一种用于电气柜内的电气元件防护壳体的制作方法

1.本实用新型属于电气柜设备技术领域，具体涉及一种用于电气柜内的电气元件防护壳体。


背景技术：

2.电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子，电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等。
3.电气柜内通常需要安装很多的电气元件，为了使多个电气元件之间彼此不受影响，以及在检修的过程中不会对易损伤的电气元件造成破坏，需要使用到电气元件防护壳体。


技术实现要素：

4.现有的用于电气柜内的电气元件防护壳体，只能对电气元件进行单一的防护，这样不能完全满足对电气元件防护的要求。本实用新型提供了一种用于电气柜内的电气元件防护壳体，具有通过防护底板的设置，用于对防护外壳、防护内壳、加强立柱的固定及支撑，通过防护外壳的设置，用于对防护壳体里面电气元件的第一层保护，通过防护内壳的设置，用于对防护壳体里面电气元件的第二层保护，通过防护外壳与防护内壳的共同设置，提高对防护壳体里面电气元件的防护效果，将防护封盖与防护底板进行组装时，将连接卡板逐渐地插进连接卡槽的内侧，通过连接卡板的尺寸与连接卡槽的尺寸相匹配设置，使连接卡板的下端与防护底板的上端相互接触，通过连接卡板的设置，用于提高防护外壳与防护内壳四个侧面的承受力度，进而提高防护壳体使用的安全性的特点。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种用于电气柜内的电气元件防护壳体，包括防护底板、防护封盖、连接螺帽，所述防护底板的下端设置有缓冲间层，所述缓冲间层的下端设置有绝缘底层，所述防护底板的上端设置有防护外壳，所述防护底板的上端设置有防护内壳，所述防护外壳与防护内壳之间形成连接卡槽，所述防护外壳的内侧设置有通风槽，所述通风槽的内侧设置有防尘网，所述防护底板的上端设置有加强立柱，所述加强立柱的上端设置有连接螺柱，所述防护底板的内侧设置有沉头孔，所述防护底板的内侧设置有螺栓内孔，所述防护封盖的下端设置有连接卡板，所述防护封盖的上端设置有排气扇，所述防护封盖的内侧设置有连接套管。
6.其中，所述缓冲间层为长方形结构的橡胶缓冲层，所述缓冲间层的尺寸与绝缘底层的尺寸相同；通过绝缘底层的设置，用于对防护壳体里面电气元件的防护，通过缓冲间层的设置，用于减少震动对防护壳体里面电气元件的影响，进而提高防护壳体里面高电气元件的使用寿命。
7.其中，所述防护底板为长方形结构设置，所述防护底板的尺寸与绝缘底层的尺寸相同，所述防护外壳与防护内壳均为回字形结构设置，所述防护外壳与防护内壳的下端均
与防护底板的上端固定连接；通过防护底板的设置，用于对防护外壳、防护内壳、加强立柱的固定及支撑，通过防护外壳的设置，用于对防护壳体里面电气元件的第一层保护，通过防护内壳的设置，用于对防护壳体里面电气元件的第二层保护，通过防护外壳与防护内壳的共同设置，提高对防护壳体里面电气元件的防护效果。
8.其中，所述通风槽为长方形结构的槽体，所述防护外壳、防护内壳、连接卡板的四个侧面均开设有通风槽，所述防护外壳、防护内壳、连接卡板开设通风槽的数量均相同；通过通风槽与排气扇的设置，用于提高防护壳体的散热性，通过防尘网的设置，用于避免灰尘进入防护壳体的里面而对电气元件造成不利的影响。
9.其中，所述加强立柱为圆柱形结构设置，所述加强立柱共设置有四根，四根所述加强立柱的下端均与防护底板的上端固定连接，所述加强立柱与连接螺柱为一体成型结构设置，所述连接螺柱的外圈设置有外螺纹，所述连接螺柱的尺寸与连接螺帽的尺寸相匹配；当将防护封盖与防护底板进行组装时，四根加强立柱均穿过相应的连接套管，然后使用连接螺帽与连接螺柱进行螺纹连接，通过加强立柱的设置，用于对连接螺柱的固定及支撑，同时通过设置四根加强立柱，可以提高防护封盖与防护底板之间连接的稳定性。
10.其中，所述沉头孔共设置有四个，所述螺栓内孔共设置有七个，所述沉头孔的沉头部分位于防护底板，其他部分依次贯穿防护底板、缓冲间层、绝缘底层；通过沉头孔的设置，用于安装需要的安装螺栓或者其他的连接部件，通过螺栓内孔的设置，用于固定相应的电气元件。
