一种高效LED贴片机的制作方法

一种高效led贴片机
技术领域
1.本实用新型涉及贴片机技术领域，特别是涉及一种高效led贴片机。


背景技术：

2.smt贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称，pcb为印刷电路板。smt是表面组装技术(表面贴装技术)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺；
3.如授权公告号为cn210671196u的实用新型所公开的一种高效led贴片机，其虽然便于提高贴片加工的取放效率，提高加工效率，但是并未解决装置上使用多个螺杆，螺杆长期使用下难免需要润滑，而润滑手段过于繁琐的问题，为此我们提出一种高效led贴片机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高效led贴片机，可以针对装置主体上设置的多个滑座与螺杆进行润滑油的及时补充，且补充手段简单易于操作，让工作人员能以更少的时间更简单的手段对装置进行维护，更利于装置的使用。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高效led贴片机，包括装置主体、滑座、螺杆与润滑机构，润滑机构包括
6.内腔，所述内腔开设于滑座内部；
7.海绵，所述海绵位于内腔内侧，所述海绵用于存储润滑油；
8.出油孔，所述出油孔开设于内腔与螺杆的连接处；
9.压板，所述压板活动连接于海绵顶端表面，所述压板用于摁压海绵。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内腔内侧活动连接有孔状压板，所述孔状压板位于内腔与出油孔中间，所述压板顶端表面固定连接有连接杆，所述滑座顶端表面开设有顶部凹槽，所述连接杆一端贯穿内腔与顶部凹槽位于滑座外侧，且所述压板与内腔的连接处设置有弹簧。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的数量设置有两个，且所述连接杆顶端表面均固定连接有辅助块，所述辅助块与顶部凹槽相匹配。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出油孔内侧光滑，且所述出油孔围绕内腔底端表面呈等距离分布。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括补充机构，所述补充机构包括通孔，所述通孔开设于连接杆与压板内部，所述通孔内侧活动连接有输油管，所述输油管顶端位于滑座外侧，所述输油管底端固定连接有硬质出油头，且所述硬质出油头位于通孔末端内侧。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述硬质出油头与输油管呈可拆卸连接，且所述通孔、输油管与硬质出油头的数量均设置有两个。
15.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
16.1、通过设置的润滑机构，可以针对装置主体上设置的多个滑座与螺杆进行润滑油
的及时补充，且补充手段简单易于操作，让工作人员能以更少的时间更简单的手段对装置进行维护，更利于装置的使用；
17.2、通过设置的补充机构，能以更加便利的手段及时对润滑机构进行润滑油的补充，让润滑机构能更好的维持其性能，同时硬质出油头有一定重量更易进入通孔与海绵接触。
附图说明
18.图1为本实用新型一种实施例的正面结构示意图；
19.图2为本实用新型一种实施例的图1中a处的放大结构示意图；
20.图3为本实用新型一种实施例的图2中b处的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型一种实施例的图3中c处的放大结构示意图；其中：1、装置主体；2、滑座；3、通孔；20、螺杆；21、内腔；22、孔状压板；23、海绵；24、出油孔；25、压板；26、弹簧；27、连接杆；28、顶部凹槽；29、辅助块；31、输油管；32、硬质出油头。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例1:
24.如图1-图3所示，一种高效led贴片机，包括装置主体1、滑座2、螺杆20与润滑机构，润滑机构包括内腔21，内腔21开设于滑座2内部；海绵23，海绵23位于内腔21内侧，海绵23用于存储润滑油；出油孔24，出油孔24开设于内腔21与螺杆20的连接处；压板25，压板25活动连接于海绵23顶端表面，压板25用于摁压海绵23；内腔21内侧活动连接有孔状压板22，孔状压板22位于内腔21与出油孔24中间，压板25顶端表面固定连接有连接杆27，滑座2顶端表面开设有顶部凹槽28，连接杆27一端贯穿内腔21与顶部凹槽28位于滑座2外侧，且压板25与内腔21的连接处设置有弹簧26；
25.在需要对螺杆20进行润滑油的补充时，将连接杆27往下推，让弹簧26受力拉伸，同时压板25与海绵23接触对海绵23进行挤压，海绵23中的润滑油被挤出顺着出油孔24再流入螺杆20与滑座2的连接处，对螺杆20进行润滑；可以针对装置主体1上设置的多个滑座2与螺杆20进行润滑油的及时补充，且补充手段简单易于操作，让工作人员能以更少的时间更简单的手段对装置进行维护，更利于装置的使用。
26.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2-图3所示，连接杆27的数量设置有两个，且连接杆27顶端表面均固定连接有辅助块29，辅助块29与顶部凹槽28相匹配；通过该设计，可以增加与压板25接触的面积，让压板25更易被推动，而辅助块29的设置则可以让使用者同时推动两个连接杆27，更易操作。
27.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，出油孔24内侧光滑，且出油孔24
围绕内腔21底端表面呈等距离分布；通过该设计，让润滑油不会出现挂壁情况，同时让润滑油可以通过多个出油孔24均匀地分布到螺杆20上。
28.实施例2:
29.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1-图4所示，还包括补充机构，补充机构包括通孔3，通孔3开设于连接杆27与压板25内部，通孔3内侧活动连接有输油管31，输油管31顶端位于滑座2外侧，输油管31底端固定连接有硬质出油头32，且硬质出油头32位于通孔3末端内侧；
30.在需要对海绵23进行润滑油的补充时，将输油管31插入到通孔3中，硬质出油头32的重量会带着输油管31下坠，直到硬质出油头32与海绵23接触，润滑油从输油管31中到硬质出油头32中再到海绵23上被海绵23吸收；能以更加便利的手段及时对润滑机构进行润滑油的补充，让润滑机构能更好的维持其性能，同时硬质出油头32有一定重量更易进入通孔3与海绵23接触。
31.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1-图4所示，硬质出油头32与输油管31呈可拆卸连接，且通孔3、输油管31与硬质出油头32的数量均设置有两个；通过该设计，可以根据输油管31或硬质出油头32的使用情况随时对硬质出油头32或是输油管31进行替换，同时复数的设置，能更快地对海绵23进行润滑油补充。
32.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。