电源模块用降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及电源技术领域，具体为一种电源模块用降温装置。


背景技术：

2.目前，电源模块是可以直接贴装在印刷电路板上的电源供应器，在很多主机使用的过程中，电源都会散发出大量的热量，且现有的主机在使用过程中，主机外部的散热孔都是直接暴露在外部，时间久了就会使灰尘跑到主机内部，容易影响电源模块和电子元件使用的效率和寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电源模块用降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电源模块用降温装置，包括主机框，所述主机框内部上端中部设置有安装架板，所述安装架板中部设置有电源块，所述主机框外部两侧开设有凹槽，所述凹槽内部一侧与主机框内部之间开设有多个散热孔，所述凹槽内部上端设置有微型电动伸缩杆，所述微型电动伸缩杆底端设置有活动挡板，所述活动挡板内部开设有多个散热通孔，所述散热通孔与散热孔之间呈错位结构，所述活动挡板呈矩形结构，所述安装架板呈工字型结构，所述主机框内部左侧下端在位于散热孔的相对位置设置有电动散热扇，所述电动散热扇通过导线与主机框内部配设有的控制器电性连接。
5.可选的，所述微型电动伸缩杆的固定端与凹槽内部之间设置有固定套，所述微型电动伸缩杆通过导线与主机框内部配设的控制器电性连接。
6.可选的，所述凹槽内部前侧和后侧开设有安装滑槽，所述活动挡板前端和后端设置有安装滑条，所述安装滑条在远离安装滑槽的一端与安装滑槽内部滑动连接。
7.可选的，所述主机框内部上端两侧的前端和后端开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部在靠近安装架板的一端设置有限位滑块，所述限位滑块底端穿过限位滑槽设置有操作块，所述操作块在靠近安装架板的一侧下端设置有限位条，所述限位滑块上远离安装架板的一侧与限位滑槽远离限位滑块的侧壁之间设置有限位挤压弹簧。
8.可选的，所述限位挤压弹簧采用弹簧钢材质制成，所述操作块底端设置有操作环，所述限位滑槽之间呈矩形分布，所述主机框呈立体矩形结构。
9.可选的，所述安装滑条外部四周与安装滑槽内部四周通过抛光处理，所述凹槽侧视呈矩形结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型在使用电源块时，通过控制器启动两侧的微型电动伸缩杆和电动散热扇，并使两侧的散热孔与散热通孔之间呈水平结构，就可以通过电动散热扇把外部的空气吹送到主机框内部，并通过右侧的散热孔和散热通孔，把主机框内部的热气吹到主机框
外部即可。这样在电源块进行工作的过程中，可以及时的对主机框内部进行散热，且在不使用时还可以通过活动挡板对散热孔进行遮挡，防止外部的灰尘跑到主机框内部，出现灰尘积累，影响主机框内部电子元件和电源块使用的寿命和工作效率。
12.2、本实用新型同时在对安装架板拆卸对电源块进行检修时，通过操作块拉动限位条往远离安装架板的一侧移动，并使限位条与安装架板分离，对安装架板进行拆卸即可，再对电源块进行检修，则在进行拆卸安装的过程中，不需要使用工具，就可以拆卸安装，且进行检修时更加的便捷。
附图说明
13.图1为本实用新型一实施例提供的电源模块用降温装置整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一实施例提供的电源模块用降温装置中的活动挡板和安装滑条俯视的结构图；
15.图3为本实用新型一实施例提供的电源模块用降温装置中的活动挡板和散热通孔侧视的结构图；
16.图4为本实用新型一实施例提供的电源模块用降温装置中的图1中a处放大的结构图。
17.图中：1、主机框；2、凹槽；3、活动挡板；4、散热孔；5、散热通孔；6、微型电动伸缩杆；7、电源块；8、安装架板；9、安装滑条；10、安装滑槽；11、限位条；12、操作块；13、限位挤压弹簧；14、限位滑槽；15、限位滑块；16、电动散热扇。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种电源模块用降温装置，包括主机框1，主机框1内部上端中部设置有安装架板8，安装架板8呈工字型结构，安装架板8中部设置有电源块7。主机框1外部两侧开设有凹槽2，凹槽2内部一侧与主机框1内部之间开设有多个散热孔4。凹槽2内部上端设置有微型电动伸缩杆6，微型电动伸缩杆6底端设置有活动挡板3，活动挡板3呈矩形结构。活动挡板3内部开设有多个散热通孔5，散热通孔5与散热孔4之间呈错位结构。主机框1内部左侧下端在位于散热孔4的相对位置设置有电动散热扇16，电动散热扇16通过导线与主机框1内部设有的控制器电性连接。
