一种电源的散热结构的制作方法

1.本发明涉及电源技术领域，特别的为一种电源的散热结构。


背景技术：

2.电源是将其它形式的能转换成电能的装置，电源自“磁生电”原理，由水力、风力、海潮、水坝水压差、太阳能等可再生能源，及烧煤炭、油渣等产生电力来源，常见的电源是干电池(直流电)与家用的110v-220v交流电源。目前，电源在使用过程中会产生热能，如果不能很好的驱散这些热量，使得热量聚集，会干扰到电源的正常工作，而一般传统的电源散热往往大多采用风扇风冷散热，但仅仅通过风扇的方式，无法充分的将热量散热，影响电源正常运行，也减短了电源的使用寿命。因此，需要设计一种电源的散热结构来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明提供的发明目的在于提供一种电源的散热结构，以解决上述问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电源的散热结构，包括主壳体、散热扇、电池板、电池板安装板、导热硅胶片、安装架、缓冲弹簧、电池板驱动电路板、水箱、水泵、半导体制冷片、控制器和温感元件，所述主壳体的一端设有进风口，所述进风口内侧固定有散热扇，所述主壳体的内部设有两个平行的安装架，所述安装架靠近其上下两端处均设有内部空心的电池板安装板，所述电池板安装板的两端与两个安装架滑动连接，所述电池板安装板的内侧设有电池板安装位，所述电池板安装位内固定有导热硅胶片，所述电池板端部安装在电池板安装位内且与导热硅胶片接触，所述主壳体的内部位于电池板安装板的上方固定有通过导线与电池板连接的电池板驱动电路板，所述主壳体的内部固定有水箱，所述水箱的内部固定有水泵和半导体制冷片，所述水泵的输出端通入顶部的电池板安装板，两个电池板安装板通过软管连通，底部的电池板安装板通过软管与水箱连通，所述安装架靠近两端处套接有与电池板安装板外侧接触的缓冲弹簧，所述散热结构还包括散热外壳，所述散热外壳固定设于主壳体的外侧且与所述主壳体之间围合有换热腔，所述散热外壳和主壳体均由吸热金属材料制成，所述换热腔通过管道与所述水箱内部连通，所述散热外壳端部固定有与换热腔连通的注水口，所述安装架的两端设有与其螺纹连接的锁紧螺母。
5.优选的，所述电池板上固定有温感元件，所述控制器的输入端电连接温感元件，所述控制器的输出端电连接散热扇、半导体制冷片和水泵。
6.优选的，所述主壳体与所述进风口相对的一端设有排风口。
7.优选的，所述进风口和排风口处均安装有防尘网。
8.优选的，所述安装架与主壳体的内壁固定连接。
9.优选的，所述电池板安装板为铝板。
10.优选的，所述控制器的输入端电连接温感元件，所述控制器的输出端电连接安装在散热外壳一端的警示灯。
11.本发明提供了一种电源的散热结构。具备以下有益效果：（1）本发明提供的一种电源的散热结构电池板驱动电路板与电池板分开设置避免电池板高温对电池板驱动电路板元件的影响，通过设置安装架、缓冲弹簧和电池板安装板可对电池板进行可靠减震，通过设置散热扇、导热硅胶片、水箱、水泵、半导体制冷片为电池板进行可靠散热，散热效果好。
12.（2）本发明提供的一种电源的散热结构在主壳体的外部增设散热外壳，其与主壳体之间围合有换热腔，使得水箱内的水在循环的同时带动换热腔内部的水进行循环，主壳体和散热外壳均为导热材料使得其与空气进行换热，从而增加水箱内部水的散热效果，从而降低半导体制冷片的负荷，提高对电池板的散热效果，实现更进一步的高效的散热。
附图说明
13.图1为本发明一种电源的散热结构示意图图2为本发明一种电源的散热结构剖视结构示意图；图3为本发明一种电源的散热结构水箱结构示意图。
14.图中：1、主壳体；2、进风口；3、散热扇；4、排风口；5、电池板；6、电池板安装板；7、电池板安装位；8、导热硅胶片；9、安装架；10、缓冲弹簧；11、电池板驱动电路板；12、水箱；13、水泵；14、半导体制冷片；15、控制器；16、温感元件；17、锁紧螺母；18、散热壳体；19、换热腔；20、警示灯；21、注水口。
具体实施方式
