技术特征：
1.一种散热模块制造方法，其特征在于，包含下列步骤：一提供至少一铝质的导热元件及至少一铜质的导热元件步骤；一设置铜质置入层步骤，针对该铝质的导热元件对应与该铜质的导热元件相互组合的加工部位或加工面，通过施以物理或化学加工的方式进行设置一铜质置入层；一焊接结合步骤，对该铝质的导热元件设置有该铜质置入层处的表面与该铜质的导热元件通过焊接方式进行焊接固定，以将该铝质的导热元件及该铜质的导热元件结合固定。2.根据权利要求1所述的散热模块制造方法，其特征在于：所述铜质置入层具有一植入面及一接触面，该植入面及接触面在该铜质置入层的相反两面，该植入面咬嵌深入于所述铝质的导热元件与该铜质的导热元件相互固定组合的部位内，该接触面作为该铜质置入层的外露表面与一焊料层结合。3.根据权利要求1所述的散热模块制造方法，其特征在于：所述铜质的导热元件是一铜质热管，所述铝质的导热元件是一铝质基座。4.根据权利要求3所述的散热模块制造方法，其特征在于：所述铜质的导热元件具有一吸热部及一冷凝部，所述铝质的导热元件具有一结合部，该吸热部对应与该结合部组设，该结合部外部表面设置有该铜质置入层，所述冷凝部对应穿设复数散热鳍片，该复数散热鳍片是铝材质，所述吸热部通过该铜质置入层的设置与该结合部焊接固定。
技术总结
本发明提供一种散热模块制造方法，包含下列步骤：一提供至少一铝质的导热元件及至少一铜质的导热元件；一设置铜质置入层步骤，针对该铝质的导热元件对应与该铜质的导热元件相互组合的加工部位或加工面，通过施以物理或化学加工的方式进行设置一铜质置入层；一焊接结合步骤，对该铝质的导热元件设置有该铜质置入层处的表面与该铜质的导热元件通过焊接方式进行焊接固定，以将该铝质的导热元件及该铜质的导热元件结合固定，据此凭借该铜质置入层可改善铝质的导热元件不易与其他相同及相异的材质进行焊接接合。材质进行焊接接合。材质进行焊接接合。
技术研发人员：林胜煌 林源憶
受保护的技术使用者：奇鋐科技股份有限公司
技术研发日：2022.01.28
技术公布日：2022/4/22