防差错设计，保证安装精度；
13.（3）安装环上各pcb板安装面之间距离通过精确计算，保证pcb板之间的对插连接
器能够有效的贴合，避免pcb板之间距离过大导致连接器之间不能有效贴合或距离过小连接器之间产生应力。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种机载电子设备pcb板安装环的立体图；
16.图2是本实用新型一种机载电子设备pcb板安装环的内部结构立体图；
17.图3是本实用新型一种机载电子设备pcb板安装环的安装环立体图；
18.图4是本实用新型一种机载电子设备pcb板安装环的防差错设计与产品壳体配合示意图；
19.图5是本实用新型一种机载电子设备pcb板安装环与产品壳体配合卡线束示意图。
20.图中：1、电子设备本体；2、设备外壳；3、固定环；4、第一pcb板；5、上连接块；6、第二pcb板；7、安装环；8、第三pcb板；9、螺栓；10、固定块；11、连接孔；12、下连接块；13、线束卡槽。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-5所示，本实用新型一种机载电子设备pcb板安装环，包括电子设备本体1和安装环7，电子设备本体1的外侧固定安装有设备外壳2，电子设备本体1的前端固定连接有固定环3，且电子设备本体1的内部设有安装环7，安装环7的后端设有第三pcb板8，靠近第三pcb板8的一侧设有螺栓9，第三pcb板8通过螺栓9与安装环7螺栓连接，安装环7的前端通过螺栓9螺栓连接有第二pcb板6，第二pcb板6的前端通过螺栓9螺栓连接有第一pcb板4，且第一pcb板4设置在电子设备本体1的内部前端。
23.其中，电子设备本体1的外侧等间距固定焊接有固定块10，且固定块10的外侧开设有若干个连接孔11，在固定块10的外侧开设有若干个连接孔11便于与外壳进行固定，使其更加的稳固。
24.其中，固定环3的外侧固定焊接有上连接块5和下连接块12，且上连接块5和下连接块12的表面均开设有通孔，在固定环3的外侧固定焊接有上连接块5和下连接块12便于与外界设备进行螺栓固定。
25.其中，安装环7的内侧开设有安装槽，且安装槽与第一pcb板4、第二pcb板6和第三pcb板8卡合连接，在安装环7的内侧开设有安装槽保证pcb板之间的对插连接器能够有效的贴合，避免pcb板之间距离过大导致连接器之间不能有效贴合或距离过小连接器之间产生应力。
26.其中，安装环7的外侧设置有线束卡槽13，安装环7的外侧设置有线束卡槽13可合理的规范紧凑空间内的线束。
27.其中，安装环7呈半圆柱式凸台结构设置，在安装环7呈半圆柱式凸台结构设置使其安装环装入产品内能够精准的定位。
28.工作原理：使用时，首先将安装环与第一pcb板4、第二pcb板6、第三pcb板8用螺钉进行紧固，形成pcb板组件，随后将pcb板组件与电子设备壳体2进行装配紧固，同时3个pcb板板与安装环在产品外组装成pcb板组件，对准电子设备壳体上与安装环上对应的防差错结构后装入pcb板组件，此时可以从壳体外部进行螺钉紧固操作，完成安装。然后把线束按设计规定卡入安装环上相应的卡槽，安装环上各pcb板安装面之间距离通过精确计算，保证pcb板之间的对插连接器能够有效的贴合，避免pcb板之间距离过大导致连接器之间不能有效贴合或距离过小连接器之间产生应力。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。