一种立式编带料切断整形装置的制作方法

1.本实用新型涉及编带料设备技术领域，尤其是指一种立式编带料切断整形装置。


背景技术：

2.pcb板是电子产品中重要的部件，是各电子元器件的载体，现阶段常采用插件机将电子元器件(如电容、电阻等)插到pcb板上，这些电子元器件一般是整体固定在编带料上被使用的，通常都需要通过切断装置对其进行剪切后，再由插件机进行插件。
3.现有的切断装置在对编带料进行剪切时，由于编带料上各电子元器件引脚的垂直度存在一定差异，可能会导致剪切后引脚长度不均，影响之后插件机的插件及产品的质量。
4.因此，有必要设计一种可以提高电子元器件引脚垂直度及最终长度的精度的编带料切断整形装置。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中编带料切断装置在对编带料进行剪切时，由于编带料上各电子元器件引脚的垂直度存在一定差异，可能会导致剪切后引脚长度不均，影响之后插件机的插件及产品质量的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种立式编带料切断整形装置，包括传动组件、切断组件和驱动源；
7.所述传动组件包括滑块和滑轨，所述驱动源驱动滑块沿滑轨作往复直线运动，且所述滑块上连接有导向块，所述导向块远离滑块的一端设置有斜槽；
8.所述切断组件包括支座，所述支座上设置有导轨和固定组件，所述导轨上设置有滑动平台，所述滑动平台的顶部设置有动刀组件，所述滑动平台的底部连接有驱动轴，所述驱动轴穿过所述滑动平台上设置的竖直方向的通槽，并通过所述斜槽内设置的导轮与所述导向块连接；
9.所述驱动源通过传动组件带动所述切断组件运动，使所述动刀组件相对固定组件运动进行整形切断动作。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述滑动平台的顶部设置有阶梯状的通槽，所述通槽内设置有用于切断整形动作的动刀组件，所述动刀组件包括依次设置的卡块、夹板、整形顶板和切刀。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述固定组件包括分别与卡块、夹板和整形顶板正对设置的卡板、顶板和整形板。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述整形顶板朝向所述整形板的一侧对称设置有两个梯形的凸起，所述整形板上设置有与所述凸起相匹配的凹槽，所述整形顶板与所述整形板相对运动使凸起与凹槽压合，对电子元器件整形。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述导向块呈长方体状，所述导向块靠近所述滑块的一端设置有竖直方向的通孔，所述通孔中设置有用于连接所述滑块的连接轴，所述导
向块的另一端设置有用于引导所述切断组件作往复切断整形动作的斜槽。
14.在本实用新型的一个实施例中，所述驱动源的输出端同轴设置有连接件，所述连接件呈阶梯圆台状，所述滑块靠近所述驱动源的一侧开设有与所述连接件外形相匹配的阶梯槽，所述连接件内嵌于所述阶梯槽中以连接传动组件和滑块。
15.在本实用新型的一个实施例中，所述卡块朝向卡板的一侧设置有向内的弧形凹陷，所述弧形凹陷用于辅助夹紧电子元器件。
16.在本实用新型的一个实施例中，所述支座上设置有水平方向的矩形通槽，所述矩形通槽与所述导向块的形状相互匹配，且所述导向块靠近支座的一端伸入所述矩形通槽中并沿矩形通槽运动。
17.在本实用新型的一个实施例中，所述固定组件远离动刀组件的一侧设置有检测装置，所述检测装置用于检测待整形切断的电子元件是否到位。
18.在本实用新型的一个实施例中，所述卡块、夹板和整形顶板远离固定组件的一端均设置有卡轴，所述卡轴上套设有弹簧，所述弹簧与设置于所述滑动平台上的挡板抵接。
19.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
20.本实用新型所述的一种立式编带料切断整形装置，可以对编带料上的电子元件进行整形和切断，提高电子元件引脚的垂直度，同时可以提高引脚切断后长度的精确度和一致性，保证之后插件机插件能够更好地进行，提高产品的质量。
附图说明
21.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
22.图1是本实用新型的整体结构的示意图；
23.图2是本实用新型的传动组件的示意图；
24.图3是本实用新型的切断组件的示意图；
25.图4是本实用新型的固定组件的示意图；
26.图5是本实用新型的动刀组件的示意图。