20.微型电动伸缩杆6的固定端与凹槽2内部之间设置有固定套，微型电动伸缩杆6通过导线与主机框1内部配设的控制器电性连接。这样在使用电源块7时，可以通过控制器同时启动两侧的微型电动伸缩杆6和电动散热扇16。通过微型电动伸缩杆6的伸缩端推动活动挡板3往下移动，使两侧的散热孔4与散热通孔5之间呈水平结构。然后，通过电动散热扇16把外部的空气吹送到主机框1内部，并通过右侧的散热孔4和散热通孔5，把主机框1内部的热气吹到主机框1外部即可。
21.凹槽2内部前侧和后侧开设有安装滑槽10，活动挡板3前端和后端设置有安装滑条
9，安装滑条9与安装滑槽10内部滑动连接，这样在推动活动挡板3进行移动时，就会带动安装滑条9在安装滑槽10内部移动，且通过安装滑条9和安装滑槽10的配合使用，可以增加活动挡板3在移动过程中灵活性和稳定性。
22.主机框1内部上端开设有限位滑槽14，限位滑槽14内部在靠近安装架板8的一端设置有限位滑块15，限位滑块15底端穿过限位滑槽14设置有操作块12，操作块12在靠近安装架板8的一侧下端设置有限位条11，限位滑块15上远离安装架板8的一侧与限位滑槽14内部远离限位滑块15的侧壁之间设置有限位挤压弹簧13。
23.这样在对安装架板8拆卸对电源块7进行检修时，通过操作块12拉动限位条11往远离安装架板8的一侧移动，并使限位条11与安装架板8分离，然后对安装架板8进行拆卸即可，再对电源块7进行检修。在进行拆卸安装的过程中，不需要使用工具，就可以拆卸安装，并且，进行检修时更加的便捷。
24.操作块12移动时，带动限位滑块15在限位滑槽14内部移动，并增加操作块12和限位条11在移动过程中的灵活性和稳定性。且在限位滑块15移动的过程中，对限位挤压弹簧13进行挤压，在对安装架板8进行安装时，可以通过挤压后的限位挤压弹簧13推动操作块12和限位条11进行复位，对安装架板8进行固定，并通过限位挤压弹簧13增加限位条11在限位固定时的牢固性。
25.限位挤压弹簧13采用弹簧钢材质制成，操作块12底端设置有操作环，限位滑槽14呈矩形分布，主机框1呈立体矩形结构，这样可以通过弹簧钢自身优良的弹性和强度，增加限位挤压弹簧13在使用过程中的寿命和弹性，并通过操作环可以增加操作块12和限位条11在移动过程中的便捷性和灵活性。
26.安装滑条9外部四周与安装滑槽10内部四周通过抛光处理，凹槽2侧视呈矩形结构，这样安装滑条9在安装滑槽10内部移动时，可以通过抛光处理减小安装滑条9在移动过程中的摩擦力，并增加安装滑条9在移动过程中的灵活性。
27.工作原理：本实用新型在使用电源块7时，通过控制器启动两侧的微型电动伸缩杆6和电动散热扇16，并通过微型电动伸缩杆6的伸缩端推动活动挡板3往下移动，使两侧的散热孔4与散热通孔5之间呈水平结构。然后，就可以通过电动散热扇16把外部的空气吹送到主机框1内部，并通过右侧的散热孔4和散热通孔5，把主机框1内部的热气吹到主机框1外部。这样在电源块7进行工作的过程中，可以及时的对主机框1内部进行散热，且在不使用时还可以通过活动挡板3对散热孔4进行遮挡，防止外部的灰尘跑到主机框1内部，出现灰尘积累，影响主机框1内部电子元件和电源块7使用的寿命和工作效率。
28.在对安装架板8拆卸以对电源块7进行检修时，通过操作块12拉动限位条11往远离安装架板8的一侧移动，并使限位条11与安装架板8分离，然后对安装架板8进行拆卸即可，再对电源块7进行检修。在进行拆卸安装的过程中，不需要使用工具，就可以拆卸安装，且进行检修时更加的便捷。
29.操作块12移动时，带动限位滑块15在限位滑槽14内部移动，增加操作块12和限位条11在移动过程中的灵活性和稳定性。并且在限位滑块15移动的过程中，对限位挤压弹簧13进行挤压，在对安装架板8进行安装时，可以通过挤压后的限位挤压弹簧13推动操作块12和限位条11进行复位，并对安装架板8进行固定，并通过限位挤压弹簧13增加限位条11在限位固定时的牢固性。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。