15.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做出进一步的描述：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
16.如图1-3所示，一种电源的散热结构，包括主壳体1、散热扇3、电池板5、电池板安装板6、导热硅胶片8、安装架9、缓冲弹簧10、电池板驱动电路板11、水箱12、水泵13、半导体制冷片14、控制器15和温感元件16，所述主壳体1的一端设有进风口2，所述进风口2内侧固定有散热扇3，所述主壳体1的内部设有两个平行的安装架9，所述安装架9靠近其上下两端处均设有内部空心的电池板安装板6，所述电池板安装板6的两端与两个安装架9滑动连接，所述电池板安装板6的内侧设有电池板安装位7，所述电池板安装位7内固定有导热硅胶片8，所述电池板5端部安装在电池板安装位7内且与导热硅胶片8接触，所述主壳体1的内部位于电池板安装板6的上方固定有通过导线与电池板5连接的电池板驱动电路板11，所述主壳体1的内部固定有水箱12，所述水箱12的内部固定有水泵13和半导体制冷片14，所述水泵13的
输出端通入顶部的电池板安装板6，两个电池板安装板6通过软管连通，底部的电池板安装板6通过软管与水箱12连通，所述安装架9靠近两端处套接有与电池板安装板6外侧接触的缓冲弹簧10，所述散热结构还包括散热外壳18，所述散热外壳18固定设于主壳体1的外侧且与所述主壳体1之间围合有换热腔19，所述散热外壳18和主壳体1均由吸热金属材料制成，所述换热腔19通过管道与所述水箱12内部连通，所述散热外壳18端部固定有与换热腔19连通的注水口21，所述安装架9的两端设有与其螺纹连接的锁紧螺母17，通过调节锁紧螺母17可对电池板5进行夹紧安装和拆卸，使用简单可靠。
17.根据本发明的上述方案，所述电池板5上固定有温感元件16，所述控制器15的输入端电连接温感元件16，所述控制器15的输出端电连接散热扇3、半导体制冷片14和水泵13，通过控制器15接收温感元件16控制散热扇3、半导体制冷片14和水泵13开启。
18.根据本发明的上述方案，所述主壳体1与所述进风口2相对的一端设有排风口4。
19.根据本发明的上述方案，所述进风口2和排风口4处均安装有防尘网。
20.根据本发明的上述方案，所述安装架9与主壳体1的内壁固定连接。
21.根据本发明的上述方案，所述电池板安装板6为铝板。
22.根据本发明的上述方案，所述控制器15的输入端电连接温感元件16，所述控制器15的输出端电连接安装在散热外壳18一端的警示灯20，通过温感元件16检测到电池的温度过高时，控制器15控制警示灯20开启进行高温提示，使得使用者避免对电池的连续高负荷使用，增加其寿命和避免出现自燃的风险。
23.使用时，本发明提供的一种电源的散热结构电池板驱动电路板11与电池板5分开设置避免电池板高温对电池板驱动电路板11元件的影响，电池板安装板6对电池板5夹持固定，通过设置安装架9、缓冲弹簧10和电池板安装板6可对电池板进行可靠减震，通过设置散热扇3、导热硅胶片8、水箱12、水泵13、半导体制冷片14为电池板5进行可靠散热，散热效果好，具体的，通过导热硅胶片8吸收电池板5的热量，然后传递给电池板安装板6，通过水泵13抽取水箱12内被半导体制冷片14冷却的水到电池板安装板6内，然后循环到水箱12内，通过散热扇3为电池板5的侧面进行散热，实现高效的散热，此外，在主壳体1的外部增设散热外壳18，其与主壳体1之间围合有换热腔19，使得水箱12内的水在循环的同时带动换热腔19内部的水进行循环，主壳体1和散热外壳18均为导热材料使得其与空气进行换热，从而增加水箱12内部水的散热效果，从而降低半导体制冷片14的负荷，提高对电池板5的散热效果，实现更进一步的高效的散热，通过温感元件16检测到电池的温度过高时，控制器15控制警示灯20开启进行高温提示，使得使用者避免对电池的连续高负荷使用，增加其寿命和避免出现自燃的风险。
24.最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限定本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。