一种用于贴片机上料进板的双丝杆调宽装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴片机技术领域，具体是一种用于贴片机上料进板的双丝杆调宽装置。


背景技术：

2.常规贴片机采用人力手动转动丝杆或者皮带来调整进板轨道的宽度来适应不同宽度的 pcb，通过双丝杆闭环步进电机，实现进板轨道的准确调节。
3.目前所使用的进板调宽系统的丝杆结构，一般采用两段式结构，两个杆体上螺纹方向相反，电机工作时，推动两板体向中心处靠拢或向远处分离，以实现板件的中心定位作用，但在一些需要调整板件水平位置的场合，往往还需要另外加装一些平移驱动装置，无疑增加了调宽系统操作的繁琐性。对此，需要改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于贴片机上料进板的双丝杆调宽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于贴片机上料进板的双丝杆调宽装置，包括台架和设在台架上端的第一双向丝杆和第二双向丝杆，第一双向丝杆和第二双向丝杆上装配有两个进料板，第一双向丝杆包括第一杆件和第二杆件，第二双向丝杆包括第三杆件和第四杆件；
7.第一杆件与第二杆件相贴近一侧以及第三杆件和第四杆件相贴近一侧各设有一个相互断开的卡销结构；
8.台架上端位于第一双向丝杆和第二双向丝杆两侧设有导轨，导轨上设有活动框，活动框置于第一双向丝杆和第二双向丝杆上方并与活动框配合，活动框上装配压料螺栓和两个限位螺栓，两个限位螺栓分别与第一双向丝杆和第二双向丝杆上的卡销结构配合。
9.优选的，所述第一杆件与第二杆件螺纹方向相反，第三杆件与第四杆件螺纹方向相反。
10.优选的，所述第一杆件、第二杆件、第三杆件和第四杆件通过轴承座固定在台架上端，第一杆件、第二杆件、第三杆件和第四杆件与均与轴承座转动连接。
11.优选的，所述台架上端位于第一双向丝杆一侧设有驱动电机，驱动电机下端面与台架固定连接，驱动电机输出端穿过轴承座与第一杆件固定连接，驱动电机输出端还通过带传动件与第三杆件连接。
12.优选的，所述压料螺栓包括开设在活动框框体上的多个第二穿孔，第二穿孔内装配有第一螺栓，第一螺栓下端设有吸盘，吸盘置于台架的上方，第一螺栓下端面与吸盘上端面转动连接。
13.优选的，所述卡销结构包括两个对称设置的配合块，两个配合块相贴近一端开设有连接槽，两个配合块另一端通过第二轴承分别与第一杆件和第二杆件以及第三杆件和第
四杆件转动连接。
14.优选的，所述限位螺栓包括开设在活动框框体上的两个第一穿孔，两个第一穿孔分别与第一双向丝杆和第二双向丝杆对应，第一穿孔内装配有第二螺栓，第二螺栓下端设有套筒，套筒两侧设有卡销，两个卡销一端通过第一轴承与套筒转动连接，两个卡销另一端与连接槽配合。
15.优选的，所述第二螺栓下端面与套筒上端面转动连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该调宽装置中的丝杆结构，采用双向传动丝杆，丝杆与丝杆连接处通过卡销结构断开，工作时，将限位螺栓推入卡销结构内将两丝杆衔接一起，在实现板件中心定位功能的同时，能通过单丝杆传动，实现板件的位置调节，结构简单，实用性强。
附图说明
17.图1为一种用于贴片机上料进板的双丝杆调宽装置的结构示意图。
18.图2为一种用于贴片机上料进板的双丝杆调宽装置中搅拌轴结构示意图。
19.图3为一种用于贴片机上料进板的双丝杆调宽装置中轴承件的结构示意图。
20.图4为一种用于贴片机上料进板的双丝杆调宽装置中驱动电机的结构示意图。
