一种服务器机柜的制作方法

1.本实用新型属于服务器散热技术领域，具体涉及一种服务器机柜。


背景技术：

2.为了保证面板、插件以及电子元件之间相互配合进行信号传输，同时维护各元件的正常运转，现今的多数通讯行业选择机柜搭配进行安装，鉴于机柜具备抗冲击、耐腐蚀以及防水的功能，使得多数电子元件可以适应多数恶劣的环境，进一步的保证了偏远地区实现信号传输。
3.目前市场上，机柜的种类有比较繁多，根据电子元件的数量不一，使得机柜整体的规模不同，鉴于机柜中安装的元件较多，在元件开始工作时，会释放大量的热量，当产生的热量不会得到及时的排出，会造成元件的氧化以及形变，对于服务器机柜散热有着较高的要求，现有的服务器机柜无法满足高散热性能需求。
4.此为现有技术的不足，因此，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种服务器机柜，是非常有必要的。


技术实现要素：

5.针对现有技术的上述对于服务器机柜散热有着较高的要求，现有的服务器机柜无法满足高散热性能需求的缺陷，本实用新型提供一种服务器机柜，以解决现有技术的问题。
6.为解决现有技术的上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种服务器机柜，包括机柜本体，机柜本体包括后侧壁、左侧壁、右侧壁以及底壁；
8.机柜本体的顶端固定设置有顶盖，机柜本体的前侧面铰接有门栅；
9.机柜本体的门栅、左侧壁、后侧壁、右侧壁、顶盖以及底壁围成服务器容纳腔；
10.机柜本体的左侧壁、后侧壁、右侧壁、底壁以及顶盖内设置有连通的气腔，左侧壁、右侧壁以及后侧壁中的至少一个侧壁的内侧设置有第一单向气阀，第一单向气阀与气腔连通，且第一单向气阀为气腔的单向进气阀；
11.机柜本体的气腔内设置有活塞板，活塞板垂直于气腔内壁，并沿着气腔内壁滑动，且活塞板连接有活塞驱动机构；
12.顶盖中心位置设置有固定轴，固定轴与顶盖垂直；
13.顶盖上固定设置有若干扇板，各扇板尺寸相同，并以固定轴中心为圆心；各扇板间隔设置，且扇板间的扇形开口连通机柜本体外部与气腔；
14.每个扇形开口处均设置有挡板，挡板尺寸与扇形开口相同，且挡板能够以固定轴为转轴沿着扇形开口的弧形边转动；
15.挡板连接有挡板驱动机构。
16.进一步地，活塞驱动机构包括转盘、转轴、电机、第一摆杆以及第二摆杆；
17.转盘、转轴和电机均设置在机柜本体底壁的气腔内；
18.活塞板包括第一活塞板和第二活塞板，第一活塞板与第二活塞板设置在转盘两
侧；
19.两块活塞板平行设置，且两块活塞板的板面与转盘的盘面垂直；
20.转盘的边缘铰接第一摆杆的第一端和第二摆杆的第二端；
21.第一摆杆的第二端设置在第一活塞板上，第二摆杆的第二端设置在第二活塞板上；
22.转轴的第一端设置在转盘的中心，电机固定设置在转轴的第二端。
23.进一步地，转盘设置在机柜本体底壁与后侧壁连接处的气腔位置，电机设置在机柜本体底壁靠近前侧面的气腔位置。
24.进一步地，挡板驱动机构包括椭圆盘、顶杆、锲形块以及节杆；
25.转轴穿过椭圆盘的中心，且椭圆盘设置在转盘与电机之间靠近机柜本体后侧壁的位置；
26.顶杆下端卡接在椭圆盘的弧形内壁处，锲形块固定设置在顶杆上端，且锲形块的第一斜面朝向扇板，锲形块的第二斜面背离扇板；
27.顶盖下部设置有限位槽，限位槽与机柜本体的后侧壁平行，限位槽内设置有卡盘，卡盘上部能够沿限位槽滚动；
28.锲形块的第一斜面内设置有滑槽，滑槽与第一斜面平行；
29.节杆第一端滑动设置在滑槽内，节杆第二端铰接在挡板边缘，节杆中部穿过卡盘中心。
30.进一步地，转盘的外壁与机柜本体的气腔的内壁转动连接；
31.椭圆盘的外壁与机柜本体的内壁转动连接。保证转盘转动不受干扰，实现椭圆盘带动顶杆稳定上下移动，维护了顶盖阶段性张合的效果。
32.进一步地，机柜本体的外部设置有第二单向气阀，第二单向气阀为气腔的单向排气阀。第二单向气阀使得机柜本体内的气体能循环置换外部气体。
33.进一步地，顶杆的外部套有限位套，限位套的外壁与机柜本体的内壁固定连接；