27.说明书附图标记说明：1、传动组件；11、滑块；12、滑轨；13、导向块；131、斜槽；132、导轮；2、切断组件；21、支座；211、矩形通槽；22、导轨；23、固定组件；231、卡板；232、顶板；233、整形板；24、滑动平台；25、动刀组件；251、卡块；252、夹板；253、整形顶板；254、切刀；26、检测装置；3、驱动源；31、连接件。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
29.参照图1所示，本实用新型的一种立式编带料切断整形装置，包括传动组件1、切断组件2和驱动源3；
30.传动组件1包括滑块11和滑轨12，驱动源3驱动滑块11沿滑轨12作往复直线运动，且滑块11上连接有导向块13，导向块13远离滑块11的一端设置有斜槽131；
31.切断组件2包括支座21，支座21上设置有导轨22和固定组件23，导轨22上设置有滑
动平台24，滑动平台24的顶部设置有动刀组件25，滑动平台24的底部连接有驱动轴，驱动轴穿过滑动平台24上设置的竖直方向的通槽，并通过斜槽131内设置的导轮132与导向块13连接，固定组件23和滑动平台24正对设置，且固定组件23位于滑动平台24的运动路线上，当滑动平台24相对于固定组件23运动时，滑动平台24上的动刀组件25与固定组件23配合，实现整形和切断的动作。
32.驱动源3通过传动组件1带动动刀组件25运动，使动刀组件25相对固定组件23运动进行整形切断动作。
33.进一步的，滑动平台24的顶部设置有阶梯状的通槽241，通槽241内设置有用于切断整形动作的动刀组件25，动刀组件25包括依次设置的卡块251、夹板252、整形顶板253和切刀254。
34.进一步的，整形顶板253朝向整形板233的一侧对称设置有两个梯形的凸起，整形板233上设置有与凸起相匹配的凹槽，整形顶板253与整形板233相对运动使凸起与凹槽压合，对电子元器件进行整形。
35.进一步的，固定组件23包括分别与卡块251、夹板252和整形顶板253正对设置的卡板231、顶板232和整形板233。
36.进一步的，卡块251朝向卡板231的一侧设置有向内的弧形凹陷，弧形凹陷用于辅助夹紧电子元器件，弧形凹陷与电容、电阻等电子元件的圆柱状主体相匹配，能够更好地夹紧、夹正电子原件，提高电子原件最终的尺寸精度。
37.具体的，动刀组件25和固定组件23相对地设置，其中卡块251与卡板231，夹板252与顶板232，整形顶板253和整形板233分别匹配并相互配合，随滑动平台24的运动与固定组件23发生相对运动，实现对编带料上的电子原件进行整形和切断的动作；卡块251与卡板231用于电子元件主体的固定，夹板252与顶板232用于电子元件引脚的固定，两组固定件配合，使待整形切断的电子原件稳定，保证切断后引脚长度的精确性；同时，整形顶板253和整形板233对电子原件的引脚进行整形，提高引脚垂直度后，切刀254对引脚进行切断，进一步提高了切断后引脚长度的精确度。
38.进一步的，驱动源3的输出端同轴设置有连接件31，连接件31呈阶梯圆台状，滑块11靠近驱动源3的一侧开设有与连接件31外形相匹配的阶梯槽，连接件31内嵌于阶梯槽中以连接驱动源3和滑块11；驱动源3为气缸，输出端设置的阶梯圆台状的连接件31与滑块11上的阶梯槽配合，在保证气缸反复推拉动作能够顺利完成的同时，方便安装和拆卸，适于实用。
39.进一步的，导向块13呈长方体状，导向块13靠近滑块11的一端设置有竖直方向的通孔，通孔中设置有用于连接滑块11的连接轴，导向块13的另一端设置有用于引导切断组件2作往复切断整形动作的斜槽131。
40.进一步的，支座21上设置有水平方向的矩形通槽211，矩形通槽211与导向块13的形状相互匹配，且导向块13靠近支座21的一端伸入矩形通槽211中并沿矩形通槽211运动。
41.具体的，气缸推动滑块11沿滑轨12运动，滑块11带动与其连接的导向块13沿矩形通槽211滑动，矩形通槽211中的导轮132在导向块13的作用下，带动滑动平台24沿导轨22运动，滑动平台24上设置的动刀组件25与对向设置的固定组件23发生相对运动，实现对电子元件的整形及切断动作。
42.进一步的，固定组件23远离动刀组件25的一侧设置有检测装置26，检测装置26用于检测待整形切断的电子元件是否到位，检测到待处理的电子原件到预定位置后，气缸运行，通过传动组件1，带动切断组件2对电子元件进行整形和切断。
43.进一步的，卡块251、夹板252和整形顶板253远离固定组件23的一端均设置有卡轴，卡轴上套设有弹簧，弹簧与设置于滑动平台24上的挡板抵接，使卡块251、夹板252和整形顶板253在工作过程中对电子元件的力从刚性力变为柔性力，以免压合夹持的力过大，损坏电子元件。
44.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。