11.其中，所述防护封盖为长方形结构设置，所述防护封盖的长度、宽度均与防护底板的长度、宽度相同，所述连接卡板为回字形结构设置，所述连接卡板的上端与所述防护封盖的下端固定连接，所述连接卡板的尺寸与连接卡槽的尺寸相匹配；当将防护封盖与防护底板进行组装时，将连接卡板逐渐地插进连接卡槽的内侧，通过连接卡板的尺寸与连接卡槽的尺寸相匹配设置，使连接卡板的下端与防护底板的上端相互接触，通过连接卡板的设置，用于提高防护外壳与防护内壳四个侧面的承受力度，进而提高防护壳体使用的安全性。
12.其中，所述连接套管为圆柱形结构设置，所述连接套管共设置有四个，四个所述连接套管的底端均贯穿防护封盖并与防护封盖的底面位于同一水平面位置，所述连接套管的数量与连接螺帽的数量相同，所述连接螺帽的内侧设置有与连接螺柱相匹配的内螺纹；当防护封盖与防护底板进行组装时，加强立柱均穿过相应的连接套管并将连接螺柱外露出，然后依次将连接螺帽与连接螺柱进行螺纹连接，进而实现防护封盖与防护底板的固定连接。
13.本实用新型的有益效果是：通过防护底板的设置，用于对防护外壳、防护内壳、加强立柱的固定及支撑，通过防护外壳的设置，用于对防护壳体里面电气元件的第一层保护，通过防护内壳的设置，用于对防护壳体里面电气元件的第二层保护，通过防护外壳与防护内壳的共同设置，提高对防护壳体里面电气元件的防护效果，通过通风槽与排气扇的设置，用于提高防护壳体的散热性，通过防尘网的设置，用于避免灰尘进入防护壳体的里面而对电气元件造成不利的影响，当将防护封盖与防护底板进行组装时，四根加强立柱均穿过相应的连接套管，然后使用连接螺帽与连接螺柱进行螺纹连接，通过加强立柱的设置，用于对连接螺柱的固定及支撑，同时通过设置四根加强立柱，可以提高防护封盖与防护底板之间连接的稳定性，当将防护封盖与防护底板进行组装时，将连接卡板逐渐地插进连接卡槽的
内侧，通过连接卡板的尺寸与连接卡槽的尺寸相匹配设置，使连接卡板的下端与防护底板的上端相互接触，通过连接卡板的设置，用于提高防护外壳与防护内壳四个侧面的承受力度，进而提高防护壳体使用的安全性，当防护封盖与防护底板进行组装时，加强立柱均穿过相应的连接套管并将连接螺柱外露出，然后依次将连接螺帽与连接螺柱进行螺纹连接，进而实现防护封盖与防护底板的固定连接。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型中防护内壳的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型中防护外壳的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型中连接卡板的立体结构示意图；
19.图中：1、防护底板；2、缓冲间层；3、绝缘底层；4、防护外壳；5、防护内壳；6、连接卡槽；7、通风槽；8、防尘网；9、加强立柱；10、连接螺柱；11、沉头孔；12、螺栓内孔；13、防护封盖；14、连接卡板；15、排气扇；16、连接套管；17、连接螺帽。
具体实施方式
20.请参阅图1－图4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于电气柜内的电气元件防护壳体，包括防护底板1、防护封盖13、连接螺帽17，所述防护底板1的下端设置有缓冲间层2，所述缓冲间层2的下端设置有绝缘底层3，所述防护底板1的上端设置有防护外壳4，所述防护底板1的上端设置有防护内壳5，所述防护外壳4与防护内壳5之间形成连接卡槽6，所述防护外壳4的内侧设置有通风槽7，所述通风槽7的内侧设置有防尘网8，所述防护底板1的上端设置有加强立柱9，所述加强立柱9的上端设置有连接螺柱10，所述防护底板1的内侧设置有沉头孔11，所述防护底板1的内侧设置有螺栓内孔12，所述防护封盖13的下端设置有连接卡板14，所述防护封盖13的上端设置有排气扇15，所述防护封盖13的内侧设置有连接套管16。
21.本实施方案中：所述缓冲间层2为长方形结构的橡胶缓冲层，所述缓冲间层2的尺寸与绝缘底层3的尺寸相同；通过绝缘底层3的设置，用于对防护壳体里面电气元件的防护，通过缓冲间层2的设置，用于减少震动对防护壳体里面电气元件的影响，进而提高防护壳体里面高电气元件的使用寿命。