34.顶杆能够沿限位套上下移动。限位套保证顶杆随着椭圆盘的转动进行稳定上下移动，避免顶杆移动时发生倾斜造成挡板移动卡死的效果。
35.进一步地，锲形块的外壁与机柜本体的内壁滑动连接。保证锲形块稳定的上下移动。
36.进一步地，节杆的第一端设置有卡球，卡球的外壁卡接在锲形块的滑槽内。卡球保证节杆稳定的推动挡板转动。
37.进一步地，第一活塞板和第二活塞板以转轴为中心线均匀分布；
38.第一摆杆和第二摆杆以转盘圆心为中心对称分布。两个活塞杆及两个摆杆提高机柜本体的散热效果，保证了柜体本体两侧降温的均匀性。
39.进一步地，第一单向气阀的数量为六个，六个第一单向气阀分成两组，两组第一单向气阀相对设置在第一侧壁的内侧及第二侧壁的内侧；
40.第二单向气阀的数量为六个，六个第二单向气阀分成两组，两组第二单向气阀相背设置在第一侧板的外侧及第二侧壁的外侧。
41.本实用新型的有益效果在于，
42.本实用新型提供的服务器机柜，通过电机正反转动带动着转轴正反转动，转轴的
转动带动转盘以及摆杆拉动活塞板沿着气腔的内壁滑动，活塞板的移动配合着第一单向气阀抽取柜体本体内部带有热量的气体，同时，转轴的转动还带动椭圆盘的转动，使得顶杆沿着柜子的内壁往复移动，顶杆的移动带动着锲形块上下移动，锲形块的移动带动着节杆在顶盖平面内垂直于顶杆方向移动，节杆的移动带动着挡板转动，使得挡板与扇板重合，扇形开口打开，机柜本体内气体减少，室外气体进入，最终活塞板回位移动配合着第二单向气阀使得抽取的气体排出的效果。
43.此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
44.由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
45.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
46.图1是本实用新型的服务器机柜正视结构示意图；
47.图2是本实用新型的服务器机柜正视剖面结构示意图；
48.图3是本实用新型的服务器机柜侧视结构示意图；
49.图4是本实用新型的服务器机柜顶盖剖视结构示意图；
50.图5是本实用新型的服务器机柜立体结构示意图；
51.图中，1、机柜本体；2、顶盖；3、门栅；4、第一单向气阀；5、气腔；6.1、第一活塞板；6.2、第二活塞板；7.1、第一摆杆；7.2、第二摆杆；8、转盘；9、转轴；10、电机；11、椭圆盘；12、顶杆；13、锲形块；14、卡盘；15、限位槽；16、节杆；17、扇板；18、挡板。
具体实施方式
52.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
53.实施例1：
54.如图1及图5所示，本实用新型提供一种服务器机柜，包括机柜本体1，机柜本体1包括后侧壁、左侧壁、右侧壁以及底壁；
55.机柜本体1的顶端固定设置有顶盖2，机柜本体1的前侧面铰接有门栅3；
56.机柜本体1的门栅3、左侧壁、后侧壁、右侧壁、顶盖2以及底壁围成服务器容纳腔；
57.如图2所示，机柜本体1的左侧壁、后侧壁、右侧壁、底壁以及顶盖2内设置有连通的气腔5，左侧壁、右侧壁以及后侧壁中的至少一个侧壁的内侧设置有第一单向气阀4，第一单向气阀4与气腔5连通，且第一单向气阀4为气腔5的单向进气阀；
58.机柜本体1的气腔5内设置有活塞板，活塞板垂直于气腔5内壁，并沿着气腔5内壁滑动，且活塞板连接有活塞驱动机构；
59.顶盖2中心位置设置有固定轴，固定轴与顶盖2垂直；
60.如图4所示，顶盖2上固定设置有若干扇板17，各扇板17尺寸相同，并以固定轴中心为圆心；各扇板17间隔设置，且扇板17间的扇形开口连通机柜本体1外部与气腔5；
61.每个扇形开口处均设置有挡板18，挡板18尺寸与扇形开口相同，且挡板18能够以固定轴为转轴并沿着扇形开口的弧形边转动；
62.挡板18连接有挡板驱动机构。
63.实施例2：