21.图中：1、台架；2、第一双向丝杆；3、第二双向丝杆；4、轴承座；5、导轨；6、活动框；7、第一穿孔；8、第二穿孔；9、第一螺栓；10、进料板；11、第二螺栓；12、套筒；13、第一轴承；14、卡销；15、吸盘；16、配合块；17、第二轴承；18、连接槽；19、驱动电机；20、带传动件。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种用于贴片机上料进板的双丝杆调宽装置，包括台架1和设在台架1上端的第一双向丝杆2和第二双向丝杆3，第一双向丝杆2和第二双向丝杆3上装配有两个进料板10，第一双向丝杆2包括第一杆件和第二杆件，第二双向丝杆3包括第三杆件和第四杆件；其中一个进料板10的两端分别通过螺母件与第一杆件和第二杆件配合，另一个进料板10的两端通过通过螺母件与第三杆件和四丝杆配合，当第一双向丝杆2和第二双向丝杆3转动时，即可控制两个进料板10靠拢分离，实现间距调宽。
24.第一杆件与第二杆件相贴近一侧以及第三杆件和第四杆件相贴近一侧各设有一个相互断开的卡销结构；第一杆件、第二杆件、第三杆件和第四杆件通过轴承座4固定在台架1 上端，第一杆件、第二杆件、第三杆件和第四杆件均与轴承座4转动连接。第一杆件与第二杆件螺纹方向相反，第三杆件与第四杆件螺纹方向相反；工作时，活动框6通过移动，使限位螺栓与卡销结构配合，此时第一杆件与第二杆件，第三杆件与第四杆件均连接在一起，两个进料板10同时移动，从而实现板件的中心定位调节功能；
25.台架1上端位于第一双向丝杆2和第二双向丝杆3两侧设有导轨5，导轨5上设有活动框6，活动框6置于第一双向丝杆2和第二双向丝杆3上方并与活动框6配合，活动框 6上装配压料螺栓和两个限位螺栓，两个限位螺栓分别与第一双向丝杆2和第二双向丝杆 3上的卡销结构配合；
26.台架1上端位于第一双向丝杆2一侧设有驱动电机19，驱动电机19下端面与台架1 固定连接，驱动电机19输出端穿过轴承座4与第一杆件固定连接，驱动电机19输出端还通过带传动件20与第三杆件连接。第一杆件和第三杆件为主控丝杆，当卡销结构断开时，驱动电机19通过带传动件20带动第一杆件和第三杆件转动，只有第一杆件和第三杆件转动，第二杆件和第四杆件停止转动，使放置在两个进料板10之间的板件能够进行移动；
27.压料螺栓包括开设在活动框6框体上的多个第二穿孔8，第二穿孔8内装配有第一螺栓9，第一螺栓9下端设有吸盘15，吸盘15置于台架1的上方，第一螺栓9下端面与吸盘15上端面转动连接。可转动第一螺栓9，使第一螺栓9下端面的吸盘15与卡在两个进料板10之间pcb板接触，吸盘15经板件压住，避免板件松动；
28.卡销结构包括两个对称设置的配合块16，两个配合块16相贴近一端开设有连接槽18，两个配合块16另一端通过第二轴承17分别与第一杆件和第二杆件以及第三杆件和第四杆件转动连接。
29.限位螺栓包括开设在活动框6框体上的两个第一穿孔7，两个第一穿孔7分别与第一双向丝杆2和第二双向丝杆3对应，第一穿孔7内装配有第二螺栓11，第二螺栓11下端设有套筒12，套筒12两侧设有卡销14，两个卡销14一端通过第一轴承13与套筒12转动连接，两个卡销14另一端与连接槽18配合。第二螺栓11下端面与套筒12上端面转动连接。转动第二螺栓11，将卡销14调节到与配合块16平齐的高度，推动活动框6在导轨 5上移动，拨动卡销14转动，将卡销14两端卡入配合块16上开设的连接槽18中，从而完成丝杆与丝杆之间的衔接工作。
30.本实用新型的工作原理：当卡销结构与限位螺栓断开时，驱动电机19通过带传动件 20带动第一杆件和第三杆件转动，只有第一杆件和第三杆件转动，第二杆件和第四杆件停止转动，通过进料板10的移动调节板件的位置，转动第二螺栓11，将卡销14调节到与配合块16平齐的高度，推动活动框6在导轨5上移动，拨动卡销14转动，将卡销14两端卡入配合块16上开设的连接槽18中，此时第一杆件与第二杆件，第三杆件与第四杆件均连接在一起，驱动电机19启动，两个进料板10同时移动，从而实现板件的中心定位调节功能；丝杆结构采用双向传动丝杆设计，丝杆与丝杆连接处通过卡销结构断开，工作时，将限位螺栓推入卡销结构内将两丝杆衔接一起，在实现板件中心定位功能的同时，能通过单丝杆传动，实现板件的位置调节，结构简单，实用性强。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。