一种电路板生产用磨边设备的制作方法

1.本实用新型涉及电路板生产技术领域，具体为一种电路板生产用磨边设备。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
3.电路板在生产成型后且在焊接芯片之前需要对板体边角进行打磨处理，而现有的打磨装置需要人员辅助定位，同时只能对单块电路板进行打磨效率较低，故而提出一种电路板生产用磨边设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电路板生产用磨边设备，具备高效打磨等优点，解决了不易定位和打磨不均的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述高效打磨目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板生产用磨边设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有直线滑轨，所述直线滑轨的内部活动安装有移动组件，所述移动组件的外壁固定安装有安装侧板，所述安装侧板的内部固定安装有夹持组件，所述移动组件的正面固定安装有定位组件，所述底板的顶部右侧固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有电机组件，所述电机组件的底部固定连接有螺纹传动杆，所述螺纹传动杆的外部螺纹安装有从动组件，所述从动组件的正面固定安装有打磨组件，所述移动组件的外壁固定安装有背板。
8.优选的，所述夹持组件包括有螺纹管、螺纹杆、夹板和曲柄，且螺纹管固定安装于安装侧板的内部，螺纹杆螺纹安装于螺纹管的内部，螺纹杆的一端固定安装有夹板，另一端固定安装有曲柄。
9.优选的，所述从动组件包括有限位轮、连接块和螺纹筒，且螺纹筒固定安装于连接块的内部，螺纹筒螺纹安装于螺纹传动杆的外部，限位轮固定安装于连接块的外壁。
10.优选的，所述打磨组件包括有安装框、第一伺服电机、转杆和打磨砂轮，且安装框固定安装于从动组件的正面，第一伺服电机固定安装于安装框的内部，转杆与第一伺服电机固定连接，打磨砂轮固定安装于转杆的外部。
11.优选的，所述底板的顶部固定安装有轴承座，且螺纹传动杆的一端固定连接于电机组件，另一端活动安装于轴承座的内部。
12.优选的，所述电机组件包括有第二伺服电机、固定架和传动杆，且固定架固定安装于安装架的顶部，第二伺服电机固定安装于固定架的内部，传动杆的一端固定连接于第二
伺服电机，另一端固定连接于螺纹传动杆。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电路板生产用磨边设备，具备以下有益效果：
15.1、该电路板生产用磨边设备，通过将电路板放置于背板和安装侧板之间，同时转动夹持组件与电路板贴合并配合背板对电路板进行夹持固定，移动组件能够在直线滑轨内部移动来使电路板靠近打磨组件，而定位组件则用于对移动组件以及安装侧板等部件进行定位，确保打磨加工时不会发生偏移，有效的对电路板进行辅助定位最后通过打磨组件进行均匀的打磨加工。
16.2、该电路板生产用磨边设备，通过从动组件连接打磨组件和螺纹传动杆，当启动电机组件后会带动螺纹传动杆转动，从而使得从动组件带动打磨组件呈垂直方向移动，配合安装侧板等部件对电路板进行定位，打磨组件能够对电路板的整个单边进行打磨，工作人员只需要对单边打磨完成的电路板进行替换即可。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型移动组件的结构侧视图；
19.图3为本实用新型从动组件的结构侧视图。
20.图中：1底板、2直线滑轨、3移动组件、4安装侧板、5夹持组件、6定位组件、7安装架、8电机组件、9螺纹传动杆、10从动组件、11打磨组件、12背板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种电路板生产用磨边设备，包括底板1，底板1的顶部固定安装有直线滑轨2，直线滑轨2的内部活动安装有移动组件3，移动组件3的外壁固定安装有安装侧板4，安装侧板4的内部固定安装有夹持组件5，夹持组件5包括有螺纹管、螺纹杆、夹板和曲柄，且螺纹管固定安装于安装侧板4的内部，螺纹杆螺纹安装于螺纹管的内部，螺纹杆的一端固定安装有夹板，另一端固定安装有曲柄，对电路板进行夹持的结构组成，移动组件3的正面固定安装有定位组件6，底板1的顶部右侧固定安装有安装架7，安装架7的顶部固定安装有电机组件8，电机组件8包括有第二伺服电机、固定架和传动杆，且固定架固定安装于安装架7的顶部，第二伺服电机固定安装于固定架的内部，传动杆的一端固定连接于第二伺服电机，另一端固定连接于螺纹传动杆9，驱动螺纹传动杆9转动的结构组成，电机组件8的底部固定连接有螺纹传动杆9，底板1的顶部固定安装有轴承座，且螺纹传动杆9的一端固定连接于电机组件8，另一端活动安装于轴承座的内部，配合电机组件8带动螺纹传动杆9转动，螺纹传动杆9的外部螺纹安装有从动组件10，从动组件10包括有限位轮、连接块和螺纹筒，且螺纹筒固定安装于连接块的内部，螺纹筒螺纹安装于螺纹传动杆9的外部，限位轮固定安
装于连接块的外壁，带动打磨组件11位移的结构组成，从动组件10的正面固定安装有打磨组件11，打磨组件11包括有安装框、第一伺服电机、转杆和打磨砂轮，且安装框固定安装于从动组件10的正面，第一伺服电机固定安装于安装框的内部，转杆与第一伺服电机固定连接，打磨砂轮固定安装于转杆的外部，对电路板打磨的主要结构组成，移动组件3的外壁固定安装有背板12。
23.1.安装架7的形状呈“l”字型，且安装架7的外壁右侧固定安装有控制器，安装架7的外壁左侧固定安装有限位滑轨板。
24.2.限位轮活动安装于限位滑轨板的内部，电机组件8和打磨组件11均与控制器电连接。
25.3.底板1的正面固定安装有定位插板，且定位插板的内部开设有定位插槽，定位组件6包括有插座和插杆，且插座固定安装于移动组件3的正面，插杆活动安装于插座的内部，定位插槽与插杆的形状相适配。
26.4.移动组件3包括有直线滑块和安装板，且直线滑块固定安装于安装板的底部，直线滑块活动安装于直线滑轨2的内部。
27.在使用时，夹持组件5的数量为三个，可以同时将三个电路板与背板12贴合夹持，操作控制器启动电机组件8和打磨组件11，电机组件8带动螺纹传动杆9转动并使从动组件10带动打磨组件11呈垂直向位移，使打磨组件11能够对三个电路板的单面进行同时打磨，具有高效打磨和打磨均匀的特点。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。