64.如图1、图2、图3、图4及图5所示，本实用新型提供一种服务器机柜，包括机柜本体1，机柜本体1包括后侧壁、左侧壁、右侧壁以及底壁；
65.机柜本体1的顶端固定设置有顶盖2，机柜本体1的前侧面铰接有门栅3；
66.机柜本体1的门栅3、左侧壁、后侧壁、右侧壁、顶盖2以及底壁围成服务器容纳腔；
67.机柜本体1的左侧壁、后侧壁、右侧壁、底壁以及顶盖2内设置有连通的气腔5，左侧壁、右侧壁以及后侧壁中的至少一个侧壁的内侧设置有第一单向气阀4，第一单向气阀4与气腔5连通，且第一单向气阀4为气腔5的单向进气阀；机柜本体1的外部设置有第二单向气阀，第二单向气阀为气腔5的单向排气阀；
68.机柜本体1的气腔5内设置有活塞板，活塞板垂直于气腔5内壁，并沿着气腔5内壁滑动，且活塞板连接有活塞驱动机构；
69.顶盖2中心位置设置有固定轴，固定轴与顶盖2垂直；
70.顶盖2上固定设置有若干扇板17，各扇板17尺寸相同，并以固定轴中心为圆心；各扇板17间隔设置，且扇板17间的扇形开口连通机柜本体1外部与气腔5；
71.每个扇形开口处均设置有挡板18，挡板18尺寸与扇形开口相同，且挡板18能够以固定轴为转轴沿着扇形开口的弧形边转动；
72.挡板18连接有挡板驱动机构；
73.活塞驱动机构包括转盘8、转轴9、电机10、第一摆杆7.1以及第二摆杆7.2；
74.转盘8、转轴9和电机10均设置在机柜本体1底壁的气腔5内；
75.活塞板包括第一活塞板6.1和第二活塞板6.2，第一活塞板6.1与第二活塞板6.2设置在转盘8两侧；
76.两块活塞板平行设置，且两块活塞板的板面与转盘8的盘面垂直；转盘8的外壁与机柜本体1的气腔的内壁转动连接；
77.转盘8的边缘铰接第一摆杆7.1的第一端和第二摆杆7.2的第一端；
78.第一摆杆7.1的第二端设置在第一活塞板6.1上，第二摆杆7.2的第二端设置在第二活塞板6.2上；第一活塞板6.1和第二活塞板6.2以转轴9为中心线均匀分布；
79.第一摆杆7.1和第二摆杆7.2以转盘8圆心为中心对称分布；
80.转轴9的第一端设置在转盘8的中心，电机10固定设置在转轴9第二端；
81.转盘8设置在机柜本体1底壁与后侧壁连接处的气腔5位置，电机10设置在机柜本体1底壁靠近前侧面的气腔5位置；
82.挡板驱动机构包括椭圆盘11、顶杆12、锲形块13以及节杆16；
83.转轴9穿过椭圆盘11的中心，且椭圆盘11设置在转盘8与电机10之间靠近机柜本体1后侧壁的位置；椭圆盘11的外壁与机柜本体1的内壁滑动连接；
84.顶杆12下端卡接在椭圆盘11的弧形内壁处，锲形块13固定设置在顶杆12上端，且锲形块13的第一斜面朝向扇板17，锲形块13的第二斜面背离扇板17；顶杆12的外部套有限位套，限位套的外壁与机柜本体1的内壁固定连接；顶杆12能够沿限位套上下移动；
85.锲形块13的外壁与机柜本体1的内壁转动连接；
86.顶盖2下部设置有限位槽15，限位槽15与机柜本体1的后侧壁平行，限位槽15内设置有卡盘14，卡盘14上部能够沿限位槽15滚动；
87.锲形块13的第一斜面内设置有滑槽，滑槽与第一斜面平行；
88.节杆16第一端滑动设置在滑槽内，节杆16第二端铰接在挡板18边缘，节杆16中部穿过卡盘14中心；
89.节杆16的第一端设置有卡球，卡球的外壁卡接在锲形块13的滑槽内。
90.本实用新型电机10以角度为120
°
进行频率性正反转，通过电机10正反转动配合着其输出轴带动着转轴9正反转动，转轴9的转动配合着转盘8以及摆杆7带动着着活塞板6沿着气腔5的内壁滑动，活塞板6的移动配合着第一单向气阀4抽取机柜本体1内部的气体，同时椭圆盘11的转动带动着顶杆12沿着柜子1的内壁往复移动，顶杆12的移动带动着锲形块13上下移动，锲形块13的移动带动着节杆16在顶盖2平面内垂直于节杆16移动，节杆16的移动带动着挡板18转动，此时挡板18与扇板17错位打开，机柜本体1的气体减少，室外气体进入，最终活塞板6回位移动配合着第二单向气阀使得抽取的气体排出的效果。
91.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。