22.所述防护底板1为长方形结构设置，所述防护底板1的尺寸与绝缘底层3的尺寸相同，所述防护外壳4与防护内壳5均为回字形结构设置，所述防护外壳4与防护内壳5的下端均与防护底板1的上端固定连接；通过防护底板1的设置，用于对防护外壳4、防护内壳5、加强立柱9的固定及支撑，通过防护外壳4的设置，用于对防护壳体里面电气元件的第一层保护，通过防护内壳5的设置，用于对防护壳体里面电气元件的第二层保护，通过防护外壳4与防护内壳5的共同设置，提高对防护壳体里面电气元件的防护效果。
23.所述通风槽7为长方形结构的槽体，所述防护外壳4、防护内壳5、连接卡板14的四个侧面均开设有通风槽7，所述防护外壳4、防护内壳5、连接卡板14开设通风槽7的数量均相同；通过通风槽7与排气扇15的设置，用于提高防护壳体的散热性，通过防尘网8的设置，用
于避免灰尘进入防护壳体的里面而对电气元件造成不利的影响。
24.所述加强立柱9为圆柱形结构设置，所述加强立柱9共设置有四根，四根所述加强立柱9的下端均与防护底板1的上端固定连接，所述加强立柱9与连接螺柱10为一体成型结构设置，所述连接螺柱10的外圈设置有外螺纹，所述连接螺柱10的尺寸与连接螺帽17的尺寸相匹配；当将防护封盖13与防护底板1进行组装时，四根加强立柱9均穿过相应的连接套管16，然后使用连接螺帽17与连接螺柱10进行螺纹连接，通过加强立柱9的设置，用于对连接螺柱10的固定及支撑，同时通过设置四根加强立柱9，可以提高防护封盖13与防护底板1之间连接的稳定性。
25.所述沉头孔11共设置有四个，所述螺栓内孔12共设置有七个，所述沉头孔11的沉头部分位于防护底板1，其他部分依次贯穿防护底板1、缓冲间层2、绝缘底层3；通过沉头孔11的设置，用于安装需要的安装螺栓或者其他的连接部件，通过螺栓内孔12的设置，用于固定相应的电气元件。
26.所述防护封盖13为长方形结构设置，所述防护封盖13的长度、宽度均与防护底板1的长度、宽度相同，所述连接卡板14为回字形结构设置，所述连接卡板14的上端与所述防护封盖13的下端固定连接，所述连接卡板14的尺寸与连接卡槽6的尺寸相匹配；当将防护封盖13与防护底板1进行组装时，将连接卡板14逐渐地插进连接卡槽6的内侧，通过连接卡板14的尺寸与连接卡槽6的尺寸相匹配设置，使连接卡板14的下端与防护底板1的上端相互接触，通过连接卡板14的设置，用于提高防护外壳4与防护内壳5四个侧面的承受力度，进而提高防护壳体使用的安全性。
27.所述连接套管16为圆柱形结构设置，所述连接套管16共设置有四个，四个所述连接套管16的底端均贯穿防护封盖13并与防护封盖13的底面位于同一水平面位置，所述连接套管16的数量与连接螺帽17的数量相同，所述连接螺帽17的内侧设置有与连接螺柱10相匹配的内螺纹；当防护封盖13与防护底板1进行组装时，加强立柱9均穿过相应的连接套管16并将连接螺柱10外露出，然后依次将连接螺帽17与连接螺柱10进行螺纹连接，进而实现防护封盖13与防护底板1的固定连接。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：当将防护封盖13与防护底板1进行组装时，四根加强立柱9均穿过相应的连接套管16并将连接螺柱10外露出，同时连接卡板14逐渐地插进连接卡槽6的内侧，通过连接卡板14的尺寸与连接卡槽6的尺寸相匹配设置，使连接卡板14的下端与防护底板1的上端相互接触，通过连接卡板14的设置，用于提高防护外壳4与防护内壳5四个侧面的承受力度，然后依次将连接螺帽17与连接螺柱10进行螺纹连接，进而实现防护封盖13与防护底板1的固定连接，通过加强立柱9的设置，用于对连接螺柱10的固定及支撑，同时通过设置四根加强立柱9，可以提高防护封盖13与防护底板1之间连接的稳定性，通过沉头孔11的设置，用于安装需要的安装螺栓或者其他的连接部件，通过螺栓内孔12的设置，用于固定相应的电气元件，通过通风槽7与排气扇15的设置，用于提高防护壳体的散热性，通过防尘网8的设置，用于避免灰尘进入防护壳体的里面而对电气元件造成不利的影响，通过防护底板1的设置，用于对防护外壳4、防护内壳5、加强立柱9的固定及支撑，通过防护外壳4的设置，用于对防护壳体里面电气元件的第一层保护，通过防护内壳5的设置，用于对防护壳体里面电气元件的第二层保护，通过防护外壳4与防护内壳5的共同设置，提高对防护壳体里面电气元件的防护效果，通过绝缘底层3的设置，用于对防护壳体里面电气元
件的防护，通过缓冲间层2的设置，用于减少震动对防护壳体里面电气元件的影响，进而提高防护壳体里面高电气元件的使用寿命。